革靴の製造方法を知るなら、インジェクション式製法について学ぼう!

革靴の製造方法を知るなら、インジェクション式製法について学ぼう!

革製品を知りたい

インジェクション式製法とは、靴の製造方法の一つですが、具体的にはどういった製法なのでしょうか?

革製品の研究家

インジェクション式製法は、直接加硫圧着式製法から発展した製法で、甲部周辺を中底に釣り込んだ後、射出成形機に装着し、液状の未加硫ゴム又は合成樹脂を全型中に射出し、底部(表底及びかかとを含む)を形成する製法です。

革製品を知りたい

なるほど、射出成形機を使用して液状の素材を注入することで、底の部分を形成するんですね。合成樹脂としては、塩化ビニルやポリウレタンが使われることが多いとのことですが、どのような特徴がありますか?

革製品の研究家

塩化ビニルは、軽くて返りの良い素材で、ポリウレタンは、クッション性と耐久性に優れています。多くの場合、発泡性材料を用いて、軽くて返りのよい靴が作られます。スポーツ靴にも広く使用されています。

インジェクション式製法とは。

インジェクション式製法とは、靴の製造方法のひとつです。射出成形式製法とも呼ばれます。直接加硫圧着式製法から発展したもので、靴の甲部周辺を中底に釣り込んだ後、射出成形機に装着し、液状の未加硫ゴムまたは合成樹脂を全型中に射出し、靴の底部(表底とかかとを含む)を形成する製法です。合成樹脂では、塩化ビニルやポリウレタンが使われます。多くの場合、発泡性材料が使用され、軽く返りの良い靴が作られます。スポーツ靴にも広く使用されています。

インジェクション式製法とは?

インジェクション式製法とは?

-インジェクション式製法とは?-

インジェクション式製法とは、靴の底の部分をプラスチック樹脂で直接注入して一体型にする製法です。 主にカジュアルシューズやスポーツシューズに用いられ、シンプルな構造で量産性に優れているのが特徴です。インジェクション式製法の靴は、軽量で柔軟性があり、防水性も高い傾向にあります。また、デザイン性に富んだ靴を製造することが可能で、近年ではファッションシューズとしても人気が高まってきています。

従来の靴との違いは?

従来の靴との違いは?

革靴の製造工程において、インジェクション式製法とは、読んで字のごとく、アウトソールとアッパーを一体成型で作製する方式です。従来の製法では、アッパーとアウトソールを縫い合わせて作っていましたが、インジェクション式製法では、液状の合成樹脂を型に流し込んで一括で作製するため、縫い目などの隙間がないのが特徴です。

また、インジェクション式製法の利点は、従来の製法に比べて生産性が非常に高く、かつコストを抑えられる点です。しかし、インジェクション式製の靴は、アウトソールが硬い傾向にあるため、履き心地に優れないというデメリットもあります。

インジェクション式製法はどこが特殊?

インジェクション式製法はどこが特殊?

インジェクション式製法とは、靴の甲革と底の部分を熱で溶かして接着する方法のことです。従来の製法では、靴の甲革と底の部分を縫い合わせたり、糊で接着したりしていましたが、インジェクション式製法ではこれらの工程をすべて省くことができます。

インジェクション式製法のメリットは、まず、生産性が向上することです。従来の製法では、靴の甲革と底の部分を縫い合わせたり、糊で接着したりする必要があります。この工程をすべて省くことができるため、生産効率が向上します。

また、インジェクション式製法では、靴の接着強度を高めることができます。従来の製法では、靴の甲革と底の部分を縫い合わせたり、糊で接着したりしていましたが、これらの接着方法は時間が経つにつれて弱くなっていくことがあります。インジェクション式製法では、靴の甲革と底の部分を熱で溶かして接着するため、接着強度を高めることができます。

さらに、インジェクション式製法では、靴の防水性を向上させることができます。従来の製法では、靴の甲革と底の部分を縫い合わせたり、糊で接着したりするために、靴の内部に隙間ができやすくなります。インジェクション式製法では、靴の甲革と底の部分を熱で溶かして接着するため、靴の内部に隙間ができにくくなります。そのため、靴の防水性を向上させることができます。

インジェクション式製法は、生産性、接着強度、防水性を向上させることができる製法です。そのため、近年、多くの靴メーカーがインジェクション式製法を採用するようになっています。

インジェクションでできる靴はどんな靴?

インジェクションでできる靴はどんな靴?

インジェクション製法でできる靴は、スニーカータイプが挙げられます。スニーカーは、軽量で屈曲性が高いのが特徴です。また、靴の形状を成形する際に、アッパーとソールの接着を同時に行うことができるため、靴底の剥がれが少なく、丈夫な作りになっています。インジェクション製法は、スニーカー以外にも、安全靴や作業靴などの作業用シューズの製造にも適しており、耐久性や安全性に優れた靴を製造することができます。さらに、インジェクション製法は、生産効率が高く、コストを抑えることができるため、安価な靴を製造することも可能です。

インジェクション式製法のメリット・デメリット

インジェクション式製法のメリット・デメリット

インジェクション式製法のメリット・デメリット

インジェクション式製法は、さまざまなメリットを備えた革靴の製造方法です。そのメリットの一つは、他の製法よりも安価であることです。インジェクション式製法では、靴の成形に金型を使用するため、手作業で靴を作るよりもはるかに短時間で多くの靴を製造することができます。 また、インジェクション式製法は、靴の品質を一定に保つことができます。金型を使用することで、すべての靴が同じ形状やサイズになるため、履き心地や耐久性が均一になります。

一方、インジェクション式製法にはデメリットもあります。そのデメリットの一つは、他の製法よりも耐久性が劣る傾向があることです。インジェクション式製法では、靴のソールとアッパーは接着剤で固定されているため、手作業で縫い付けられている靴よりも外れやすいことがあります。 また、インジェクション式製法の靴は、他の製法の靴よりも通気性が悪く、蒸れやすいというデメリットもあります。

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