その他

アクリル樹脂接着剤の基礎知識と活用法

アクリル樹脂接着剤とは? アクリル樹脂接着剤は、アクリル樹脂を主成分とした接着剤です。アクリル樹脂は、アクリル酸やメタクリル酸などのアクリル樹脂を重合させて作られる合成樹脂です。アクリル樹脂接着剤は、透明で低粘度であり、速乾性と耐水性の両方を備えています。また、アクリル樹脂接着剤は、金属、プラスチック、ガラス、木材など、さまざまな材料に接着することができます。アクリル樹脂接着剤は、家庭用接着剤としてだけでなく、工業用接着剤としても広く使用されています。
レザーグッズに関すること

コタンスとは?革製品業界に欠かせない組織

コタンスとは、革製品業界に欠かせない組織であり、1947年に設立された国際的な非営利団体です。本部はスイスのジュネーブにあります。コタンスのミッションは、皮革および革製品業界の世界的な発展を促進し、業界の課題を解決し、業界内の理解と協力の促進を図ることです。 コタンスは、革製品業界のあらゆる分野のメンバーを対象としており、レザーメーカー、タンナー、製造業者、小売業者など、世界中の企業が加盟しています。コタンスは業界の代表として、政府や国際機関との交渉や、業界に関する情報の収集や提供、教育やトレーニングの実施など、幅広い活動を展開しています。 コタンスは、革製品業界の持続可能な発展を促進するためにも重要な役割を果たしています。コタンスは、革製品の生産や流通における環境への影響を削減するためのガイドラインを策定したり、業界の持続可能な発展に関する情報を提供したりしています。 コタンスは、革製品業界のグローバルな発展を促進する重要な組織であり、業界の持続可能な発展にも貢献しています。
革の種類に関すること

しなやかに変化する革素材の秘密『弾性線維』

弾性線維とは? 弾性線維とは、コラーゲンやエラスチンなどのタンパク質からなる繊維で、伸び縮みする力があります。ゴムのような性質を持ち、荷重がかかると伸び、荷重がなくなると元の形に戻ります。この性質により、弾性線維は様々な生物の体の様々な部分で使用されており、伸縮性や弾力性を必要とする組織の構成要素となっています。人間では、特に血管や肺、皮膚などに多く見られます。 弾性線維は、コラーゲン繊維よりも柔軟性があり、曲げや折り曲げにも強いです。また、コラーゲン繊維よりも細い繊維なので、組織の伸縮性に大きく貢献しています。さらに、弾性線維は、コラーゲン繊維と相互作用して、組織の強度を高める役割も果たしています。 弾性線維は、皮膚の弾力性や血管の拡張・収縮、肺の伸縮など、様々な機能に関与しています。また、弾性線維は、組織の損傷から保護する役割も持っています。
革の加工方法に関すること

タンポ染めとは?革製品に美しい色を添える技法

タンポ染めは、革製品に美しい色を添える伝統的な技法です。タンポ染めの特徴は、革に染料を直接塗布することによって、深みのある色と質感を実現できることです。そのため、バッグ、靴、財布など、さまざまな革製品にタンポ染めが施されています。また、タンポ染めは、染料を塗布する際にタンポと呼ばれる道具を使用するため、ムラのない均一な染色が可能です。タンポは、革製品の形状に合わせて作られたもので、染料を均等に塗布することができるようになっています。また、タンポ染めは、染色後に革製品を熱処理することによって、染料を定着させます。これにより、革製品の発色をよくし、色落ちを防ぐことができます。タンポ染めの魅力は、伝統的な技法でありながら、現代のファッションにもマッチするような色を実現できることです。タンポ染めを施した革製品は、独特の風合いと高級感があり、多くの人々に愛されています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『スタッフィング』について

革製品の用語「スタッフィング」について スタッフィングとは 革製品のスタッフィングとは、革の繊維の間に脂肪や油分を浸透させ、柔らかくしなやかにする加工のことです。 スタッフィングする事で、革は柔軟性が増し、防水性や耐水性も向上します。 また、スタッフィングは革の質感や風合いを変える役割もあります。例えば、クロム鞣しの革は比較的硬いですが、スタッフィングすることで柔らかく仕上げることができます。また、アニリン仕上げの革は、スタッフィングすることでより光沢が出ます。 スタッフィングは、革の仕上げ工程において重要な工程の一つです。スタッフィングの加減によって、革の質感や風合いが大きく変わります。革職人は、革の特性に合わせて適切なスタッフィングを行うことで、美しい革製品を作り上げています。
革の加工方法に関すること

知っておきたい革製品の用語『CABラッカー』

CABラッカーとは、プラスチック製品の着色、表面保護、光沢出しに使用される合成樹脂ラッカーです。CABラッカーは、ポリビニルブチラール(PVB)、ニトリルゴム、アクリル樹脂など複数の樹脂を溶媒に溶かして作られています。ポリビニルブチラールが主成分のCABラッカーは、耐摩耗性、耐溶剤性、耐湿性に優れています。 CABラッカーは、アクリルラッカーに比べて乾燥時間が短く、塗装後の硬度が高いのが特徴です。また、アクリルラッカーよりも安価で、着色や表面保護、光沢出しの効果が高いことから、家具や家電、自動車部品など、様々な製品に使用されています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語「トリミング屑」について

トリミング屑とは、革製品の製造工程において切り取られ、廃棄される革のことです。この屑は、革の部位や製品の種類によって、その形状や大きさが異なります。例えば、靴の製造工程では、アッパーの部分の革を裁断した際にできる屑や、靴底の革を縫い合わせた際にできる屑などが発生します。また、バッグの製造工程では、持ち手の部分の革を裁断した際にできる屑や、バッグの底の部分の革を縫い合わせた際にできる屑などが発生します。 トリミング屑は、革製品の製造において不可欠なもので、その量を減らすことは困難です。しかし、近年では、トリミング屑を有効利用する取り組みが進められています。例えば、トリミング屑を粉砕して革粉にし、塗料や接着剤の原料として使用したり、トリミング屑をリサイクルして新しい革製品を製造したりする取り組みなどが行われています。
革の加工方法に関すること

ボトミングとは?革製品の仕上げ作業を解説

ボトミングとは、革製品の仕上げ作業で、革の表面を滑らかで均一にする工程です。 革は動物の皮をなめしたもので、表面に凹凸や傷があります。ボトミングでは、これらの凹凸や傷を埋めて、革の表面を滑らかにします。ボトミングを行うことで、革製品は見た目が美しくなり、耐久性も高まります。 ボトミングには、さまざまな方法があります。伝統的な方法では、革を水に浸して柔らかくし、表面をやすりで削って凹凸や傷を平らにします。この方法では、熟練した職人の技術が必要とされます。近年では、機械を使ってボトミングを行う方法も一般的になっています。機械を使ったボトミングは、伝統的な方法よりも効率的で、均一な仕上がりが得られます。
革の種類に関すること

革製品用語:工業用革

-工業用革とは?- 工業用革とは、産業用途に使用される革のことです。 手袋、靴、家具、車両、さらには産業機器に至るまで、さまざまな製品に使われています。通常、工業用革は、牛革、豚革、羊革などの、動物の皮から作られています。ただし、合成皮革や、天然革と合成皮革を組み合わせて作られた革も存在します。 工業用革は、用途によってさまざまな特性を持ったものが作られています。例えば、手袋に使用される革は、耐久性と耐摩耗性に優れていなければなりません。一方、家具に使用される革は、美しさや快適さが求められます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『椅子張り革の規格』

椅子張り革の規格とは、天然皮革を何に使うかを明確に分類するためのものです。椅子ばかりではなく、ソファやその他の家具、さらに自動車のシートなど、天然皮革の張りを使用されるものには、それぞれに求められる機能や耐久性が異なります。革の機能や耐久性は、天然皮革の種類やなめし方、仕上げ方などによって大きく異なります。しかし、自然界に存在する革素材の種類は、牛革、馬革、豚革、ヤギ革などの限られたものしかありません。そのため、天然皮革の種類だけでは、椅子や家具、自動車のシートなど求められる機能や耐久性の違いを埋められないのです。 椅子張り革の規格はそのような違いを埋め、天然皮革の素材を明確に分類するためのものです。そうすることで、椅子や家具、自動車のシートなどのメーカーやユーザーは、その製品に使用される革素材の種類や機能、耐久性をすぐに知ることができます。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『吸水性』について

革の吸水性とは何か 革が水を吸収する能力を指します。革の吸水性は、革の構造や鞣し方法、仕上げによって異なります。一般的に、起毛革は銀面革よりも吸水性が高く、ベジタブルタンニン鞣しの革はクロム鞣しの革よりも吸水性が高い傾向にあります。また、オイルを多く含んだ革は吸水性が低い傾向にあります。 革の吸水性は、革製品の性能や使い勝手に大きな影響を与えることがあります。例えば、靴の革は吸水性が高いと、雨が降ったときに水が染み込んで足が濡れてしまいます。一方、革のバッグは吸水性が低いと、中に水を入れても染み出さないというメリットがあります。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『空打ち』について

革製品の用語「空打ち」について 革製品の性質を左右する柔軟性 革製品の性質を左右する柔軟性は、革の柔軟性によって決まります。 革の柔軟性は、革の厚さ、なめし方法、加工方法によって異なります。一般に、革が薄いほど、柔軟性が高くなります。また、なめし方法によって、革の柔軟性は大きく異なります。クロムなめしやコンビなめしなどの化学薬品を用いたなめし方法で作られた革は、柔軟性に優れています。一方で、タンニンなめしなどの植物性タンニンを用いたなめし方法で作られた革は、柔軟性に劣りますが、耐久性に優れています。さらに、革の加工方法によっても、革の柔軟性は左右されます。革を伸ばしたり、揉んだりする加工を施すことで、革の柔軟性を高めることができます。 革の柔軟性は、革製品の使い心地を大きく左右します。例えば、靴の場合、革が柔軟であれば、足に馴染みやすく、履き心地が良くなります。また、バッグの場合、革が柔軟であれば、荷物を出し入れしやすくなります。
革鞣し(なめし)に関すること

グリーンハイドってなに? 革製品の用語解説

グリーンハイドとは、なめしが行われていない革のことです。 なめしとは、皮を加工して革にするための工程のこと。 皮は、動物の皮膚から毛や肉を除去したものですが、そのままでは腐敗したり、硬くなったりしてしまいます。 そこで、なめしという工程を経て、革へと加工されます。 なめしの工程には、大きく分けて「植物なめし」と「クロムなめし」の2種類があります。 植物なめしは、植物由来のタンニンを使ってなめす方法で、クロムなめしは、クロム塩を使ってなめす方法です。 グリーンハイドは、これらのなめし工程が行われていない革のことです。 グリーンハイドは、なめしが行われていないため、柔らかく、水に溶けやすいという特徴があります。 そのため、そのままでは製品として使用することはできません。 しかし、なめしの工程を経て、革へと加工されることで、丈夫で耐久性のある素材となります。 グリーンハイドは、革製品の原料として広く使用されています。 特に、高級革製品や、耐久性が求められる革製品には、グリーンハイドが使用されることが多いです。 グリーンハイドで作られた革製品は、柔らかく、肌触りが良く、耐久性にも優れています。
その他

革製品の用語『トルエン』について

革製品の用語『トルエン』について 革製品の用語『トルエン』について 「トルエンとは何ですか?」 トルエンとは、ベンゼン環にメチル基が付いた芳香族炭化水素の一種です。常温常圧では無色透明の液体で、引火性が強く有機溶剤として広く使用されています。トルエンの分子式はC7H8で、分子量は92.14です。トルエンは、石油から得られる留分を精製して製造されます。トルエンは、塗料、接着剤、合成樹脂、医薬品、染料、爆薬などの製造に使用されています。また、トルエンはガソリンの添加剤としても使用されています。トルエンは、引火しやすいので、取り扱いには注意が必要です。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語:EU靴エコラベル

EU靴エコラベルとは、ヨーロッパ靴工業会連合(CEC)によって2013年に制定された、靴の環境負荷を評価するエコラベル制度です。靴製造時に使用される原材料、製造工程、靴の寿命、廃棄後のリサイクル性など、靴のライフサイクル全体を考慮して評価され、一定の基準を満たした製品にのみこのラベルが付与されます。2021年6月までに、3,000万足以上の靴にEU靴エコラベルが付与されています。 靴には革、ゴム、布など様々な素材が使われるため、製造過程で発生する環境負荷も異なります。EU靴エコラベルは、靴の素材や製造工程を最適化することで、環境負荷を軽減することを目的としています。EU靴エコラベルを取得した靴は、通常の靴よりも環境負荷が少なく、持続可能な製品であると消費者から評価されています。
レザーバッグに関すること

革製品の用語『縫い返し』ってなに?

縫い返しとは、縫い合わせた後に余った革の部分を折り込んで縫い合わせる加工のことです。縫い返しをすることで、ほつれ防止や強度アップ、厚み出しなどの効果を得ることができます。 -縫い返しのメリット- * -ほつれ防止-縫い返しをすることで、縫い代の端がほつれてくるのを防ぐことができます。 * -強度アップ-縫い返しをすることで、縫い目の強度をアップさせることができます。 * -厚み出し-縫い返しをすることで、革の厚みを出して、より高級感のある仕上がりになります。 -縫い返しのデメリット- * -コストアップ-縫い返しをするには、通常の縫製よりも手間がかかるため、コストアップにつながります。 * -革の消費量が増える-縫い返しをするには、通常の縫製よりも多くの革が必要になります。 * -縫い目が目立つ-縫い返しをすることで、縫い目が目立ってしまう場合があります。 以上のように、縫い返しにはメリットとデメリットがあります。使用する革の素材や、製品のデザインなどによって、縫い返しをするかどうかを決める必要があります。
革の種類に関すること

革製品の用語『セレクテッド ベース』とは?

セレクテッド ベースとは、皮革の表面にできた傷やシワ、色ムラなどを、手作業で注意深く取り除いて仕上げた革のことです。革の表面を滑らかにすることで、より高級感があり、耐久性のある革製品を作り出すことができます。 セレクテッド ベースの革は、傷やシワ、色ムラのない革であるフルグレインレザーよりも、価格が安いことが多いです。そのため、革製品をより安く手に入れることができるというメリットがあります。 しかし、セレクテッド ベースの革は、フルグレインレザーよりも耐久性が低いというデメリットもあります。これは、セレクテッド ベースの革は、表面を削って傷やシワ、色ムラを取り除いているため、フルグレインレザーよりも薄く、破れやすくなっているからです。 セレクテッド ベースの革は、革製品をより安く手に入れることができるというメリットがありますが、耐久性が低いというデメリットもあります。そのため、革製品を選ぶ際には、自分の用途に合わせて、フルグレインレザーとセレクテッド ベースの革を比較検討することが大切です。
革鞣し(なめし)に関すること

小桜革とは?平安時代から伝わる美しい革製品

小桜革の歴史は古く、平安時代(西暦794年~1185年)にまでさかのぼります。小桜革は、京都の皮革職人によって開発された革製品で、その美しさからすぐに人気を博しました。小桜革は、桜の木の皮をなめして作られているのが特徴で、そのなめし工程は非常に複雑で、熟練した職人によって行われていました。小桜革は、その美しさから、茶道具や武具などの装飾品にも使用され、平安時代から室町時代(西暦1336年~1573年)にかけて、多くの工芸品が作られました。その後、戦乱の時代が続き、小桜革の生産は途絶えてしまいましたが、19世紀後半に、京都の皮革職人によって復活しました。現代では、小桜革は再び人気を集めており、工芸品やファッションアイテムなど、様々な製品に使用されています。
レザーグッズに関すること

センターシームとは?革靴の魅力を高めるディテール

センターシームとは、革靴のつま先から土踏まずまで一直線に縫い目が入ったデザインのことです。この縫い目は、革靴の強度を高め、革が伸びるのを防ぐ役割を果たしています。また、センターシームは革靴にエレガントな印象を与え、履く人の足元を引き締めてくれます。 センターシームは、革靴の種類によってさまざまなデザインがあります。一般的なのは、つま先から土踏まずまで一直線に縫い目が入ったデザインですが、土踏まずからヒールにかけて縫い目が入ったデザインや、つま先から土踏まずまで二本の縫い目が入ったデザインなどもあります。 センターシーム入りの革靴は、ドレスシューズやビジネスシューズに多く見られます。また、近年ではカジュアルな革靴にもセンターシームのデザインが取り入れられ、人気を集めています。 センターシーム入りの革靴は、強度を高め、革が伸びるのを防ぐ役割を果たしています。また、センターシームは革靴にエレガントな印象を与え、履く人の足元を引き締めてくれます。
革の種類に関すること

革製品の用語『甲材』について

革製品の用語『甲材』について -甲材とは何か- 革製品の甲材とは、靴やバッグなどの製品の表面や上部にあたる部分に使用される革のことです。甲材は、製品の見た目や耐久性などに大きく影響を与える重要な部品です。 甲材に使用される革の種類は、製品の種類や用途によって異なりますが、一般的に牛革、豚革、山羊革などの動物の皮革が使用されることが多いです。また、合成皮革や布地などの素材が使用されることもあります。 甲材の選び方としては、製品の用途やデザイン、予算などを考慮して、適切なものを選ぶと良いです。また、甲材の耐久性やお手入れのしやすさなど、機能面での評価も重要です。
その他

革製品の用語『球状タンパク質』って何?

球状タン革質とは 革製品の用語に「球状タン白質」という言葉がありますが、これは、タンバク質の一種で、球状をしています。球状タン白質は、動物の身体のあらゆる部分に存在しており、筋肉、内臓、皮膚など、様々な組織や器官を構成しています。球状タン白質は、アミノ酸が鎖のようにつながってできたタンバク質で、そのアミノ酸の配列によって、その球状タン白質の性質が決まってきます。球状タン白質は、熱に弱く、60℃を超える温度になると、変性してしまいます。また、球状タン白質は、酸やアルカリにも弱く、pHが4以下または10以上になると、変性してしまいます。
その他

革製品の社内規格 – 品質を維持するための規準

革製品の社内規格とは、企業独自のルールや基準を定めたものです。これらは、製品の品質を維持し、お客様の信頼を得るために不可欠です。社内規格は、製品に使用する材料の品質、製造工程、検査方法、出荷基準など、さまざまな項目を規定しています。 社内規格を作成する目的は、製品の品質を一定に保ち、お客様に安心して製品を使用してもらうことです。また、社内規格は、従業員の作業手順を明確にし、作業効率を高める効果もあります。さらに、社内規格は、お客様からのクレームやトラブルを未然に防ぐためのリスクマネジメントとしても機能します。 社内規格は、企業独自のルールや基準を定めたものであるため、その内容は企業によって異なります。しかし、多くの企業で共通しているのは、製品の品質に関する項目です。製品の品質に関する項目としては、材料の品質、製造工程、検査方法、出荷基準などが挙げられます。 社内規格は、製品の品質を維持し、お客様の信頼を得るために不可欠なものです。企業は、社内規格を作成し、遵守することで、製品の品質を向上させ、お客様の満足度を高めることができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『裁断』

革製品の裁断とは、革素材を製品の設計図に沿って切り抜く作業のことです。 革製品の裁断は、革製品の製造工程において非常に重要な工程であり、革製品の品質や美しさを左右する重要な工程になります。 革製品の裁断は、革製品の設計図に沿って革素材を裁断用のナイフやカッターを使って裁断する作業になります。 革製品の裁断では、革素材の厚みや質感に合わせて裁断方法を選ぶことが大切です。 また、革製品の裁断では、革素材の毛並やシワなども考慮に入れて裁断することが大切です。 革製品の裁断は、熟練した職人によって行われるのが一般的です。熟練した職人は、革素材の特性を見極めて、革製品の設計図に沿って正確に裁断することができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語 – バインダー

バインダーとは、革製品の用語で、革の縁を縫い合わせて丈夫にするための革紐のことです。通常、バインダーは革製品の縁に沿って縫い付けられ、革製品の強度と耐久性を高めます。また、バインダーは革製品の外観を向上させる効果もあります。バインダーは、革の縁を縫い付けることで、革製品に高級感とエレガントさを与えることができます。バインダーは、革製品の強度、耐久性、外観を向上させるために使用される重要な革製品の用語です。