革の種類に関すること

革製品の用語『クラスト』とは?

クラストとは、革製品の用語で、革の表面をなめらかにしていない状態のことを指します。クラスト革は、革の表面にシボや傷があるのが特徴で、ナチュラルな風合いがあります。 クラスト革は、主に靴やバッグ、財布などに使われています。また、ソファや椅子などの家具にも使われることがあります。 クラスト革のメリットは、ナチュラルな風合いがあることです。そのため、革製品をよりカジュアルな印象に仕上げることができます。また、クラスト革は、他の革よりも耐久性があるため、長く使うことができます。 クラスト革のデメリットは、表面がなめらかではないため、汚れがつきやすいことです。また、クラスト革は、他の革よりも価格が高い傾向にあります。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『膨らみ』

革製品の膨らみ 革製品の膨らみは、革の厚みと密度のバランスによって決まります。革が厚いと膨らみは大きく、革が薄いほど膨らみは小さくなります。革の密度は、革の繊維がどれだけ密に詰まっているかを表し、革の膨らみに大きく影響します。革の繊維が密に詰まっているほど、膨らみは大きくなります。 革製品の膨らみの重要性 革製品の膨らみは、革製品の耐久性や美観に大きく影響します。膨らみのある革製品は、より丈夫で長持ちします。また、膨らみのある革製品は、より高級感があり、美しいとされます。革製品の膨らみは、革製品の品質を左右する重要な要素です。 革製品の膨らみの種類 革製品の膨らみには、大きく分けて3種類があります。 ・天然の膨らみ革本来の膨らみです。 ・人工的な膨らみ加工によって作られた膨らみです。 ・混合的な膨らみ天然の膨らみと人工的な膨らみを組み合わせたものです。 天然の膨らみは、革の厚みと密度のバランスによって決まります。人工的な膨らみは、革を加工することで作られます。混合的な膨らみは、天然の膨らみと人工的な膨らみを組み合わせたものです。 革製品の膨らみの選び方 革製品の膨らみを選ぶ際には、革製品の用途や好みに合わせて選ぶことが大切です。 ・耐久性を重視する場合は、膨らみのある革製品を選ぶと良いでしょう。 ・美観を重視する場合は、膨らみのある革製品を選ぶと良いでしょう。 ・使いやすさを重視する場合は、膨らみの少ない革製品を選ぶと良いでしょう。 革製品の膨らみは、革製品の品質を左右する重要な要素です。革製品を選ぶ際には、革製品の用途や好みに合わせて、適切な膨らみを選ぶことが大切です。
その他

革製品の用語『アルキルベンゼンスルホン酸』について

革製品の用語『アルキルベンゼンスルホン酸』について アルキルベンゼンスルホン酸とは アルキルベンゼンスルホン酸とは、合成界面活性剤の一種で、アルキル基がベンゼン環に付加した構造を持っている。 洗剤、シャンプー、家庭用および工業用洗浄剤、工業用溶剤、潤滑剤および殺虫剤など、さまざまな製品に使用されている。
革の種類に関すること

革製品の用語『荒皮』とは?

革製品の用語『荒皮』とは? 荒皮とは何ですか? 荒皮とは、動物の毛や肉を除去し、なめし加工を施す前の動物の皮のことです。革製品の原料として使用され、牛や馬、豚、羊、ヤギなどの動物の皮が主に使用されています。荒皮は、動物の皮をなめすことで、柔らかく耐久性のある革になります。なめし加工には、植物由来のタンニンを使用する方法や、化学薬品を使用する方法などがあります。なめし加工された革は、靴、鞄、衣服、家具など、様々な製品に使用されています。
革の種類に関すること

キャブレタ レザーについて解説します

キャブレタ レザーとは キャブレタ レザーとは、一般的な革製品とは異なる素材で、子羊や子山羊の胎児の革を加工して作られます。 そのため、革本来の風合いが強く、通常の革とは異なる、柔らかく、しなやかな手触りが特徴的です。 また、キャブレタ レザーは、皮革の中でも非常に丈夫で耐久性が高く、長く愛用することができます。 また、キャブレタ レザーは、通気性と吸湿性に優れているため、蒸れにくく、快適に着用することができます。 さらに、使い込むほどに風合いが増していくため、自分だけの一品を育てる楽しみもあります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『褐変』とは?

褐変とは何か? 褐変とは、革製品の表面が変色する現象です。 革製品は、動物の皮をなめして作られており、皮の表面には油分が含まれています。この油分が経年変化や紫外線などの影響で酸化して変色するのです。褐変は自然な現象ですが、革製品の見た目を損なうため、避けたいと考える人も多いでしょう。褐変を防ぐためには、革製品を直射日光に当てないようにし、定期的にクリーニングや保湿をする必要があります。
革鞣し(なめし)に関すること

ケブラチョ、ケブラコとは?革製品の用語を解説

ケブラチョ、ケブラコとは?革製品の用語を解説 ケブラチョ、ケブラコの概要と特徴 ケブラチョとは、南米に自生する常緑樹の一種であり、その樹皮から抽出されるタンニンは、革製品の製造に欠かせないものです。 ケブラチョは、タンニン含有率が高く、そのタンニンは革にコシと強度を与える効果があります。また、ケブラチョのタンニンは、革製品に特有の美しい色合いを与えます。 ケブラチョのタンニンは、主に2種類あり、赤ケブラチョと白ケブラチョに分けられます。 赤ケブラチョのタンニンは、革製品に濃茶色や赤褐色の色合いを与えます。白ケブラチョのタンニンは、革製品に明るい茶色や薄茶色の色合いを与えます。
革の種類に関すること

革製品の用語『引張強さ』

引張強さとは 引張強さとは、材料や構造物が破壊されるまで耐えることができる引張応力のことです。単位はメガパスカル(MPa)やキログラム力/平方センチメートル(kgf/cm2)です。引張強さは、材料の強度と靭性を表す重要な指標です。引張強さが高いほど、材料は引っ張りに強く、破壊されにくくなります。引張強さは、材料の製造方法や加工方法、熱処理条件などによって変化します。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『ワックス仕上げ』

革製品の用語『ワックス仕上げ』 ワックス仕上げとは革製品の表面にワックスを塗布して仕上げる加工方法のことです。ワックスは革に浸透して潤いを与え、革の表面を保護する効果があります。また、ワックス仕上げの革製品は独特の光沢と風合いを持ち、使い込むほどに味が出てきます。ワックス仕上げの革製品は、革靴、バッグ、財布、ベルトなど、さまざまなアイテムに使用されています。 ワックス仕上げの革製品は、定期的なメンテナンスが必要です。メンテナンスを怠ると、ワックスが劣化して革が乾燥したり、ひび割れたりすることがあります。ワックス仕上げの革製品のメンテナンスには、専用のワックスを使用します。ワックスを塗布すると、革に潤いを与えて保護することができ、革の風合いを保つことができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『剥離接着強さ』

革製品の用語「剥離接着強さ」 剥離接着強さとは? 剥離接着強さとは、革製品の縫い目や接着部分に力が加えられた際に、革と革が剥がれる抵抗力のことです。革製品の耐久性や強度を測る重要な指標の一つで、革製品の品質を左右する重要な要素です。 剥離接着強さは、革の厚さや種類、接着剤の品質や塗布量、縫製方法などによって異なります。一般的に、革が厚く、接着剤の品質が良く、縫製方法が適切であれば、剥離接着強さは高くなります。 剥離接着強さが低い革製品は、使用中に縫い目や接着部分から革が剥がれてしまうことがあります。これは、革製品の耐久性や強度を低下させ、製品の寿命を縮めてしまう可能性があります。 そのため、革製品を選ぶ際には、剥離接着強さが高い製品を選ぶことが重要です。剥離接着強さは、革製品の品質を保証する重要な指標の一つであり、製品の耐久性や強度を測る上で重要な要素です。
革の種類に関すること

ブライドルレザーの魅力とは?

ブライドルレザーとは、牛皮を植物タンニンでなめし、その後、蜜蝋やワックスを染み込ませた革のことです。耐久性が高く、使えば使うほど艶がでて、エイジングも楽しめるのが特徴です。 ブライドルレザーの製造工程は、まず、牛の原皮を植物タンニンでなめします。植物タンニンは、オークの木など植物の樹皮から抽出される天然のタンニンです。植物タンニンでなめされた革は、クロムなめしの革よりも丈夫で、耐久性があります。 次に、なめした革に蜜蝋やワックスを染み込ませます。蜜蝋やワックスは、革に防水性と光沢を与えます。また、蜜蝋やワックスが染み込んだ革は、使えば使うほど艶がでてきて、エイジングも楽しめます。 ブライドルレザーは、その丈夫さと美しさから、財布、鞄、時計のベルトなど、さまざまな革製品に使用されています。特に、財布や鞄は、ブライドルレザーのエイジングを楽しむことができるため、人気があります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『回収毛』とは?

革製品を購入する際に、革の種類を表記された単語を見掛けたことがあるのではないでしょうか。 革製品用語では、革の部位を示す様々が異なる単語で表されている のを目にすることがあります。 革製品の用語「回収毛」とは、どのような革製品のことを指しているのでしょう か。 革製品用語「回収毛」とは、革製品を生産する際に使用する皮革の部位の一つです。革製品の中でも、 革の部位として「表皮」や「真皮」という部位が知られていますが、回収毛は「表皮」の下にある「真皮」の部位を示し、その中でも「毛包」に位置する部位を指します。 毛包とは、毛が生える部位を指す名称で、毛包にある毛は、毛が生え変わる過程で抜け落ちる際に、毛根にある「毛球」の部分だけが残ってしまいます。 毛根にある毛球が一部残った毛を、革製品の用語では「回収毛」と呼んでいます。 回収毛の部位は、革製品では「銀面」に当たる部分です。銀面は、「床革」とする製品の部位で、銀面が美しさを保っていることが品質を保つ基準として重要です。 また、回収毛は毛穴が多い部位であり、革製品の表面に凹凸が生じます。そのため、革製品を生産する際に、装飾性を持たせたい部位では重宝され、高級感ある仕上がりになります。
革の種類に関すること

革製品のベルベットとは?

-ベルベットとは- ベルベットとは、パイル織物の一種で、表面に短い毛足があるのが特徴です。 毛足の密度は織り方の違いによって異なり、毛足が短いベルベットは「ベロア」、毛足が長いベルベットは「ビロード」と呼ばれています。 ベルベットは、高級感があり、肌触りが良いことから、衣服やインテリアなどに広く使用されています。また、ベルベットは、光沢感があり、ドレープ性に優れていることから、カーテンやテーブルクロスなどの装飾品としても人気があります。 ベルベットは、シルク、コットン、ウールなどのさまざまな素材で作ることができますが、シルク製のベルベットが最も高級とされています。 コットン製のベルベットは、シルク製のベルベットよりも安価ですが、耐久性に優れています。ウール製のベルベットは、シルク製やコットン製のベルベットよりも暖かく、耐久性に優れています。
革の加工方法に関すること

CMC糊(半合成糊料)のすべて

CMC糊とは、セルロースを主原料とした半合成糊料の一種であり、接着剤、増粘剤、安定剤など幅広い用途に使用されています。セルロースは、植物の細胞壁を構成する天然高分子であり、水とアルカリ溶液に溶解します。CMC糊は、セルロースをアルカリ処理して得られたセルロースアルカリ溶液を中和して作られます。CMC糊は、無色透明で、粘度は製造条件によって調整することができます。また、CMC糊は、pHの影響を受けにくく、安定した粘度を保持します。
革の種類に関すること

牛が本革、豚も本革?本革の知られざる真実

本革とは、「動物の皮をなめして加工した革」のことです。 一般的に革製品に用いられる動物は、牛、馬、豚、山羊、羊などです。牛革は、革製品のなかでもっとも一般的な種類で、その理由は牛の体の大きさが大きく、表皮面積が広いことから、革を採取しやすいからです。また、硬すぎず、柔らかすぎない硬さを持ち、表面も滑らかで加工しやすいという特徴があります。 馬革は、牛革に比べて耐久性と強度が高い革です。軽量で、しなやかで防水性もあるため、乗馬用のブーツや、高級バッグ、財布などに使用されています。豚革は、比較的安価な革ですが、厚みがあり、耐久性にも優れています。表面は毛穴が大きく、特徴的なシボ感があります。ソファや家具などの張地、また、財布やカバンなどの革製品にも使用されています。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語「ドライタンニング」とは?

-ドライタンニングとは?- ドライタンニング(乾式鞣し)とは、革製品の製造において、皮をなめすために使用される伝統的な手法のひとつです。このプロセスでは、クロム塩などの化学薬品ではなく、タンニンと呼ばれる天然の植物性染料を使用して、皮をなめします。タンニンは、樹皮、葉、果実など、さまざまな植物に含まれるポリフェノールの一種です。ドライタンニングでは、タンニンを水に溶かし、皮をその溶液に浸すことで、タンニンが皮のタンパク質と結合して、皮をなめしていきます。このプロセスは、通常、数日から数週間かかります。 ドライタンニングは、革製品に独特の風合いと耐久性を与えます。ドライタンニングでなめされた革は、柔軟性があり、通気性も良く、水や汚れにも強いです。また、ドライタンニングでなめされた革は、時間の経過とともに、色合いが変化し、味わい深いエイジングをしていきます。
革の加工方法に関すること

革製品に塩縮を避ける

* 塩縮とは何か* 革製品に塩縮を避けるというテーマのもと、まず塩縮とは何かを知っておくことが大切です。塩縮とは、革が水にさらされたときに起こる収縮のことです。塩縮は、革を硬くしてひび割れを引き起こす可能性があります。また、革の色を変化させることもあります。塩縮は、革製品を洗濯機で洗ったり、長時間水に浸したりすることで起こる可能性があります。そのため、革製品を洗濯する場合は、手洗いすることが大切です。また、革製品を長時間水に浸さないようにすることも大切です。
革の種類に関すること

革製品の用語『ヒドロキシラジカル』とは?

ヒドロキシラジカルとは一体なにか ヒドロキシラジカルとは、水酸化物イオンと水素イオンが結合した化合物で、化学式は・OHです。常温常圧では気体で、強い酸性と酸化性を持ち、非常に反応性が高いのが特徴です。ヒドロキシラジカルは、自然界では太陽光や紫外線によって生成され、大気中に存在します。また、工業的には、オゾンや過酸化水素と水酸化ナトリウムを反応させることで生成することができます。
レザーシューズに関すること

革靴のしゃこ止めとは?意味や特徴・修理方法を解説!

-しゃこ止めの意味と由来- しゃこ止めとは、革靴のかかと部分の内側に当て布として縫い付けられた補強布のことです。 しゃことは、かかとのことで、かかとを止めるという意味があります。 しゃこ止めの由来は、昔は革靴が非常に高価だったため、靴底がすり減ったら、靴底だけを交換して長く履くことが一般的でした。その際に、かかとの部分だけを交換することが多く、その際に補強のために当て布を縫い付けていたのが始まりと言われています。 現在では、革靴の底は交換せずに、全体を丸ごと交換することが多いため、しゃこ止めはあまり見られなくなりましたが、靴底の修理が必要な場合や、靴のかかとを補強する場合には、今でもしゃこ止めが行われています。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『不けん化物』とは?

不けん化物とは、けん化反応を起こさない物質群の総称です。不けん化物には、脂肪酸のグリセリルエステルであるトリグリセリドやステロール類、ビタミン類などが含まれます。不けん化物の中には、グリセリン溶媒が水に溶けにくい性質を利用して、保湿剤や乳化剤として化粧品や入浴剤などに配合されているものもあります。また、不けん化物は石鹸の原料としても使用されています。石鹸の主成分である脂肪酸ナトリウムは、油脂と水酸化ナトリウムを反応させることによって生成されます。この反応の際に生じる生成物が不けん化物です。不けん化物は石鹸の品質を左右する重要な成分であり、石鹸に滑らかさや洗浄力などの特徴を与えます。
その他

革製品用語『メチルセロソルブ』とは?

メチルセロソルブとは、合成ポリマーの一種で、セルロースを原料として作られた水溶性有機溶媒です。 メチルセロソルブは、無色透明の液体で、無臭で、低毒性です。 沸点は 124~127 ℃、引火点は 36 ℃、比重は 1.01 です。 メチルセロソルブは、水と任意の割合で混合することができ、エタノール、アセトン、ベンゼン、トルエンなどにも可溶です。 また、メチルセロソルブは、塗料、接着剤、印刷インキ、染料の溶媒として、また、プラスチック、合成繊維の製造に使用されます。
革の加工方法に関すること

革製品のはっ水性

革製品のはっ水性 はっ水性とは何か はっ水性とは、水やその他の液体をはじく性質のことである。はっ水性のある素材は、表面に水をはじく層を持っているため、水やその他の液体が吸収されることがない。これにより、はっ水性のある素材は、水やその他の液体による汚れやシミを防ぐことができる。 はっ水性のある素材は、さまざまな用途に使用されている。例えば、傘、レインコート、テント、アウトドアウェア、スポーツウェア、バッグ、靴などである。これらの素材は、水やその他の液体の侵入を防ぐ必要があるため、はっ水性が重要である。 はっ水性のある素材は、さまざまな方法で製造することができる。例えば、シリコンやフッ素などの撥水剤を素材に塗布する方法や、素材を加工して表面に撥水層を形成する方法などがある。また、はっ水性のある素材を開発するために、新しい技術が研究されている。
その他

革製品用語解説:化学的酸素要求量とは?【レザー業界用語講座】

化学的酸素要求量(COD)とは、水中の汚染物質の量を測定するための指標であり、水中の有機物や無機物が微生物によって酸化される際に消費される酸素量のことです。CODは、水質汚染の程度を評価するために広く使用されており、水質基準としても用いられています。 CODの値が高いほど、水中の汚染物質の量が多いため、水質汚染の程度が高いことを示しています。CODの値は、工場や家庭から排出される排水、河川や湖沼の水、海の水など、さまざまな水質を対象に測定することができます。CODの測定方法は、水試料に酸化剤を加えて加熱し、生成した酸素量を測定する方法が一般的です。 CODは、水質汚染の程度を評価するだけでなく、水処理施設の効率を測定するためにも使用されます。水処理施設では、水中の汚染物質を除去するためにさまざまな処理が行われますが、CODの値を測定することで、処理の効率を評価することができます。
革の加工方法に関すること

革製品の成型について

革製品の成型とは、革を熱や圧力を加えて形を変える加工のことです。革製品を作る際に、革を平面から立体的な形に変えたり、曲線を描いたりするのに用いられます。成型には、主に熱成型と圧縮成型という2つの方法があります。熱成型とは、革を加熱して柔らかくしてから、型に押し付けて形を整える方法です。圧縮成型とは、革を圧力かけて押しつぶすことで形を整える方法です。いずれの方法も、革を加工する前に十分に加湿を行う必要があります。成型された革は、その後乾燥させ、仕上げ加工を施して製品が完成します。