革製品とオーダーのガイドブック

靴型とは？種類と特徴を解説

靴型とは、靴の形状や寸法を確認するための立体的な原型です。靴の製造工程において、靴の形を決める重要な役割を果たしています。靴型の種類は、主に木型とプラスチック型、金属型に分かれます。それぞれの特徴については以下の通りです。木型は、木材で作られた靴型です。一般的に、高級靴や革靴の製造に用いられます。木型は、靴職人によって1足1足丁寧に作られ、履き心地やデザインにこだわりが込められています。しかし、木型は水分に弱いため、雨天時の使用には適していません。プラスチック型は、プラスチックで作られた靴型です。量産型のスニーカーやカジュアルシューズの製造に用いられます。プラスチック型は、木型よりも安価で耐久性があり、雨天時でも使用できます。金属型は、金属で作られた靴型です。安全靴や作業靴の製造に用いられます。金属型は、強度が高く耐摩耗性に優れているため、過酷な環境下での使用にも耐えられます。

2024.02.25

革の種類に関すること

遊革とは？時計バンドや鞄で使われる革パーツ

遊革とは、時計バンドや鞄で使用される革パーツのことです。時計バンドでは、尾錠（バックル）を締めたり緩めたりする際に、余分なバンドをまとめたり、時計を腕に固定したりする役割を果たしています。鞄では、ショルダーストラップの長さを調整したり、鞄の蓋を閉じたりする際に用いられます。遊革は、通常、牛革や豚革などの天然皮革で作られており、耐久性と柔軟性を備えています。また、装飾目的で異なる色の革や素材を使用したり、型押しやステッチなどの加工を施すこともあります。時計バンド用の遊革は、一般的に幅が18mm、20mm、22mmなどのサイズがあり、時計のケースに合わせて選ぶことができます。鞄用の遊革は、長さや幅が異なるものが用意されており、鞄のデザインや用途に合わせて選ぶことができます。遊革は、時計バンドや鞄の重要なパーツであり、その機能性とデザイン性を高めるために使用されています。耐久性と柔軟性を備えた天然皮革で作られており、装飾目的で異なる色の革や素材を使用したり、型押しやステッチなどの加工を施すこともあります。時計バンド用の遊革は、一般的に幅が18mm、20mm、22mmなどのサイズがあり、時計のケースに合わせて選ぶことができます。鞄用の遊革は、長さや幅が異なるものが用意されており、鞄のデザインや用途に合わせて選ぶことができます。

2024.02.26

レザーグッズに関すること

革製品に欠かせない『ゴムタイプクリーナー』

ゴムタイプクリーナーとは、靴やカバンなど、革製品を清掃・お手入れするために作られた、ゴム製のクリーナーのことです。ゴムタイプクリーナーは、固形のクリーナーで、柔らかい質感で、革製品を傷めずに汚れを落とせるという特徴があります。革製品は、水に濡れるとシミになったり、風合いを損ねたりすることが多いため、水を使ってのクリーニングはあまり適していません。そんな革製品のお手入れに適しているのが、ゴムタイプクリーナーです。ゴムタイプクリーナーは、水を使わずに革製品の汚れを落とすことができ、しかも固形のクリーナーなので、革製品の細かい部分の汚れも落としやすいというメリットがあります。また、ゴムタイプクリーナーは、使用後に水洗いする必要がないため、お手入れが簡単なことも魅力です。

2024.02.26

レザーケアに関すること

革製品の用語『ヒドロキシラジカル』とは？

ヒドロキシラジカルとは一体なにかヒドロキシラジカルとは、水酸化物イオンと水素イオンが結合した化合物で、化学式は・ＯＨです。常温常圧では気体で、強い酸性と酸化性を持ち、非常に反応性が高いのが特徴です。ヒドロキシラジカルは、自然界では太陽光や紫外線によって生成され、大気中に存在します。また、工業的には、オゾンや過酸化水素と水酸化ナトリウムを反応させることで生成することができます。

2024.02.26

革の種類に関すること

革製品の用語『すべり止め』とは

すべり止めの役割は、靴が滑るのを防ぐことです。靴が滑りやすいと、転倒して怪我をする可能性が高くなります。すべり止めは、靴底にゴムやシリコンなどの滑りにくい素材を貼ることで、靴が滑りにくくするようにします。すべり止めは、特に雨や雪の日などの滑りやすい路面を歩くときに有効です。また、すべり止めは、靴底の摩耗を防ぐ効果もあります。靴底が摩耗すると、靴が滑りやすくなり、転倒して怪我をする可能性が高くなります。すべり止めは、靴底の摩耗を防ぐことで、靴を長持ちさせることができます。

2024.02.25

レザーグッズに関すること

革製品の品質を保証するASTM規格とは

ASTM規格とは、革製品の品質を保証する国際的な規格です。米国材料試験協会（ASTM International）によって制定されており、革の強度、耐久性、柔軟性などの基準を定めています。この規格は、革製品の安全性と品質を確保するために、世界中の多くの国で使用されています。 ASTM規格は、革製品の製造工程全体を対象としています。革の原料の調達から、鞣し、染色、仕上げまで、すべての工程について厳格な基準を設けています。この規格に適合した革製品は、安全性と耐久性に優れており、長期間使用することができます。 ASTM規格は、革製品の安全性を保証する重要な役割を果たしています。この規格に適合した革製品は、有害物質を含んでおらず、人体に悪影響を及ぼすことはありません。また、耐久性に優れているため、長期間使用することができます。ASTM規格は、革製品の品質を保証するための国際的な基準であり、世界中の多くの国で使用されています。

2024.02.26

革の種類に関すること

革製品の用語『硫化ナトリウム』とは？

硫化ナトリウムとは？「硫化ナトリウム」とは、革製品の鞣（なめし）工程で使用する薬品の一種であり、革を柔らかくしなやかにする効果があります。硫化ナトリウムの化学式はNa2Sで、常温常圧では無色の結晶または粉末状の物質です。水に溶かすとアルカリ性を示し、強い還元性を持ちます。革の鞣しとは、革を腐敗や変質から守り、耐久性と柔軟性を高めるために施す加工のことです。硫化ナトリウムは、コラーゲン繊維に作用して架橋を形成し、革を柔らかく丈夫なものにします。また、硫化ナトリウムは革の染色性を高める効果もあります。

2024.02.27

革鞣し（なめし）に関すること

革製品の用語『トッピング』について

トッピングとは、革製品の表面に施される加工のことです。革製品の表面をより美しく、耐久性のあるものにするために施されます。トッピングには、様々な種類のものがあり、革の種類や用途に合わせて選択されます。トッピングの種類としては、まず、顔料仕上げがあります。顔料仕上げは、革の表面に顔料を塗布して仕上げる方法です。顔料仕上げは、革の表面を滑らかにし、色を均一にすることができます。また、顔料仕上げは、革製品を汚れや傷から守る効果もあります。次に、アニリン仕上げがあります。アニリン仕上げは、革の表面にアニリンを塗布して仕上げる方法です。アニリン仕上げは、革の自然な風合いを残すことができます。また、アニリン仕上げは、革製品を柔らかくし、通気性を良くすることができます。しかし、アニリン仕上げは、顔料仕上げに比べて汚れや傷がつきやすいというデメリットもあります。そのほか、型押し仕上げや、シボ仕上げなど、様々な種類のトッピングがあります。トッピングの種類は、革の種類や用途に合わせて選択されます。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『発がん性染料』とは？

革製品の用語『発がん性染料』とは？発がん性染料とは、動物実験などで発がん性を認めた染料のことを指します。染料とは、皮革製品の表面に色をつけるために使用する化学物質です。かつて、革製品の染色には発がん性染料が使用されていましたが、現在では発がん性染料の使用は禁止されています。発がん性染料には、ベンジジン染料、アゾ染料、アクリルアミド染料などがあります。これらの染料は、皮革製品の染色に使用すると、染料が皮膚から吸収されて体内に蓄積し、発がんの原因になると考えられています。また、発がん性染料は、環境に放出されると、土壌や水質を汚染する可能性もあります。発がん性染料の使用は、現在では禁止されていますが、古い革製品には発がん性染料が使用されている場合があります。そのため、古い革製品を処分する際には、自治体の指示に従って処分してください。

2024.02.26

革の種類に関すること

鞍の基礎知識

鞍とは何か？鞍は、馬の背中に置いて、乗る人が座るための道具のことです。鞍は、馬の背中に合わせて作られているので、馬の背中にぴったりとフィットし、乗る人が安定して座ることができます。鞍は、革や布などの柔らかい素材で作られており、中には詰め物が入っています。詰め物は、衝撃を吸収し、乗る人が快適に座ることができるようにするために入れています。鞍には、足をかけるためのあぶみ、手綱を結ぶための手綱掛け、荷物を載せるための荷鞍などがあります。鞍は、乗馬をする上で欠かせない道具です。

2024.02.25

革の種類に関すること

革製品におけるパッチワーク

パッチワークとは、布切れや革切れを組み合わせ、縫い合わせて一枚の布や革を作る技法のことです。さまざまな生地や革を組み合わせることで、独創的で個性的な作品を生み出すことができます。パッチワークは、古くから世界各地で行われており、その歴史は長く、古くはエジプトの古代墓でパッチワークの布が発見されています。日本でも江戸時代に、着物や風呂敷を作るためにパッチワークが行われていました。パッチワークは、生地や革の端切れを利用して作られることが多く、リサイクルとしても注目されています。また、パッチワークは、手芸の中でも比較的初心者でも取り組みやすいことから、世界中で人気があります。パッチワークの方法は、布や革を裁断して縫い合わせるだけなので、基本的な裁縫の知識があれば、誰でも挑戦することができます。パッチワークで作られた革製品は、個性的なデザインや風合いが特徴です。革のパッチワークは、バッグや財布、靴など、さまざまな革製品に使用されています。また、革のパッチワークは、家具やインテリアにも使用されています。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品の日光堅ろう度とは？

革製品の日光堅ろう度とは？日光堅ろう度とは、革製品の光に対する耐性を表す指標のことです。革製品は、紫外線などの光に当たると、変色したり、硬化したり、ひび割れを起こしたりすることがあります。日光堅ろう度が高い革製品であれば、これらの劣化を防ぐことができます。日光堅ろう度は、JIS規格（日本工業規格）で規定されており、0～8までの9段階で評価されます。0は最も日光に弱く、8は最も日光に強いことを表します。一般的に、日光堅ろう度が5以上であれば、日常的な使用で日光による劣化を心配する必要はありません。日光堅ろう度は、革の種類や加工方法によって異なります。クロムなめしの革は、日光に比較的強く、日光堅ろう度は5～6程度です。一方、タンニンなめしの革は、日光に弱く、日光堅ろう度は3～4程度です。また、革の表面にコーティングを施すことで、日光堅ろう度を高めることができます。日光堅ろう度の高い革製品を選ぶことで、革製品の寿命を延ばし、美しい状態を保つことができます。

2024.02.25

その他

革製品のドライクリーニングについて

ドライクリーニングとは、水を使用せずに専用の溶剤を用いて行う洗浄方法です。革製品は、水に濡れるとシミになったり、型崩れしたりする可能性があるため、ドライクリーニングが適しています。ドライクリーニングは、革製品の汚れを落とすだけでなく、革に栄養を与えて、柔軟性を維持する効果もあります。ドライクリーニングは、革製品のケアにおいて重要な役割を果たしています。定期的なドライクリーニングを行うことで、革製品を清潔に保ち、長持ちさせることができます。革製品を購入したら、できるだけ早くドライクリーニングに出すことをおすすめします。

2024.02.25

レザーケアに関すること

革製品の用語：国際原皮、革業者協会

国際原皮、革業者協会とは国際原皮、革業者協会とは、国際的に原皮と革の取引を行う企業や団体を会員として発足した組織です。「国際なめし革評議委員会（International Council of Tanners）」の略称で「ICTC」と呼ばれています。原皮と革の取引に関連する問題や課題を話し合い、解決策を模索するために活動しています。ICTCは、原皮や革に関する情報を収集・提供し、原皮や革の品質を向上させるための研究にも取り組んでいます。また、ICTCは、原皮や革の取引に関する国際的なルール作りにも参加しています。 ICTCは1947年にフランスのパリで設立されました。2016年現在、ICTCには世界40カ国以上の企業や団体が加盟しています。ICTCの事務局はベルギーのブリュッセルにあります。 ICTCは、原皮や革の取引に関連する多くの活動を展開しています。その主な活動は以下の通りです。原皮や革の取引に関する情報を収集・提供する。原皮や革の品質を向上させるための研究を行う。原皮や革の取引に関する国際的なルール作りに参加する。原皮や革の取引に関するセミナーやワークショップを開催する。 ICTCは、原皮や革の取引を行う企業や団体にとって重要な組織です。ICTCの活動は、原皮や革の取引の円滑化や、原皮や革の品質の向上に貢献しています。

2024.02.26

その他

革製品用語辞典：石灰槽

革製品用語辞典石灰槽石灰槽とは？石灰槽とは、革なめしの際に使用される槽のことです。石灰槽の中では、革を石灰水に浸して石灰漬けを行います。石灰漬けを行うことで、革の表皮にある毛を取り除き、革を柔らかくすることができます。また、石灰漬けを行うことで、革を腐敗から守ることができます。石灰槽は、コンクリートやレンガで作られることが多いです。また、石灰槽には、革を浸すための槽と、石灰水を循環させるための槽の2つがあります。石灰槽は、革なめしの工程の中で重要な役割を果たしています。

2024.02.26

革鞣し（なめし）に関すること

革製品の用語『溶解度』とは？

溶解度とは、物質が溶媒に溶ける量のことです。溶解度は、温度、圧力、溶質と溶媒の性質によって異なります。溶解度が高い物質は、溶媒に溶けやすく、溶解度が低い物質は、溶媒に溶けにくい性質があります。革製品の用語「溶解度」とは、革が水に溶ける量のことです。溶解度は、革の種類、なめし方法、仕上げ方法によって異なります。一般的に、クロムなめしの革は水に溶けにくく、ベジタブルなめしの革は水に溶けやすいという特徴があります。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品とRoHS指令

-革製品とRoHS指令- -RoHS指令とは何か- RoHS指令とは、電気・電子機器における特定有害物質の使用を制限する指令です。2003年に欧州連合（EU）で採択され、2006年に施行されました。RoHS指令の目的は、電気・電子機器に含まれる有害物質による環境汚染を防ぐことです。RoHS指令は、指令の対象となる電気・電子機器に含まれる以下6種類の有害物質の使用を禁止しています。 * 水銀 * 鉛 * カドミウム * 6価クロム * ポリ臭化ビフェニル(PBBs) * ポリ臭化ジフェニルエーテル(PBDEs) RoHS指令は、環境汚染を防ぐための重要な指令です。RoHS指令により、電気・電子機器に含まれる有害物質の使用が制限されたことで、環境汚染が減少しました。また、RoHS指令は、リサイクルを促進する効果もあります。RoHS指令により、有害物質を多く含む電気・電子機器は、環境に影響を与えないようにリサイクルすることが義務付けられているからです。

2024.02.27

その他

革靴の製造方法を知るなら、インジェクション式製法について学ぼう！

-インジェクション式製法とは？- インジェクション式製法とは、靴の底の部分をプラスチック樹脂で直接注入して一体型にする製法です。主にカジュアルシューズやスポーツシューズに用いられ、シンプルな構造で量産性に優れているのが特徴です。インジェクション式製法の靴は、軽量で柔軟性があり、防水性も高い傾向にあります。また、デザイン性に富んだ靴を製造することが可能で、近年ではファッションシューズとしても人気が高まってきています。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『硫化水素』について

硫化水素とは何か？硫化水素とは、硫黄と水素からなる無機化合物です。化学式はH2S。無色透明の気体で、強い悪臭があります。体内に取り入れると、呼吸器系や神経系に深刻な影響を及ぼす有毒ガスでもあります。自然界では、火山ガスや温泉、埋立地などから発生します。また、石油精製や天然ガスの抽出、製紙、皮革なめしなどの工業プロセスでも発生します。

2024.02.27

革鞣し（なめし）に関すること

革製品用語辞典：ろう筆ってなに？

ろう筆とは？ろう筆とは、蜜ろうや石油から作られたワックスと顔料を混ぜて作られた筆記具のことです。主に、布や革に印を付けるために使用されます。工業用のものは工業用アルコールに溶かして使用します。顔料は、ロウソクの色付けに使用されるパラフィンワックスや、クレヨンに使用される着色粉などが使用されます。ろう筆は、一般的に固いスチック状をしていますが、液体状のものもあります。蜜ろうは、ハチが巣を作るために分泌する物質です。蜜ろうは、防水性や耐熱性に優れており、ろう筆に適した材料です。石油から作られたワックスは、蜜ろうよりも硬く、耐久性が高いという特徴があります。

2024.02.27

革の加工方法に関すること

革製品の用語『型つけ法』について

革製品の用語『型つけ法』について革製品の用語『型つけ法』について、その意味や種類について解説します。型つけ法とは、革製品に形を与えるための技法の総称です。革製品は、革を裁断し、縫製して作られますが、そのままの形では立体的な形にはなりません。そこで、型つけ法を用いて、革に立体的な形を与えていきます。型つけ法には、機械式プレス法、ハンドプレス法、湯もみ法など、様々な種類があります。

2024.02.27

革の加工方法に関すること

革製品の用語解説：可使時間とは？

可使時間とは、言葉通り「使用できる時間」を表します。革製品においては、製品が問題なく使用できる期間を指します。製品の可使時間は、素材の品質、製造方法、使用頻度、お手入れ方法など様々な要素に左右されます。例えば、高品質な素材で作られた製品は、安価な素材で作られた製品よりも可使時間が長くなります。また、丁寧に製造された製品は、粗悪な製造方法で製造された製品よりも可使時間が長くなります。さらに、使用頻度が高い製品は、使用頻度が低い製品よりも可使時間が短くなります。お手入れを怠ると、製品の可使時間が短くなります。革製品の可使時間を延ばすためには、定期的なお手入れが欠かせません。お手入れ方法としては、汚れを落とすこと、油分を補給すること、カビや虫食いを防ぐことなどが挙げられます。汚れを落とすには、柔らかい布を水で濡らして拭きます。油分を補給するには、革製品用のクリームを塗ります。カビや虫食いを防ぐには、革製品を風通しの良い場所に保管します。

2024.02.27

その他

革製品の表底剥離強さとは？

革製品の表底剥離強さとは、革製品の表底が剥がれるまでの力を表したものです。革製品の表底は、靴底やカバンの底など、製品の重要な部分です。そのため、表底が剥がれてしまうと、製品が破損して使用できなくなってしまう可能性があります。革製品の表底剥離強さは、革の厚み、革の種類、革のなめし方、革の加工方法などによって異なります。一般的に、革が厚いほど、革の種類が丈夫なほど、革のなめし方が丁寧なほど、革の加工方法が適切なほど、表底剥離強さは高くなります。表底剥離強さは、革製品の品質を評価する上で重要な指標です。表底剥離強さが高い革製品は、剥がれにくく、長く使用することができます。逆に、表底剥離強さが低い革製品は、剥がれやすく、すぐに破損してしまう可能性があります。そのため、革製品を購入する際には、表底剥離強さを確認することが大切です。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品の用語『ケラチン』について

革製品の用語『ケラチン』について革製品の用語である『ケラチン』とは、タンパク質の一種で、毛や爪、角質層など、哺乳類の体表を覆う組織を構成する主な成分です。ケラチンは、アミノ酸の一種であるシステインを多く含み、これがケラチンの硬さや弾力性、耐水性などの優れた性質を作り出しています。ケラチンは、革製造において重要な役割を果たしており、革の強度や弾力性、しなやかさなどを決める重要な要素となっています。ケラチンを多く含む革は、丈夫で耐久性に優れ、長持ちする傾向にあります。また、ケラチンは、革に適度な弾力性と柔らかさを与え、快適な着用感を実現しています。ケラチンは、革製品の製造だけでなく、さまざまな分野で利用されています。例えば、ケラチンは、化粧品や洗剤、医薬品などにも配合されており、その優れた性質が活用されています。また、ケラチンは、産業廃棄物として廃棄される毛や爪、角質層などを有効活用する素材としても注目されています。

2024.02.26

革の加工方法に関すること