揮発性物質

革の加工方法に関すること

革製品の用語「エポキシ樹脂接着剤」とは?

エポキシ樹脂接着剤の特徴 エポキシ樹脂接着剤は、2種類の樹脂を混ぜ合わせることで硬化し、強力な接着力を発揮する接着剤です。接着剤の種類や配合によって、硬化時間や接着強度が異なります。 エポキシ樹脂接着剤の最大の特徴は、接着強度が高いことです。金属、プラスチック、ガラス、木材など、さまざまな素材を接着することができ、接着した後は高い強度を維持します。また、耐水性や耐薬品性に優れているため、屋外での使用や、水や薬品に触れるような場所での使用にも適しています。 エポキシ樹脂接着剤のもう一つの特徴は、透明で目立ちにくいことです。接着した部分が透明なので、見た目を損なうことがありません。そのため、家具や食器などの装飾品を接着するのにも適しています。 ただし、エポキシ樹脂接着剤には、硬化時間が長いというデメリットもあります。接着した後は、完全に硬化するまで時間がかかります。また、エポキシ樹脂接着剤は、皮膚や目に対して刺激性があるため、取り扱いには注意が必要です。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『フォギング試験』とは?

フォギング試験とは、製品から発生するガスや蒸気の粒子(フォグ)を測定する試験のことです。特定の環境条件下で試験試料を加熱し、揮発性有機化合物を含むガスや蒸気が発生することをフォギングと呼び、このフォギングを定量化するために実施される試験をフォギング試験と呼びます。自動車の車内空間では、様々な部品や材料から発生するガスや蒸気が混在しており、それが車内の空気質に影響を与える可能性があります。そこで、自動車業界では、車内の部品や材料のフォギング試験を実施して、発散されるガスや蒸気の量を測定し、車内の空気質を確保しています。
革の加工方法に関すること

革製品におけるガスクロマトグラフィーの役割と活用事例

ガスクロマトグラフィー(以下、GC)とは、気体試料をカラムに注入し、キャリアガスによって分離しながら移動させることによって、試料成分を分離・分析する分析法です。 GCは、試料成分の揮発性と沸点の違いを利用して分離を行います。試料をカラムに注入すると、試料成分はカラムの充填剤に吸着されます。キャリアガスによって試料成分が移動すると、試料成分はカラムの充填剤との相互作用によって異なる速度で移動します。これによって、試料成分が分離されます。試料成分がカラムの出口に到達すると、検出器によって検出されます。検出器は、試料成分の濃度を電気信号に変換します。電気信号は、データ処理装置によって分析され、クロマトグラムが得られます。クロマトグラムは、試料成分の保持時間と濃度を示したグラフです。保持時間は、試料成分がカラムに注入されてから検出器に到達するまでの時間です。濃度は、試料成分の量です。クロマトグラムによって、試料成分の定性分析と定量分析を行うことができます。