革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『平衡ピックリング』とは?

平衡ピックリングとは? 革を作る工程において、なめしを行う際に革を弱酸性の溶液に浸すことをピックリングといいます。ピックリングは、革を柔らかくし、均一な色をつけるために必要な工程です。平衡ピックリングとは、ピックリング液中に塩化物を加えて、革のpHを一定に保つ方法です。これにより、革の品質が安定し、色 ムラができにくくなります。また、平衡ピックリングは、革の強度を高め、耐久性を向上させる効果もあります。一般的に、平衡ピックリングはクロムなめしの革に使用されます。クロムなめしの革は、柔軟性と耐久性を兼ね備えているので、靴やバッグ、ソファなどのさまざまな製品に使用されています。
革鞣し(なめし)に関すること

ケブラチョ、ケブラコとは?革製品の用語を解説

ケブラチョ、ケブラコとは?革製品の用語を解説 ケブラチョ、ケブラコの概要と特徴 ケブラチョとは、南米に自生する常緑樹の一種であり、その樹皮から抽出されるタンニンは、革製品の製造に欠かせないものです。 ケブラチョは、タンニン含有率が高く、そのタンニンは革にコシと強度を与える効果があります。また、ケブラチョのタンニンは、革製品に特有の美しい色合いを与えます。 ケブラチョのタンニンは、主に2種類あり、赤ケブラチョと白ケブラチョに分けられます。 赤ケブラチョのタンニンは、革製品に濃茶色や赤褐色の色合いを与えます。白ケブラチョのタンニンは、革製品に明るい茶色や薄茶色の色合いを与えます。
革の加工方法に関すること

べースコートとは?革製品の仕上げ方法を解説

べースコートとは、革製品の表面を保護し、色を均一にするために塗布される塗料の一種です。べースコートは、革の表面を滑らかにし、傷や汚れから守る役割があります。また、革製品の色を均一にすることで、美しい仕上がりに貢献します。べースコートは、革製品の種類や用途に応じて、さまざまなものが使用されています。例えば、靴やバッグなどの革製品には、耐久性と耐水性に優れたウレタン樹脂系のべースコートが使用されることが多くあります。一方、家具や内装などの革製品には、柔軟性と通気性に優れたアクリル樹脂系のべースコートが使用されることが多くあります。
革の種類に関すること

革製品の耐水度

耐水度とは?革製品の耐久性や機能性を高めるために重要な要素のひとつが耐水度です。耐水度は、革製品が水や湿気にどれだけ耐えられるかを表す指標で、一般的にはJIS規格(日本工業規格)によって定められています。JIS規格では、革製品を一定の条件下で一定時間水に浸し、その後の状態を評価して耐水度を5段階で評価しています。 耐水度が低い革製品は、雨や雪に濡れるとシミになったり、型崩れしたりする可能性があります。また、湿度の高い環境ではカビが生えやすくなるなど、耐久性が低下するおそれがあります。一方、耐水度が高い革製品は、雨や雪に濡れてもシミになりにくく、型崩れしにくいのが特徴です。湿度の高い環境でもカビが生えにくく、耐久性に優れています。 耐水度の高い革製品は、雨の日やアウトドア活動に適しています。また、湿度の高い環境でも安心して使用することができます。革製品を購入する際には、耐水度を意識して選ぶことで、より長く愛用することができるでしょう。
革鞣し(なめし)に関すること

高度不飽和油で理解する革製品のなめし

高度不飽和油とは、二重結合や三重結合を二つ以上持つ脂肪酸のことです。これらの結合は、炭素原子同士が二本あるいは三本の結合でつながっている状態を指します。高度不飽和油は、常温で液体であることが多いですが、室温で固体になる場合もあります。 高度不飽和油は、魚、ナッツ、種子、植物油などに多く含まれています。例えば、アマニ油、クルミ油、亜麻仁油、大豆油、ひまわり油などが挙げられます。 高度不飽和油は、オメガ3脂肪酸やオメガ6脂肪酸などの必須脂肪酸を多く含んでいます。必須脂肪酸とは、体内で生成できないため、食事から摂取する必要がある脂肪酸のことです。必須脂肪酸は、細胞膜の構成や、血液の凝固、炎症反応などに関わっています。 高度不飽和油は、酸化しやすいという特徴があります。空気中の酸素と反応しやすいため、時間が経つにつれて品質が劣化してしまいます。そのため、高度不飽和油は、冷暗所に保存し、開封後は早めに使い切るようにしましょう。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『水性仕上げ』とは

革製品の用語『水性仕上げ』とは 革製品の用語『水性仕上げ』とは、革製品の仕上げの工程において、水性顔料や水性樹脂を使用した仕上げを指します。顔料とは、色を付ける成分のことで、水性顔料は水に溶けている顔料のことです。樹脂とは、革の表面に塗布して保護する成分のことで、水性樹脂は水に溶けている樹脂のことです。 水性仕上げとは何か 革製品の仕上げには、水性仕上げの他に、油性仕上げやラッカー仕上げなどがあります。油性仕上げは、油性顔料や油性樹脂を使用した仕上げで、ラッカー仕上げは、ラッカーを塗布して仕上げたものです。 水性仕上げは、油性仕上げやラッカー仕上げに比べて、革の風合いを損ないにくく、耐久性も高いのが特徴です。また、水性顔料や水性樹脂は環境に優しい素材であるため、環境への負荷を軽減することができます。
レザーグッズに関すること

革製品の用語「クリ手」とは?その特徴や魅力

クリ手とは、バッグや財布などの革製品の持ち手や持ち手の部分のことを指します。一般的に、革紐や革バンドを輪状に縫い付けて作られており、その独特の形状からクリに似ていることからクリ手と呼ばれるようになりました。クリ手は、バッグや財布の持ちやすさを向上させるだけでなく、装飾的な役割も果たします。 クリ手の特徴は、そのしなやかさと耐久性にあります。革紐や革バンドで作られているため、持ち手に柔軟性があり、バッグや財布を手に持ったときにフィットします。また、革は丈夫な素材であるため、クリ手は長期間使用しても破損しにくいのが特徴です。
革の種類に関すること

革製品における素上げ革とは?その役割と魅力

革製品における素上げ革とは、革本来の質感や風合いを生かした仕上げを施した革のことです。 革をなめした後に染色やコーティングなどの加工をせず、自然な状態のまま仕上げるため、革本来の風合いを楽しむことができます。また、素上げ革は吸湿性と通気性に優れているため、夏は涼しく、冬は暖かいという特徴もあります。 素上げ革は、その自然な風合いから、バッグや財布、靴など、さまざまな革製品に使用されています。また、ソファや椅子などの家具にも使用され、高級感と落ち着きのある雰囲気を演出します。価格は、仕上げ加工を施した革に比べて高価になる傾向がありますが、その分、耐久性と風合いに優れています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『マーブル染め』とは?

マーブル染めとは、革製品を染める技法の一種で、様々な色の染料を混ぜてマーブル模様を作り出す方法です。マーブル染めにはいくつかの種類と特徴があり、それぞれ異なる仕上がりになります。 1. -手描きマーブル染め-革職人が手作業で染料を混ぜて模様を作り出す方法です。マーブル模様の範囲をコントロールすることができ、細部までこだわったデザインが可能になります。 2. -水浸マーブル染め-染料と水を混ぜた液に革を浸して染める方法です。染料が革に浸透してマーブル模様が形成されます。水浸マーブル染めは、手描きマーブル染めよりもランダムな模様になり、自然な風合いが特徴です。 3. -転写マーブル染め-染料で模様を転写する技法です。染料を紙や金属板に塗布して、革に押し当てて模様を転写します。転写マーブル染めは、手作業によるマーブル染めよりも均一な模様になり、大量生産に向いています。 マーブル染めは、革製品に個性と高級感を加えることができる技法として人気があります。財布、バッグ、靴などの小物から、ソファーや椅子などの家具まで、様々な革製品に応用されています。
その他

革製品用語解説:化学的酸素要求量とは?【レザー業界用語講座】

化学的酸素要求量(COD)とは、水中の汚染物質の量を測定するための指標であり、水中の有機物や無機物が微生物によって酸化される際に消費される酸素量のことです。CODは、水質汚染の程度を評価するために広く使用されており、水質基準としても用いられています。 CODの値が高いほど、水中の汚染物質の量が多いため、水質汚染の程度が高いことを示しています。CODの値は、工場や家庭から排出される排水、河川や湖沼の水、海の水など、さまざまな水質を対象に測定することができます。CODの測定方法は、水試料に酸化剤を加えて加熱し、生成した酸素量を測定する方法が一般的です。 CODは、水質汚染の程度を評価するだけでなく、水処理施設の効率を測定するためにも使用されます。水処理施設では、水中の汚染物質を除去するためにさまざまな処理が行われますが、CODの値を測定することで、処理の効率を評価することができます。
革の種類に関すること

革製品の用語『甲材』について

革製品の用語『甲材』について -甲材とは何か- 革製品の甲材とは、靴やバッグなどの製品の表面や上部にあたる部分に使用される革のことです。甲材は、製品の見た目や耐久性などに大きく影響を与える重要な部品です。 甲材に使用される革の種類は、製品の種類や用途によって異なりますが、一般的に牛革、豚革、山羊革などの動物の皮革が使用されることが多いです。また、合成皮革や布地などの素材が使用されることもあります。 甲材の選び方としては、製品の用途やデザイン、予算などを考慮して、適切なものを選ぶと良いです。また、甲材の耐久性やお手入れのしやすさなど、機能面での評価も重要です。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『可縫性』について

革製品の用語『可縫性』について 可縫性とは何か 革製品の「可縫性」とは、革を縫い合わせる際に、革が裂けたり、縫い目が破れたりすることなく、きれいに縫うことができる性質のことをいいます。革の可縫性は、革の厚さ、硬さ、なめし方法、仕上げ方法などによって決まります。革の可縫性を高めるためには、厚すぎない革や、柔らかくてしなやかな革を使用し、適切なめし方法と仕上げ方法を選ぶことが大切です。 また、革の可縫性を高めるためには、縫い針の太さや種類、縫い糸の太さや種類も重要です。革の厚さや硬さに合った縫い針と縫い糸を使用することで、革を傷つけずにきれいに縫うことができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『ヒール耐疲労性』とは?

ヒール耐疲労性とは、革がヒールを着用した状態での使用に耐える能力のことです。 ヒールの歩行による衝撃や圧迫から足を保護し、痛みや怪我を防ぐ役割があります。ヒール耐疲労性が高い革は、長時間ヒールを履いていても疲れにくく、快適に過ごすことができます。 ヒール耐疲労性は、革の素材や製法によって異なります。 一般的に、柔らかい革よりも硬い革の方がヒール耐疲労性が高くなります。また、適切な製法で作られた革は、ヒール耐疲労性が高まります。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『アンモニア水』とは

アンモニア水とは、アンモニアを水に溶かした液体のことで、別名「水アンモニア」とも呼ばれています。常温常圧では無色透明の液体で、アンモニア特有の刺激臭があります。アンモニア水は、工業用・家庭用など幅広い用途で使用されています。 産業分野では、アンモニア水は、肥料、化学製品、医薬品、染料、殺菌剤の製造に使用されています。また、アンモニア水は、繊維の染色、金属の表面処理、皮革のなめしの工程にも使用されています。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『すれ』って?

『すれ』とは革の表面や縁をやすりでこすって毛並みを揃えたり、なめらかにしたりすることです。革の表面を滑らかにすることによって、その後の工程で塗料が革に馴染みやすくなるというメリットがあります。特に、豚や牛の表面についた毛をやすりでこすって落とすことを『すれ』と呼びます。また、革の表面の毛並みを揃えることも『すれ』と呼ばれています。
革の種類に関すること

革製品に用いられるJAS規格とは?

JAS規格とは、日本農林規格の略で、農業、林業、水産業に関する規格のことです。JAS規格は、農林水産物の品質や安全性、表示などを定めており、消費者が安心して農林水産物を購入できるようにすることを目的としています。 JAS規格は、農林水産省が制定しており、農林水産省のホームページで公開されています。JAS規格は、農林水産物ごとに定められており、例えば、お米のJAS規格では、お米の等級や品質などが定められています。 JAS規格は、農林水産物の品質や安全性を保証するもので、JAS規格に適合した農林水産物は、安心して購入することができます。また、JAS規格は、農林水産物の表示を統一することで、消費者が農林水産物を比較検討しやすくしています。
レザーケアに関すること

革製品の予備洗い – クリーニング前の重要ステップ

予備洗いとは何か? 革製品に対してクリーニングを行う前に、必ずやらなければならない予備洗いを紹介します。革製品の予備洗いは、革製品に付着した日々の汚れやホコリを柔らげて落とすために、専用洗剤を使って行うものです。柔らかい布を使って、革製品を優しく撫でるようにして汚れを落としましょう。予備洗い後は、専用コンディショナーを使用して革製品の乾燥・劣化を防ぎましょう。専用コンディショナーは、革製品の表面に薄く塗布し、布で拭き取ります。革製品の予備洗いは、革製品を長く愛用するために欠かせないケア方法です。
革の種類に関すること

革製品の用語『多孔性』とは

革製品の用語『多孔性』とは 多孔性とは 多孔性とは、革製品の表面に小さな穴がたくさんあることを言います。 この穴は、革の製造工程で革の表面をやすりで研磨したり、薬品で処理したりすることで作られます。多孔性のある革は、通気性が良いという特徴があります。これは、革の表面の穴から空気や水蒸気が通過することができるためです。通気性が良いということは、革製品を着用したときに蒸れにくく、快適に過ごすことができるということです。また、多孔性のある革は、柔らかくてしなやかな手触りも特徴です。これは、革の表面の穴が革を柔らかくする働きがあるためです。多孔性のある革は、靴やバッグ、財布などの革製品によく使用されています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『トップコート』

トップコートとは、革を仕上げる際に最後に塗布される塗料のことです。トップコートは革の表面を保護し、色や光沢を与える役割を果たしています。また、トップコートの種類によって、革の風合いや耐久性が変わってきます。 トップコートには、顔料系と透明系の2種類があります。顔料系トップコートは、革の表面に顔料を塗布して色や光沢を与えるものです。透明系トップコートは、革の表面に透明な樹脂を塗布して保護するものです。顔料系トップコートは、革の表面をしっかりと覆うため、耐久性が高く、色落ちしにくいのが特徴です。透明系トップコートは、革の表面に薄い膜を形成するため、革の風合いを損なわずに保護することができます。 トップコートの種類は、革の種類や用途によって使い分けられます。革の表面をしっかりと保護したい場合は、顔料系トップコートが適しています。革の風合いを損なわずに保護したい場合は、透明系トップコートが適しています。
革の加工方法に関すること

革製品用語『ルーズ ネイル』について

ルーズ ネイルとは? ルーズ ネイルとは、革製品のディテールの一つで、外側と内側の両方が縫われた、革に重ねて縫い付ける小さな革のことです。この重ねられている革が、本体の革よりも少し余裕があるようになっているのが特徴です。ルーズ ネイルは、製品の端や角を保護したり、強度を高めたりする目的で使用されます。また、デザイン的なアクセントとして使用されることもあります。 ルーズ ネイルは、さまざまな革製品に使用されています。例えば、バッグ、財布、靴、ベルトなどです。また、ソファや椅子などの家具にも使用されることがあります。
革の加工方法に関すること

革製品の上塗りとその重要性

革の上塗りは、最終製品に色や光沢を与えるだけでなく、風合いや耐久性にも影響を与える重要なプロセスです。上塗りは、顔料、ポリマー、および添加剤を含む、液体またはペースト状の材料を革の表面に塗布することで行われます。 顔料は、革に色を与える成分です。顔料は、金属酸化物、有機染料、または無機顔料など、さまざまな材料から作ることができます。ポリマーは、顔料を革の表面に結合させる成分です。ポリマーは、天然ゴム、合成ゴム、またはアクリル樹脂など、さまざまな材料から作ることができます。 添加剤は、上塗りの風合いや耐久性を改善するために使用される成分です。添加剤には、界面活性剤、湿潤剤、および帯電防止剤などがあります。上塗りは、ローラー、スプレー、またはブラシを使用して革の表面に塗布されます。 上塗り後、革は乾燥させられます。乾燥時間は、使用される上塗りの種類、革の厚さ、および室温によって異なります。乾燥後、革は仕上げ工程に移ります。仕上げ工程では、革の表面を研磨したり、ワックスをかけたりして、最終的な外観と風合いが与えられます。