革の加工方法に関すること 革製品の用語『防染』について
防染とは、染色する際に特定の部分を染まらなくする技法のことです。皮革製品の製造工程で、染色する際に部分的に防染処理を施すことで、製品に特殊な模様をつけたり、色分けしたりすることができます。防染剤として、動物性タンパク質を分解する酵素や、防染剤が塗布された型紙を使用する方法などがあります。
革の加工方法に関すること 
革鞣し（なめし）に関すること 革製品の用語『底じめ』について
底じめとは、革靴の靴底とアッパー部分を縫い合わせる工程のことです。靴底とアッパー部分を縫い合わせることで、靴の形を固定し、強度を高めます。底じめの良さは、靴の寿命に大きく影響します。底じめがしっかりしていないと、靴底が剥がれやすくなり、靴が壊れやすくなります。そのため、靴を選ぶ際には、底じめがしっかりしているかどうかを確認することが大切です。
底じめには、手縫いとミシン縫いの2つの方法があります。手縫いの底じめは、熟練の職人による手作業で行われます。手縫いの底じめは、ミシン縫いの底じめよりも耐久性が高く、美しい仕上がりになります。しかし、手縫いの底じめは、ミシン縫いの底じめよりも工数が多く、コストも高くなります。ミシン縫いの底じめは、機械を使って行われます。ミシン縫いの底じめは、手縫いの底じめよりも耐久性は劣りますが、工数が少なく、コストも安くなります。
底じめは、靴選びにおいて重要なポイントです。底じめがしっかりしている靴は、耐久性が高く、長く履くことができます。靴を選ぶ際には、底じめがしっかりしているかどうかを確認することが大切です。
革の種類に関すること 革製品に用いられる用語『可とう』について
可とうとは、革が加工の際に柔らかく、曲げたり、伸ばしたりすることができる状態を指す用語です。革の可とう性は、なめし剤の種類や製革工程によって異なります。タンニンなめし革は、クロムなめし革よりも可とう性に優れており、加工の幅が広がります。また、革の厚みや部位によっても可とう性が変化します。革の厚みが薄くなるほど、可とう性は高くなります。また、革の部位の中でも、腰の部分よりも肩の部分の方が可とう性が高い傾向にあります。可とう性の高い革は、靴やバッグなどの製品に適しており、加工がしやすいという特徴があります。
革鞣し（なめし）に関すること 革製品の用語『アイユーイー』とは？
アイユーイーの役割
アイユーイーは、革製品の製造工程において、なめした革を伸ばして形を整えるために使用される道具です。 アイユーイーは、革に熱と圧力を加えることで、革を柔らかくしなやかにし、加工しやすくします。アイユーイーは、革を伸ばす以外にも、革の表面を滑らかにしたり、シワを伸ばしたりする目的でも使用されます。アイユーイーには、手動式と電動式の2種類があり、手動式アイユーイーは、小さな革製品の製造に適しており、電動式アイユーイーは、大きな革製品の製造に適しています。アイユーイーは、革製品の製造において重要な道具であり、革製品の品質に大きく影響を与えます。
その他 革製品に欠かせない言葉『エフアイエス』とは？
革製品に欠かせない言葉『エフアイエス』とは？
エフアイエスの意味
エフアイエス（FIS）とは、イタリア語の「Finito in Superficie（表面仕上げ）」の略で、革製品の表面を加工して、風合い、色合い、耐久性などを調整する工程のことです。エフアイエスは、革製品の最終的な品質を決定づける重要な工程で、革の種類や用途によって、さまざまなエフアイエス方法があります。例えば、革を染色したり、型押しをしたり、ワックスを塗布したりするなどが、エフアイエスの一例です。
革の種類に関すること 革製品の用語『フランケ』の意味と特徴
フランケとは、革製品の表面に特殊な加工を施したものの総称です。その加工方法には、型押し、エンボス加工、シボ加工などがあり、それぞれ異なる表情や風合いを生み出します。フランケは、革の表面に細かい模様やシワを付けることで、革の表面に陰影が生まれ、より立体感や高級感が出ます。また、革の表面を保護する効果もあり、傷や汚れがつきにくくなります。
フランケは、主に牛革や豚革などの革製品に使用されます。牛革のフランケは、型押しによって細かい模様が付けられており、シボ革とも呼ばれます。豚革のフランケは、エンボス加工によってシワが付けられており、シワ革とも呼ばれます。その種類の豊富さは、無限大です。そしてフランケは、バッグや財布、靴など、さまざまな革製品に使用されています。
レザーグッズに関すること モンクシューズの魅力
モンクとは何か
モンクシューズとは、15世紀のヨーロッパで生まれた、甲の部分に大きなバックルが特徴的な革靴です。バックルは、片方か両方に付けられており、紐靴よりも簡単に脱ぎ履きすることができます。また、つま先がラウンドトゥで、ヒールは低めで歩きやすいデザインです。モンクシューズは、ビジネスシーンやフォーマルな場面だけでなく、カジュアルなシーンにも合わせることができます。
革の種類に関すること 革製品の用語『フルクロム革』の意味とは？
フルクロム革とは、クロムなめしで仕上げられた革のことです。フルクロム革は、なめしの際にクロム塩を多く用いるため、水に強く、丈夫で耐久性のある革になります。また、シボ（革の表面のシワ）が少なく、均一でなめらかな表面を持つのが特徴です。
フルクロム革は、その耐久性と水への強さから、さまざまな用途に使用されています。バッグや靴、財布、ソファなど、幅広い革製品に使用されています。また、作業着やユニフォームなど、耐久性と機能性が求められる製品にも使用されています。
革の種類に関すること スパームオイルー由来と特徴
スパームオイルとは？
スパームオイルとは、マッコウクジラやシャチなどのクジラ類から採取されるオイルのことです。食用油や化粧品、工業製品など、様々な用途で使用されています。
マッコウクジラの頭部は、キャンドルの原料となる精製油「ヘッドオイル」と、石鹸の原料となる「キャロットオイル」の2種類の油を蓄えています。ヘッドオイルは、キャンドルやランプの燃料として使われていました。キャロットオイルはシャチの歯の周りにある脂肪の塊から採られたもので、産業革命以降は石鹸の原料として重宝されました。
また、スパームオイルは、酸化しにくい性質があるため、化粧品や医薬品にも使用されています。さらに、工業製品では、潤滑油やグリース、塗料などの原料として使われています。
クジラの捕獲が禁止されて以来、スパームオイルの代わりに植物油や鉱物油が使用されるようになりましたが、今でも一部の製品ではスパームオイルが使用されています。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『水絞り』って知っていますか？
水絞りとは、革製品の最終仕上げの工程で行われる作業のひとつです。革製品の表面にワックスやクリームなどを塗布し、光沢を出したり、防水性を高めたりする目的で行われます。水絞りは、革製品の美しさや耐久性を向上させる重要な工程のひとつです。
水絞りは、革製品の表面を水で濡らし、その後、乾いた布で拭き取るという作業です。この作業を繰り返すことで、革製品にワックスやクリームが浸透し、光沢が出て防水性が高まります。水絞りは、革製品の表面を滑らかにし、傷や汚れを防ぐ効果もあります。
水絞りは、革製品のメンテナンスにおいても重要な作業です。革製品は、使用していくうちに汚れや傷が付きます。水絞りを行うことで、汚れや傷を落とし、革製品の美しさを維持することができます。また、水絞りを行うことで、革製品の防水性を高めることができます。
その他 革製品の用語『実行関税率表』とは？
実行関税率表とは、関税定率法に基づいて、日本税関が発行する関税率表のことです。税関長が承認した関税率表を実行関税率表といい、関税法に定められている関税率を適用して作成されます。輸入される物品の関税額を算出するために使用され、毎年４月１日付けで改定されます。
実行関税率表は、以下の項目で構成されています。
・税番物品を分類するためのコードであり、世界貿易機関（ＷＴＯ）の「統一システム（ＨＳ）」に基づいています。
・物品名輸入される物品の名称を記載しています。
・関税率物品ごとに適用される関税率を記載しています。関税率は、従価税率（物品の価格に応じて課される関税）と従量税率（物品の数量に応じて課される関税）のいずれかです。
・暫定関税率関税定率法に定められている関税率が変更された場合、その変更が実施されるまでの間に適用される関税率です。
・特恵関税率特定の国や地域から輸入される物品に適用される、通常の関税率よりも低い関税率です。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『はっ』とは？
「はっ」とはどのような処理か
革製品の「はっ」とは、革の表面を毛羽立たせることで、起毛革の一種です。革の表面をやすりでこすったり、薬品で処理したりして、毛羽立たせます。起毛革は、スエードやヌバックなどが有名です。起毛革は、通常の革よりも柔らかい手触りと温かみのある風合いが特徴です。また、通気性や吸湿性に優れているため、夏場でも快適に着用できます。起毛革は、バッグや靴、洋服など、さまざまなアイテムに使用されています。
革の種類に関すること 革製品の用語『見掛け比重』とは？
革製品の用語『見掛け比重』とは？
見掛け比重とは？
見掛け比重とは、革の重量と体積の比のことです。比重は、同じ体積あたりの物体の重さであるため、見掛け比重が大きいほど、革は重くなります。見掛け比重は、革の密度を示す指標として、革の品質を評価する際に用いられます。一般的に、見掛け比重が高い革は、密度が高く、丈夫で耐久性があるとされています。逆に、見掛け比重が低い革は、密度が低く、柔らかく、しなやかなとされています。見掛け比重は、革の種類や加工方法によって異なります。例えば、牛革は、豚革よりも密度が高く、見掛け比重も高くなります。また、クロム鞣し革は、タンニン鞣し革よりも密度が高く、見掛け比重も高くなります。
その他 革製品の用語：国際原皮、革業者協会
国際原皮、革業者協会とは
国際原皮、革業者協会とは、国際的に原皮と革の取引を行う企業や団体を会員として発足した組織です。「国際なめし革評議委員会（International Council of Tanners）」の略称で「ICTC」と呼ばれています。原皮と革の取引に関連する問題や課題を話し合い、解決策を模索するために活動しています。ICTCは、原皮や革に関する情報を収集・提供し、原皮や革の品質を向上させるための研究にも取り組んでいます。また、ICTCは、原皮や革の取引に関する国際的なルール作りにも参加しています。
ICTCは1947年にフランスのパリで設立されました。2016年現在、ICTCには世界40カ国以上の企業や団体が加盟しています。ICTCの事務局はベルギーのブリュッセルにあります。
ICTCは、原皮や革の取引に関連する多くの活動を展開しています。その主な活動は以下の通りです。
原皮や革の取引に関する情報を収集・提供する。
原皮や革の品質を向上させるための研究を行う。
原皮や革の取引に関する国際的なルール作りに参加する。
原皮や革の取引に関するセミナーやワークショップを開催する。
ICTCは、原皮や革の取引を行う企業や団体にとって重要な組織です。ICTCの活動は、原皮や革の取引の円滑化や、原皮や革の品質の向上に貢献しています。
革の加工方法に関すること 革製品の用語「味入れ機」とは
革製品の「味入れ機」とは、革の表面に色ムラやシワなどの風合いを付け、新品の革製品をあたかも使い古したかのような経年変化を再現する機械です。味入れ機によってつけられた風合いは、天然皮革の自然な経年変化とは異なるため、好みが分かれるところではありますが、新品の革製品にすぐにエイジング加工を施したいという需要に応えるため、近年多く導入されつつあります。
味入れ機は、タンナー（革製造業者）や革製品メーカーが使用する機械で、一般的には革製品の製造工程の最後に使用されます。革製品を味入れ機に入れると、革製品は機械の中で回転しながら、内部のブラシやローラーによって表面に傷やシワなどが付けられます。また、味入れ機の中には、革製品に熱を加えて風合いを出すものもあります。
味入れ機で風合いを付けた革製品は、新品の革製品と比べて、よりアンティークな雰囲気や個性的な見た目となります。そのため、近年では、特に若い世代を中心に、味入れ機で風合いを付けた革製品の人気が高まっています。
革の種類に関すること 革製品の用語『ドレッシング レザー』とは
ドレッシング レザーとは、タンニンなどの天然植物由来のなめし剤で皮革をなめし、油分やロウを染み込ませるなどして仕上げた革製品のことです。革に油分やロウを浸透させることで、革製品の強度や耐久性を高め、同時に柔軟性も保つことができます。また、ドレッシング レザーは防水性にも優れているため、雨や雪の日でも安心して使用することができます。
ドレッシング レザーは、厚く頑丈な革製品を作るのに適しています。そのため、カバン、財布、靴などのアイテムによく使用されます。ドレッシング レザーは、使い込むほどに色や風合いが変化していくという特徴もあります。そのため、長く愛用することで愛着の湧く革製品となります。
その他 革製品の用語『水質汚濁防止法』とは？
水質汚濁防止法とは、水質汚濁の防止および改善を図り、国民の健康と生活環境を保護することを目的とした法律です。昭和45年に制定され、その後、何度か改正されています。水質汚濁防止法では、工場や事業場から排出される汚水について、その排出基準を定めています。
また、水質汚濁を防止するために、工場や事業場には、汚水処理施設の設置が義務付けられています。水質汚濁防止法は、水質汚濁の防止と改善を図るために、重要な法律です。
革の加工方法に関すること 製革用語『シェービング屑』って知っていますか？
シェービング屑とは、皮革製造の過程で生じる廃棄物の一種です。皮革をなめすために使用される薬品や染料などが付着した、細かい皮の繊維です。製革業では、皮革の裏面を薄く削る工程があるのですが、その際に発生するのがシェービング屑です。
シェービング屑は、原料となる皮の種類やなめし方法によって、その見た目や性質が異なります。牛革であれば黒褐色で、豚革であれば白色をしています。また、なめし方法によって、硬さや柔軟性も異なります。
レザーシューズに関すること ダブラーとは？革靴の用語を徹底解説！
ダブラーとは何か？ 「ダブラー」とは、革靴の製法のひとつである「グッドイヤーウェルト製法」において、靴底とアッパー（甲革）の間に挟まれる中底のことです。ダブラーは、コルクや革、ファイバーボードなどの素材で作られており、靴の強度を高め、歩行時の衝撃を和らげる役割を果たしています。また、ダブラーは、靴のフィット感を調整するためにも使用されます。
ダブラーは、靴の製法によって、その形状や厚みが異なります。グッドイヤーウェルト製法の場合、ダブラーは、靴底と同じ形状をしていて、厚さは数ミリ程度です。一方、ノルベジェーザン製法の場合、ダブラーは、靴底よりも小さく、厚さは数センチ程度です。
ダブラーは、靴の耐久性や履き心地に大きな影響を与える重要なパーツです。グッドイヤーウェルト製法の靴の場合、ダブラーが厚いほど、靴の耐久性と履き心地が向上します。ノルベジェーザン製法の靴の場合、ダブラーが厚いほど、靴の防水性と防寒性が向上します。
その他 クレープ ソールとは？その特徴と魅力を解説
クレープ ソールは、天然ゴムを原料とした柔らかく厚みのあるソールのことです。クレープソールの魅力はその履き心地です。天然ゴムの弾力性が歩行時の衝撃を吸収してくれるため、非常に柔らかく、長時間歩いても疲れにくいのが特徴です。また、クレープソールは滑りにくいという特徴もあります。天然ゴムには、グリップ力が高い性質があるため、雨の日でも滑りにくく、安全に歩くことができます。さらに、クレープソールのもう一つの魅力は、その耐久性です。天然ゴムは耐摩耗性に優れているため、クレープソールは長持ちします。また、クレープソールの表面はシボ加工が施されていることが多く、この加工により、汚れが目立ちにくくなります。
革の種類に関すること 革製品の用語『ボトムレザー』について
ボトムレザーとは、馬や牛などの革の部位の中で、革の最も下の層にあたる部分のことです。この層は、繊維が緻密で強靭なため、耐久性と耐水性に優れています。また、銀面（革の表面）に比べて弾力性があるため、靴のソールやバッグの底など、荷重がかかる部分に使用されることが多いです。
ボトムレザーの利点は、耐久性と耐水性に優れていることに加えて、加工が容易で、型押しや染色などの加工を施しやすいことです。また、銀面よりも安価なため、コストパフォーマンスの面でも優れています。
革の種類に関すること 革製品の用語『浮き彫り法』を徹底解説
革製品の用語『浮き彫り法』を徹底解説
-浮き彫り法とは何か？-
浮彫り法とは、革の表面に立体的な模様や文字を浮かび上がらせる技法のことです。 この技法は、革の表面を削って模様や文字の形にし、その部分に色を塗ることで立体感を出すことができます。 浮き彫り法は、主に財布やバッグ、靴などの革製品に使用され、高級感を演出するのに役立ちます。
浮き彫り法には、手作業で行う方法と機械で行う方法の2種類があります。 手作業で行う方法は、革を削る道具を使って模様や文字の形を手彫りします。 この方法は、熟練した技術が必要とされますが、職人の技が光る唯一無二の作品を生み出すことができます。 機械で行う方法は、コンピューターでデザインした模様や文字を革に転写し、その部分を機械で削り取ります。 この方法は、手作業で行う方法よりも早く大量に生産することができますが、職人の技が光る唯一無二の作品を生み出すことは難しいです。
革鞣し（なめし）に関すること 革製品の用語『アルミニウム鞣し』
アルミニウム鞣しは、使用されている鞣し剤の形状が異なるものの、クロム鞣しの一種です。
アルミニウム鞣しの起源は古く、紀元前2000年頃には、既に使用されていたと考えられていますが、その詳細はわかっていません。
19世紀初頭には、フランスの化学者であるアウグストゥス・ケグリンがアルミニウム鞣しの方法を開発し、特許を取得しました。
アルミニウム鞣しは、クロム鞣しよりも長い時間をかけて行われますが、その分、柔らかくしなやかな革を作ることができると言われています。
また、アルミニウム鞣しの革は、クロム鞣しの革よりも耐久性と耐水性に優れているとされています。
しかし、アルミニウム鞣しの革は、クロム鞣しの革よりも高価になる傾向があります。
アルミニウム鞣しの革は、靴やバッグ、家具など、さまざまな製品に使用されています。
特に、高級品の革製品にはアルミニウム鞣しの革が使用されることが多く、その柔らかくしなやかな風合いから、多くの人々に愛されています。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『バック シーム』について
革製品の用語「バック シーム」について
革製品の製造方法にはさまざまな種類があり、そのうちの一つが「バック シーム」です。バック シームとは、革を縫い合わせる際に、縫い目を革の表側にあらわさないように工夫した縫製方法のことです。これを「袋縫い」ともいいます。革の表側に縫い目が見えないので、美しく仕上がるのが特徴で、革製品の高級感や品質を高めます。
バック シームは、革製品のあらゆる部位に取り入れる事ができますが、一般的には革製品の底部分に施されることが多く、マチのあるバッグや革小物に使用されることが多いです。
バック シームは、革を縫い合わせる際に、革の表側に縫い目をあらわさないように工夫した縫製方法です。そのため、革製品の表側は縫い目が見えず、美しく仕上がるのが特徴です。バック シームは、革製品の高級感や品質を高めるためによく使用されます。