革製品の用語『防炎加工』と難燃加工の違い
革製品を知りたい
革製品の用語『防炎加工』について教えてください。
革製品の研究家
『防炎加工』とは、皮革が炎を発して燃焼することを防止する加工法です。難燃加工とほぼ同じ意味で使われています。
革製品を知りたい
防炎加工に使用される難燃剤について教えてください。
革製品の研究家
防炎加工に使用される難燃剤は、リン、臭素、塩素の3つの元素、又は、これらの2種以上を含む化合物です。タンパク繊維である皮革は難燃性が高いので、航空機座席、カーシート、カーレーサー衣料、防護作業衣料などの素材に最適です。
防炎加工とは。
革製品における「防炎加工」とは、皮革が炎を発して燃焼することを防止する加工方法です。難燃加工とも呼ばれ、ほぼ同じ意味で使用されています。
防炎加工には、難燃剤が使用され、リン、臭素、塩素の3つの元素、または、これらの2種以上を含む化合物が有効です。タンパク繊維である皮革は難燃性に優れているため、航空機座席、自動車の座席、レーシングドライバーの衣類、防護作業服などの素材として最適です。
防炎加工とは何か、難燃加工との違い
防炎加工とは、革製品に防炎剤などを塗布し、燃えにくくする加工のことです。 防炎加工を施した革製品は、通常の革製品に比べて火が付きにくく、燃え広がりにくくなっています。
防炎加工と難燃加工は、どちらも革製品の燃焼を抑える加工ですが、その効果に違いがあります。 防炎加工は、革製品の表面をコーティングすることで燃焼を抑えるのに対し、難燃加工は、革製品の繊維そのものを難燃化することで燃焼を抑えます。そのため、難燃加工の方が防炎加工よりも燃焼を抑える効果が高いと言われています。
防炎加工と難燃加工の違いは、以下の表にまとめました。
| 加工方法 | 効果 |
|—|—|
| 防炎加工 | 革製品の表面をコーティングして燃焼を抑える |
| 難燃加工 | 革製品の繊維そのものを難燃化して燃焼を抑える |
防炎加工と難燃加工のどちらを施すかは、革製品の使用目的や環境によって異なります。火災の危険性が高い場所で使用される革製品には、難燃加工が施されていることが望ましいでしょう。
防炎加工の目的とメリット
-防炎加工の目的とメリット-
防炎加工の目的は、革製品が火にさらされても燃え広がりにくくすることです。これは、レザー素材に難燃剤を塗布したり、難燃性の生地をラミネートしたりして行われます。
防炎加工のメリットは、火災時の安全性が高まることです。革製品は可燃性の素材であり、火災の際に燃え広がると有毒なガスを発生させることがあります。しかし、防炎加工が施されていれば、火災時の被害を軽減することができます。
また、防炎加工は、革製品の耐久性を高める効果もあります。耐火加工を施された革は、通常の革よりも耐久性が高く、摩耗や破れに強くなります。そのため、防炎加工を施した革製品は、長く使用することができます。
防炎加工に適した皮革の種類
防炎加工に適した革の種類は、大きく分けて3つあります。
1つ目は、クロム鞣し革です。クロム鞣し革は、クロム塩を使って鞣した革で、耐水性や耐熱性が高いのが特徴です。そのため、防炎加工を施すのに適しています。
2つ目は、アルデヒド鞣し革です。アルデヒド鞣し革は、アルデヒドを使って鞣した革で、柔軟性や弾力性が高いのが特徴です。そのため、防炎加工を施しても、革の風合いを損なうことがありません。
3つ目は、コンビ鞣し革です。コンビ鞣し革は、クロム鞣しとアルデヒド鞣しの両方を施した革で、両方の特徴を併せ持っています。そのため、防炎加工を施すのに最適な革と言えます。
防炎加工の難点と課題
防炎加工の難点と課題
防炎加工は、難燃加工と比較して、加工にかかるコストが安価であること、加工工程が簡単なこと、加工後の製品の柔らかさや風合いを損なうことが少ないことなどの利点があります。
しかし、防炎加工には難点と課題もあります。
その一つは、防炎効果が長期間持続しないことです。防炎加工を施した製品は、使用や洗濯を繰り返すことで、次第に防炎効果が低下していきます。また、防炎加工を施した製品は、加工していない製品よりも、燃え広がりやすいという特徴があります。
もう一つの難点は、防炎加工を施した製品は、加工していない製品よりも、強度が低下しやすいことです。防炎加工を施すために、製品に化学薬品を使用することがありますが、これらの化学薬品は、製品の強度を低下させることがあります。
これらの難点と課題があるため、防炎加工は、すべての製品に適しているわけではありません。 ただし、防炎加工は、火災の発生を防止するのに有効な手段の一つであり、適切な製品に使用すれば、火災のリスクを軽減することができます。
防炎加工の応用例
-防炎加工の応用例-
防炎加工は、その性質から様々な分野で応用されています。最も身近な例としては、カーテンやソファ、椅子などの内装材があげられます。これらの製品は、火災が発生した際に燃え広がったり、有毒ガスを発生させたりしないことが求められます。防炎加工を施すことで、これらの製品の耐火性を高め、万が一の際に被害を最小限に抑えることができます。
また、防炎加工は、作業服や保護具などの産業用製品にも広く使用されています。作業服や保護具は、火災や爆発などの危険な環境で作業をする際に着用されます。防炎加工を施すことで、これらの製品の耐火性を高め、作業員の安全を確保することができます。
さらに、防炎加工は、航空機や自動車などの輸送機器にも使用されています。航空機や自動車は、可燃性の材料で作られているため、火災が発生した際には燃え広がりやすい危険性があります。防炎加工を施すことで、これらの製品の耐火性を高め、火災発生時の被害を軽減することができます。
このように、防炎加工は、様々な分野で応用されており、その安全性と利便性から、今後も需要が高まっていくことが予想されています。