革加工 | 革製品とオーダーのガイドブック

ミキサードラム：革製品用語の解説

ミキサードラムとは何か？ミキサードラムとは、革製品の表面に小さな傷や凹凸をつけ、革の自然な風合いとエイジング感を演出する加工のことです。ドラムという名の通り、革を回転するドラムに研磨材を入れて回転させ、革の表面を擦ることで傷や凹凸をつけます。この加工によって、革はより自然で味わいのある表情に変化します。ミキサードラム加工は、主に牛革製品に使用されます。牛革は、他の革よりも丈夫で耐久性があるため、ミキサードラム加工に適しています。また、ミキサードラム加工は、革の表面に傷や凹凸をつけることで、革の通気性を向上させる効果もあります。そのため、ミキサードラム加工された革製品は、より快適に着用することができます。ミキサードラム加工は、革製品に風合いとエイジング感を与える加工として、近年注目を集めています。ミキサードラム加工された革製品は、使い込むほどに味がでてくるため、長く愛用することができます。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品の用語『アンモニア水』とは

アンモニア水とは、アンモニアを水に溶かした液体のことで、別名「水アンモニア」とも呼ばれています。常温常圧では無色透明の液体で、アンモニア特有の刺激臭があります。アンモニア水は、工業用・家庭用など幅広い用途で使用されています。産業分野では、アンモニア水は、肥料、化学製品、医薬品、染料、殺菌剤の製造に使用されています。また、アンモニア水は、繊維の染色、金属の表面処理、皮革のなめしの工程にも使用されています。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の個性と特徴を生む：プルアップ仕上げの魅力を徹底解析

プルアップ仕上げとは、表面をワックスやオイルでコーティングすることで、革本来の個性と特徴を際立たせた仕上げのことです。この仕上げは、革靴、バッグ、財布などの革製品に使用されており、独特の風合いが魅力となっています。プルアップ仕上げの革製品は、使い込むほどに表面にキズやスレが付きますが、それが独特の風合いとなって革本来の個性を際立たせます。また、革の表面にワックスやオイルが染み込むことで、革製品に防水性や耐久性を持たせる効果もあります。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『すり込み刷毛』について

すり込み刷毛とは、革を仕上げる際に使用される刷毛の一種です。革の表面をなめらかに整え、光沢を出すために使われます。すり込み刷毛の毛は、馬毛や豚毛、山羊毛など、さまざまな素材で作られています。毛の硬さや長さは、革の仕上げによって使い分けられます。すり込み刷毛は、革の表面にワックスやオイルを塗り込むのにも使用されます。ワックスやオイルを塗り込むことで、革に防水性や防汚性を付与することができます。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

スルフィード方式とは？製革機械の一形式

- スルフィード方式の仕組みスルフィード方式は、製革機械の一形式であり、革を製造するために使用されます。この方式は、革を硫化ナトリウム水溶液に浸漬し、空気中で酸化させることで、革を柔軟で耐久性のあるものにするプロセスです。スルフィード方式の仕組みは、まず革を硫化ナトリウム水溶液に浸漬することから始まります。硫化ナトリウム水溶液は、革の繊維を膨潤させ、柔らかくします。次に、革を空気中で酸化させます。これにより、革の繊維が硬化し、耐久性のあるものになります。スルフィード方式は、革を製造するために広く使用されている方法です。この方式は、革を柔軟で耐久性のあるものにすることができるため、靴、バッグ、衣服など、さまざまな製品に使用されています。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『トップコート』

トップコートとは、革を仕上げる際に最後に塗布される塗料のことです。トップコートは革の表面を保護し、色や光沢を与える役割を果たしています。また、トップコートの種類によって、革の風合いや耐久性が変わってきます。トップコートには、顔料系と透明系の2種類があります。顔料系トップコートは、革の表面に顔料を塗布して色や光沢を与えるものです。透明系トップコートは、革の表面に透明な樹脂を塗布して保護するものです。顔料系トップコートは、革の表面をしっかりと覆うため、耐久性が高く、色落ちしにくいのが特徴です。透明系トップコートは、革の表面に薄い膜を形成するため、革の風合いを損なわずに保護することができます。トップコートの種類は、革の種類や用途によって使い分けられます。革の表面をしっかりと保護したい場合は、顔料系トップコートが適しています。革の風合いを損なわずに保護したい場合は、透明系トップコートが適しています。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

タンポ染めとは？革製品に美しい色を添える技法

タンポ染めは、革製品に美しい色を添える伝統的な技法です。タンポ染めの特徴は、革に染料を直接塗布することによって、深みのある色と質感を実現できることです。そのため、バッグ、靴、財布など、さまざまな革製品にタンポ染めが施されています。また、タンポ染めは、染料を塗布する際にタンポと呼ばれる道具を使用するため、ムラのない均一な染色が可能です。タンポは、革製品の形状に合わせて作られたもので、染料を均等に塗布することができるようになっています。また、タンポ染めは、染色後に革製品を熱処理することによって、染料を定着させます。これにより、革製品の発色をよくし、色落ちを防ぐことができます。タンポ染めの魅力は、伝統的な技法でありながら、現代のファッションにもマッチするような色を実現できることです。タンポ染めを施した革製品は、独特の風合いと高級感があり、多くの人々に愛されています。

2024.02.27

革の加工方法に関すること

革製品の用語『石灰漬け』と製法

石灰漬けとは何か革製品の製造工程において、石灰漬けとは、動物の皮を石灰水に浸す工程のことを指します。石灰漬けの目的は、動物の皮から毛を取り除き、皮を柔らかくすることです。石灰漬けは、革製品の製造において重要な工程であり、革の品質に大きな影響を与えます。

2024.02.26

革鞣し（なめし）に関すること

皮下組織とは？革製品の重要な用語を解説

皮下組織とは、皮膚と筋肉の間にある結合組織の一種です。コラーゲンやエラスチンなどのタンパク質を主成分とし、脂肪や血管、神経なども含まれています。皮下組織は、体の断熱やクッションの役割を果たし、また、筋肉の動きを滑らかにする働きもあります。皮下組織の厚さは、体の部位によって異なります。通常、皮下組織が最も厚いのは、お尻や太ももなどの部位です。また、男性よりも女性の方が、皮下組織が厚い傾向にあります。これは、女性の方が男性よりも脂肪がつきやすいことが原因です。皮下組織は、革製品の製造においても重要な役割を果たしています。革は、動物の皮をなめして作られた素材ですが、皮下組織は革の強度や柔軟性、耐久性などに影響を与えます。皮下組織が厚い革は、強度や耐久性に優れていますが、柔軟性に欠けるという特徴があります。一方、皮下組織が薄い革は、柔軟性に優れていますが、強度や耐久性に劣るという特徴があります。革製品の製造においては、革の部位や厚さによって、皮下組織の量も異なります。そのため、革製品を選ぶ際には、皮下組織の量を考慮して、自分の目的に合った製品を選ぶことが大切です。

2024.02.26

革の種類に関すること

革製品の用語「高周波乾燥機」を解説

高周波乾燥機の仕組み高周波乾燥機は、高周波エネルギーを利用して革製品を乾燥させる機械です。革製品の水分を素早く除去することで、割れやシワなどの品質低下を防ぎ、製品の品質を向上させることができます。革製品を高周波乾燥機で乾燥させる方法は、以下の通りです。 1. 革製品を乾燥させるための型にセットします。型は、革製品の形に合わせて作られており、革製品が均一に乾燥するように設計されています。 2. 革製品を乾燥させるための型にセットします。型は、革製品の形に合わせて作られており、革製品が均一に乾燥するように設計されています。 3. 高周波乾燥機の中に入れて、乾燥させます。高周波乾燥機の内部では、高周波エネルギーが革製品に照射されます。高周波エネルギーは、革製品の水分を素早く蒸発させることができます。 4. 必要な乾燥時間が経過したら、革製品を取り出します。革製品は、短時間で乾燥させることができるので、生産性を向上させ、コストを削減することができます。高周波乾燥機は、革製品の品質を向上させ、生産性を向上させることができる、革製品の乾燥に適した機械です。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品の用語『硫酸アンモニウム』とは？

-革製品の用語『硫酸アンモニウム』とは？- 硫酸アンモニウムとは何か？硫酸アンモニウムは、無機化合物であり、化学式は (NH4)2SO4 です。硫酸アンモニウムは、無色または白色の結晶性固体であり、水に溶けやすく、アンモニアと硫酸とからなる塩です。工業的に生産され、肥料、食品添加物、工業用化学薬品として使用されています。硫酸アンモニウムは、なめし革のプロセスに使用される化学物質です。なめし革とは、動物の皮を、腐敗を防ぎ、より柔軟で耐久性のある革にするために処理するプロセスです。硫酸アンモニウムは、革の染色や洗浄に使用されることもあります。硫酸アンモニウムは、一部の革製品に使用される化学物質です。硫酸アンモニウムは、なめし革のプロセスに使用され、革の染色や洗浄にも使用されることがあります。硫酸アンモニウムは、無機化合物であり、化学式は (NH4)2SO4 です。硫酸アンモニウムは、無色または白色の結晶性固体であり、水に溶けやすいです。

2024.02.27

革の加工方法に関すること

革製品の用語『熱硬化性樹脂』の解説

革製品の用語『熱硬化性樹脂』の解説熱硬化性樹脂とは、加熱されると硬化し、元の状態に戻らない合成樹脂のことです。革製品の仕上げに用いられることが多く、表面を保護し、強度を高める効果があります。熱硬化性樹脂は、加熱されると化学変化を起こして硬化するため、一度硬化すると溶融して元の状態に戻すことができません。このため、革製品の仕上げに用いられる熱硬化性樹脂は、耐熱性に優れている必要があります。熱硬化性樹脂には、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂などがあります。アクリル樹脂は、透明性が高く、耐候性に優れているため、革製品の表面保護によく用いられます。エポキシ樹脂は、接着力が高く、耐薬品性に優れているため、革製品の強度を高めるのに適しています。フェノール樹脂は、耐熱性と耐薬品性に優れているため、革製品のハンドルやボタンなどのパーツに使用されます。熱硬化性樹脂は、革製品の仕上げに欠かせない材料です。革製品の表面を保護し、強度を高める効果があり、耐熱性や耐薬品性に優れています。そのため、革製品をより長く美しく使用することができます。

2024.02.25

その他

ブラシュオフ仕上げとは？魅力やメリットを解説

ブラシュオフ仕上げは、金属製の家具や雑貨の表面をブラシで擦ることで、独特の風合いを出す手法です。金属表面にヘアラインやヴィンテージ感を演出する技法として、近年注目を集めています。ブラシの種類や当て方により、仕上がりは異なりますが、一般的には細かい傷やムラのある、落ち着いた雰囲気になります。金属の質感や色合いを引き立て、より高級感が出るのが特徴です。また、ブラッシングすることで表面が滑らかになり、汚れやサビを防ぐ効果もあります。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『スーベルカッター』

スーベルカッターとは、革製品の用語で、革の裁断に用いられる道具の一つです。刃先が薄く、鋭利なカッターナイフの一種で、革の裁断に適した形状になっています。スーベルカッターは、革の裁断に用いられる道具の一つで、特に、曲線や複雑な形状の革を裁断するのに適しています。スーベルカッターの刃先は、薄く鋭利に作られており、革をスムーズに切ることができます。また、スーベルカッターは、持ち手が細く、軽量なので、長時間使用しても疲れにくいという特徴があります。そのため、革製品の製作には欠かせない道具の一つとなっています。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『アルコール染料』

アルコール染料とは、革製品の染色に使用される染料の一種であり、アルコールを溶媒として使用しています。アルコール染料は、水溶性染料よりも革に浸透しやすい性質を持ち、革に塗布すると、革の繊維にしっかりと染み込んでいきます。そのため、アルコール染料で染められた革は、色落ちしにくく、耐久性が高いという特徴があります。アルコール染料は、革の染色以外にも、木材や紙を染めるためにも使用されています。アルコール染料を使用すると、染料が素材の繊維に浸透しやすいので、素材を染める際にムラになりにくく、均一に染めることができます。また、アルコール染料は、乾燥時間が短いので、作業効率が良いという特徴もあります。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『はっ』とは？

「はっ」とはどのような処理か革製品の「はっ」とは、革の表面を毛羽立たせることで、起毛革の一種です。革の表面をやすりでこすったり、薬品で処理したりして、毛羽立たせます。起毛革は、スエードやヌバックなどが有名です。起毛革は、通常の革よりも柔らかい手触りと温かみのある風合いが特徴です。また、通気性や吸湿性に優れているため、夏場でも快適に着用できます。起毛革は、バッグや靴、洋服など、さまざまなアイテムに使用されています。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品の用語『ゴウジ』について

『ゴウジ』という用語はどこから来たのか『ゴウジ』の語源は諸説あり、その由来は定かではありません。有力な説の一つは、『ゴウジ』は『甲皮』から来ているという説です。『甲皮』とは、動物の背中の皮のことで、毛皮やウロコ皮に対して、滑らかで堅い皮を指します。『ゴウジ』は、この『甲皮』の音が変化して『ゴウジ』になったのではないかと言われています。もう一つの説は、『ゴウジ』は『牛皮』から来ているという説です。『牛皮』は、牛の皮のことで、丈夫で耐久性に優れています。『ゴウジ』は、この『牛皮』の音変化して『ゴウジ』になったのではないかと言われています。いずれの説も、確かな証拠があるわけではありませんが、いずれも『ゴウジ』の語源として有力な説です。

2024.02.26

革の種類に関すること

革製品の耐久性を測る『半球状可塑性試験』とは

革製品の耐久性や性能は、さまざまな要素によって決まります。その中でも、特に重要なのが柔軟性と可塑性です。柔軟性とは、革が曲げられたり、折り曲げられたりしても、もとの形に戻る性質のことです。可塑性とは、革が外力によって変形させられた後も、その形状を維持する性質のことです。半球状可塑性試験とは、革の可塑性を測定するための試験方法です。この試験では、革のサンプルを半球状の金型に入れ、特定の圧力をかけて変形させます。その後、圧力を解放して、革のサンプルが元の形状に戻るまでの時間を測定します。この試験の結果から、革の可塑性を評価することができます。半球状可塑性試験は、革製品の耐久性を評価するための重要な試験方法です。この試験の結果によって、革製品の寿命や使用感などを予測することができます。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品用語辞典：石灰槽

革製品用語辞典石灰槽石灰槽とは？石灰槽とは、革なめしの際に使用される槽のことです。石灰槽の中では、革を石灰水に浸して石灰漬けを行います。石灰漬けを行うことで、革の表皮にある毛を取り除き、革を柔らかくすることができます。また、石灰漬けを行うことで、革を腐敗から守ることができます。石灰槽は、コンクリートやレンガで作られることが多いです。また、石灰槽には、革を浸すための槽と、石灰水を循環させるための槽の2つがあります。石灰槽は、革なめしの工程の中で重要な役割を果たしています。

2024.02.26

革鞣し（なめし）に関すること

革の耐寒性試験とは？低下した柔軟度を回復する方法

耐寒性試験の概要革は、耐寒性試験と呼ばれる一連のテストによって、低温での性能が評価されます。これらの試験では、革の柔軟性、強度、耐久性が測定され、革が寒い気候で使用するのに適しているかどうかが判断されます。耐寒性試験は、革を低温にさらすことで行われます。通常、革は-20℃から-40℃の温度にさらされます。革は、この温度にさらされた後、柔軟性、強度、耐久性が測定されます。柔軟性は、革を曲げたときに元に戻る能力によって測定されます。強度は、革を引き裂くのに必要な力によって測定されます。耐久性は、革が摩耗に耐える能力によって測定されます。耐寒性試験の結果は、革の品質を判断するために使用されます。耐寒性試験に合格した革は、寒い気候で使用するのに適していると考えられています。耐寒性試験に不合格した革は、寒い気候での使用には適していません。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品のスタッカーと特徴

革製品のスタッカーはその名の通り、革製品を美しく機能的にまとめる収納用品として利用されています。スタッカーとは、棚や引き出しなどの収納スペースをより効率的に活用するための便利なアイテムで、革製品を立てて収納することができるため、使い勝手や視認性に優れているのが特徴です。革財布、革小物、革時計など、様々な革製品に対応しており、スタイリッシュなデザインが人気となっています。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『スコア』について

-スコアの定義と目的- 革製品の用語である「スコア」とは、革の表面に溝や筋を入れる加工のことです。スコアを入れることで、革を折り曲げたり、縫合したりすることが容易になり、また、装飾的な効果も得られます。スコアの用途は、革製品の製作において非常に幅広く、バッグ、財布、靴、ベルトなど、さまざまな製品に使用されています。スコアを入れる目的は、主に以下の3つです。 * 革を折り曲げやすくするスコアを入れることで、革を折り曲げる際に抵抗が少なくなり、きれいに折り曲げることができます。これは、バッグや財布の角部分など、革を折り曲げる必要がある部分に特に有効です。 * 縫合しやすくするスコアを入れることで、革の表面に溝ができるため、縫い針が通りやすくなり、縫合しやすくなります。また、スコアを入れることで、縫い目がまっすぐになり、きれいに仕上がります。 * 装飾的な効果を得るスコアを入れることで、革の表面に凹凸ができるため、装飾的な効果を得ることができます。これは、バッグや財布の表面に模様を施したり、靴の靴紐を通す部分に装飾を加えたりするのに有効です。

2024.02.25

革の加工方法に関すること