革製品とオーダーのガイドブック

革製品の用語『フェザリング』とは？

革製品の用語『フェザリング』とは？フェザリングとは何か？革製品の用語で『フェザリング』というのは、革の端を薄く削って、毛羽立てていく加工法のことです。この加工を行うことで、革の端がより自然な風合いになり、ほつれにくくなります。また、革の厚みも調整することができるので、よりしなやかな革に仕上げることも可能です。フェザリングは、財布やバッグなどの革小物から、靴やベルトなどの革製品まで幅広く用いられています。フェザリングは、革の端を処理する際に必須の加工法です。フェザリングをすることで、革の端がほつれにくくなり、より自然な風合いになります。また、フェザリングは、革の厚みも調整することができるので、よりしなやかな革に仕上げることも可能です。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『バフィング』とは

バフィングとは何か？バフィングとは、革製品の表面をバフ材と呼ばれる研磨材で磨く加工のことをいいます。バフ材には、牛革、羊革、豚革、ヤギ革など様々な種類があり、それぞれ特徴が異なります。牛革は耐久性があり、羊革は柔らかく、豚革は弾力性があり、ヤギ革は滑らかな手触りが特徴です。バフィング加工を行うことで、革製品の表面を滑らかにしたり、光沢を出したり、風合いを良くしたりすることができます。また、バフィング加工によって、革製品は汚れや傷が付きにくくなり、より丈夫になります。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品の用語『水質汚濁防止法』とは？

水質汚濁防止法とは、水質汚濁の防止および改善を図り、国民の健康と生活環境を保護することを目的とした法律です。昭和45年に制定され、その後、何度か改正されています。水質汚濁防止法では、工場や事業場から排出される汚水について、その排出基準を定めています。また、水質汚濁を防止するために、工場や事業場には、汚水処理施設の設置が義務付けられています。水質汚濁防止法は、水質汚濁の防止と改善を図るために、重要な法律です。

2024.02.25

その他

革製品の用語『ピット』とは？

-ピットとは何か- 革製品の用語『ピット』とは、革をなめす工程で使う、なめし剤が入った槽のことです。革をなめすとは、動物の皮を柔らかくして腐敗しにくくするために行う加工のこと。なめし剤には、タンニン、クロム、アルミニウムなど、さまざまな種類があります。ピットなめしは、伝統的ななめし方法のひとつで、タンニンなめしの一種です。ピットなめしでは、革をピットに浸し、タンニンの効果で革のタンパク質と結合させてなめしていきます。ピットなめしは、手間と時間がかかるため、高価な革製品に使用されることが多いです。ピットなめしでなめされた革は、耐久性が高く、経年変化を楽しめるのが特徴です。ピットなめしの革製品は、使い込むほどに味が出てくるため、長く愛用できるでしょう。

2024.02.26

革鞣し（なめし）に関すること

革製品の衛生加工：安全性と規制

革製品の衛生加工は、革製品を微生物の汚染から守る重要なプロセスです。衛生加工は、革製品の安全性を確保し、消費者の健康を守るために不可欠です。革製品の衛生加工には、さまざまな方法があります。最も一般的な方法は、革製品を化学薬品で処理することです。化学薬品は、微生物を殺す効果があります。また、皮革をなめす工程で使用する薬剤も衛生加工の一種です。なめしが行われた革は、微生物が繁殖しにくい性質を持っています。衛生加工は、革製品の品質を維持するためにも重要です。微生物の汚染は、革製品の劣化を早める原因になります。衛生加工を行うことで、革製品の寿命を延ばすことができます。革製品の衛生加工は、安全性と規制の観点からも重要です。衛生加工が行われていない革製品は、微生物の汚染による健康被害を引き起こす可能性があります。また、海外に輸出される革製品は、衛生加工を受けていることが義務付けられています。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品の用語『BOD』とは？

BODとは、革製品の用語で、タンナーの熟練者が革に含まれる余分なタンニンを抜き取るために実施する皮革処理の工程を指します。革の厚み（重量）を落とし、繊維を締めることで、柔らかくなります。革の厚みや風合いを変える効果があり、タンナー（なめし革職人）の腕の見せ所とも言われています。 BODは、革製品の風合いを損なわずに、なめらかで触り心地の良い革に仕上げるために重要な工程です。また、BODを施すことで、革の強度が上がり、耐久性が増すと言われています。

2024.02.26

革鞣し（なめし）に関すること

革製品における銀面の意味とは

革製品における銀面とは、なめし加工を施した革の表面のことです。革は、動物の皮をなめして作られますが、その皮を二枚にスライスしたときの上側が銀面、下側が床面と呼ばれます。銀面は、床面に比べて滑らかで、キメが細かく、美しい光沢があります。また、銀面は革の強度や耐久性に優れているため、革製品の表面に使用されることが多いです。銀面は、革の表面を構成するコラーゲン繊維が密に詰まっており、キメが細かく、滑らかな手触りを持っています。また、銀面には天然の油分が含まれているため、美しい光沢があります。銀面は革の強度や耐久性に優れているため、革製品の表面に使用されることが多いです。一方、床面は、革の表面を構成するコラーゲン繊維が粗く、キメが荒く、手触りがざらざらしています。また、床面には天然の油分が少ないため、光沢がありません。床面は、革の強度や耐久性に劣るため、革製品の裏側や内側など、表面に見えない部分に使用されることが多いです。

2024.02.25

革の種類に関すること

網ドラムがけとは？革製品の用語を解説

網ドラムがけとは、革製品の表面に網状の模様を施す技法のことです。網ドラムがけは、主に牛革や豚革などの革製品に使用されます。網ドラムがけされた革製品は、独特の風合いと高級感があり、人気の高い革製品となっています。網ドラムがけは、革製品の表面に網状の模様を施す技法です。この技法は、19世紀のフランスで開発されたと言われています。網ドラムがけは、革製品の表面に網状の模様を施すことで、革製品に独特の風合いと高級感を持たせることができます。網ドラムがけは、革製品の表面に網状の模様を施す技法です。この技法は、革製品の表面を特殊な機械で加工することで、網状の模様を施します。網ドラムがけされた革製品は、独特の風合いと高級感があり、人気の高い革製品となっています。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品製造の基礎知識「石灰」

石灰作業とはどのような工程か革製品の製造において欠かすことができない工程の一つである「石灰作業」は、皮を水に浸して石灰を加えることで、皮のコラーゲン繊維を柔らかくするために不可欠です。この工程は、タンニン鞣し、クロム鞣しなど、様々な鞣し工程の前に行われます。皮を水に浸して数時間置いた後、石灰と水溶液を加えます。石灰は皮のコラーゲン繊維を分解し、柔軟にします。この工程は、数日間から数週間続きます。石灰作業が終わると、皮は水洗いされ、中和されます。中和は、石灰を取り除き、皮を元の酸性度に戻す工程です。石灰作業は、革製品製造において重要な工程であり、革の品質に大きな影響を与えます。石灰作業を適切に行うことで、柔らかく丈夫な革製品を作ることができます。

2024.02.26

革鞣し（なめし）に関すること

知っておきたい革製品の用語『CABラッカー』

CABラッカーとは、プラスチック製品の着色、表面保護、光沢出しに使用される合成樹脂ラッカーです。CABラッカーは、ポリビニルブチラール(PVB)、ニトリルゴム、アクリル樹脂など複数の樹脂を溶媒に溶かして作られています。ポリビニルブチラールが主成分のCABラッカーは、耐摩耗性、耐溶剤性、耐湿性に優れています。 CABラッカーは、アクリルラッカーに比べて乾燥時間が短く、塗装後の硬度が高いのが特徴です。また、アクリルラッカーよりも安価で、着色や表面保護、光沢出しの効果が高いことから、家具や家電、自動車部品など、様々な製品に使用されています。

2024.02.27

革の加工方法に関すること

革製品の用語「チック」について

チックとは革の銀面を一定の強さ、一定の深さで繊維を折り曲げてみせる加工方法です。革の表皮である銀面を一定の強さ、一定の深さで繊維を折り曲げることで、独特の波状または波状のパターンを作成します。この加工は、革に独特の風合いと質感を与えます。チック加工は、主に牛革に施されますが、羊革や豚革など他の種類の革にも施すことができます。この技法は、革を柔らかく、しなやかにするための方法として、何世紀にもわたって使用されてきました。チック加工は、革の表面に凹凸をつけることで、汚れや傷が目立ちにくくなるという利点もあります。

2024.02.27

革の種類に関すること

革製品の用語『陰イオン加脂剤』とは？

革製品の用語『陰イオン加脂剤』とは？の「陰イオン加脂剤とは」」について説明します。陰イオン加脂剤とは、皮革に柔軟性と防水性を与えるために使用される化学物質です。陰イオン加脂剤は、脂肪酸のカルシウム塩またはマグネシウム塩であり、カチオン性の皮革タンパク質に結合して、柔軟で防水性の皮革を形成します。陰イオン加脂剤は、皮革の加工工程において、加脂工程で使用されます。加脂工程とは、皮革に脂肪を染み込ませる工程であり、皮革を柔軟で防水性にするために重要な工程です。陰イオン加脂剤は、皮革に浸透しやすいように、水に溶解または分散させられて使用されます。陰イオン加脂剤は、さまざまな革製品に使用されています。靴、バッグ、財布、ソファなどの革製品に使用されており、革製品に柔軟性と防水性を与えています。陰イオン加脂剤は、革製品の耐久性を向上させるためにも使用されています。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『ニトロセルロース仕上げ』について

ニトロセルロースとは何かニトロセルロースとは、硝酸とセルロースを反応させて作られる有機化合物です。革製品の仕上げなどに使用される合成樹脂の一種で、革の表面に薄い膜を形成して保護する役割を果たします。ニトロセルロースは、硝酸セルロース、セルロース硝酸エステル、硝化セルロースなどとも呼ばれます。ニトロセルロースは、1845年にスイスの化学者、クリスティアン・フリードリヒ・シェーンバインによって初めて合成されました。シェーンバインは、綿花と硝酸を反応させて、ニトロセルロースを製造しました。ニトロセルロースは、すぐにその優れた可燃性と爆発性から、火薬や爆薬の原料として使用されるようになりました。その後、ニトロセルロースは、映画フィルム、セルロイド、ラッカーなどの原料としても使用されるようになりました。また、革製品の仕上げにも使用されるようになりました。ニトロセルロースは、革の表面に薄い膜を形成して保護する役割を果たします。ニトロセルロース仕上げは、革に光沢と強度を与え、また、汚れや水に強くします。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の「灰分」とは？その定義と測定法、影響

灰分とは、革製品を高温で焼いたときに残る無機物質の総称です。日本の業界では、革の薬品成分をまとめて「灰分」と呼んでいます。革製品の灰分は、革の製造工程で使用される薬品や鞣し剤由来の物質が主な成分です。灰分の含有量は、革の強度や耐久性、伸縮性などに影響を及ぼします。また、灰分の含有量が高すぎると、革製品が硬くなったり、ひび割れを起こしやすくなったりするなどの問題点があります。そのため、革製品の製造工程では、灰分含有量の管理が重要となります。灰分の測定方法は、革製品を高温で焼いて灰化した後、残った灰分を重量測定することによって行います。具体的には、革製品を600℃程度の高温で焼いて灰化した後、灰分を水で洗浄して不純物を除去します。洗浄した灰分を乾燥させた後、重量を測定することによって、革製品の灰分含有量を算出します。灰分含有量の高い革は、柔軟性に欠け、硬いという特徴があります。また、灰分含有量の高い革は、水に弱いという特徴もあります。革製品の灰分含有量は、革の製造方法や鞣し方法によって異なります。一般的に、クロム鞣しの革は、ベジタブル鞣しの革よりも灰分含有量が高く、また、牛革は豚革よりも灰分含有量が高いという傾向があります。

2024.02.27

革の加工方法に関すること

革製品の用語『球状タンパク質』って何？

球状タン革質とは革製品の用語に「球状タン白質」という言葉がありますが、これは、タンバク質の一種で、球状をしています。球状タン白質は、動物の身体のあらゆる部分に存在しており、筋肉、内臓、皮膚など、様々な組織や器官を構成しています。球状タン白質は、アミノ酸が鎖のようにつながってできたタンバク質で、そのアミノ酸の配列によって、その球状タン白質の性質が決まってきます。球状タン白質は、熱に弱く、60℃を超える温度になると、変性してしまいます。また、球状タン白質は、酸やアルカリにも弱く、pHが4以下または10以上になると、変性してしまいます。

2024.02.25

その他

革製品の用語『ステーキング』とは？

ステーキングとは、革製品の製造過程における重要な工程のひとつです。ステーキングとは、革を柔軟にし、シワやたるみを伸ばしてなめらかにすることです。ステーキングを行うことで、革製品の品質と耐久性が向上し、美しい仕上がりになります。ステーキングは、革を製造する工程の中で行われます。革は、動物の皮をなめして作られますが、なめした革は硬く、柔軟性がありません。そのため、ステーキングを行うことで革を柔らかくし、柔軟性を持たせます。ステーキングは、革を製造する工程の中で行われる重要な工程のひとつです。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の「水分」の解説

革製品の「水分」の解説革製品の「水分」については、革に含まれる水分量を指します。革は動物の皮をなめして作られる素材であり、なめしの工程で水分が失われます。そのため、革製品の水分量は、革のなめし方や保存状態によって異なります。水分測定法革を加熱乾燥して測定革製品の水分量を測定するには、革を加熱乾燥して測定する方法があります。この方法は、革を一定の温度に一定時間加熱し、加熱前後の重量を比較することで、革の水分量を算出します。加熱によって革から水分が蒸発するため、加熱前後の重量の差が大きくなるほど、革の水分量が多くなります。この方法は、比較的簡単に革の水分量を測定することができるため、革製品の品質管理や保存状態の確認など、様々な用途に使用されています。ただし、この方法では、加熱による革の変質や損傷が生じる可能性があるため、注意が必要です。

2024.02.25

革鞣し（なめし）に関すること

シーズニングとは何か？

シーズニングの目的とは、調理前に行われる材料へのスパイスやハーブなどの調味料を加えることです。シーズニングの目的は、調理する食品に風味や深み、複雑さを加えることです。また、食品の水分を保持する働きもあります。シーズニングは、料理の味付けの重要な要素であり、食品の風味を最大限に引き出すことができます。また、シーズニングは、食品の保存性を高める効果もあります。シーズニングには、生肉や野菜をマリネする、下味をつける、焼く、炒めるなど、さまざまな方法があります。シーズニングの方法は、食品の種類や調理方法によって異なります。 -例- * 鶏肉を焼くときは、塩、こしょう、ガーリックパウダー、パプリカパウダーなどでシーズニングします。 * 野菜を炒める時は、塩、こしょう、ニンニク、しょうがなどでシーズニングします。 * 魚を焼くときは、塩、こしょう、レモン汁、ハーブなどでシーズニングします。シーズニングは、料理をより美味しくする効果的な方法であり、さまざまな料理に使用することができます。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品用語『パドル脱毛法』：工程や特徴を解説

- パドル脱毛法の概要 - パドル脱毛法とは、毛根部分をパドル状の刃物で挟み込み、毛を引き抜く脱毛方法です。その特徴は毛根から一気に毛を抜くことによって、毛穴を傷つけてしまうリスクが低い点が挙げられます。毛を根元から抜くので、脱毛後も毛が生えにくくなり、効果が長続きします。さらに、パドル脱毛法は他の脱毛方法と比較すると、痛みも少なく、肌に優しいのが特徴です。パドル脱毛法は、サロンで行う方法と、自宅で行う方法の2種類があります。サロンで行うパドル脱毛法は、専門のスタッフがパドル脱毛器を使って、脱毛を行います。脱毛器は、毛根を挟み込む部分にパドルがついた機械で、パドルの大きさは毛の太さによって使い分けられます。また、パドル脱毛器には、肌への負担を軽減するための機能が備えられているものが多く、痛みも少なく脱毛することができます。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品の用語「花緒革、鼻緒革」

革製品の用語「花緒（はなお）革、鼻緒（はなお）革」「花緒」と「鼻緒」は、履物の名称として使用されることが多く、ともに足に履く履物の鼻部分、または足首部分に使用される革のことを指します。しかし、両者には微妙な違いがあります。花緒は、履物の鼻部分、または足首部分に使用される革帯を指します。履物の前に結んだり、編み上げたりすることで、履物を足に固定する役割を果たします。草履や下駄、雪駄などの履物に使用されることが多く、鼻緒革とも呼ばれます。鼻緒は、履物の鼻部分にのみ使用される革帯を指します。鼻緒は、履物の先端部分に穴を開けて通され、履く際に足指で押さえることで履物を足に固定する役割を果たします。下駄や雪駄などの履物に使用されることが多いですが、サンダルやスリッパなどの履物に使用されることもあります。花緒と鼻緒は、履物の構造や固定方法が異なるため、使用する革の種類や厚みも異なります。花緒は、鼻緒よりも幅が広く、厚みのある革を使用していることが多く、鼻緒は、花緒よりも幅が狭く、薄手の革を使用していることが多いです。

2024.02.26

革の種類に関すること

革の耐熱性を測る『液中熱収縮温度』とは

-# 革の耐熱性を測る『液中熱収縮温度』とは革の耐熱性を測るための指標のひとつに、『液中熱収縮温度』があります。これは、革を高温の液体に浸したとき、革が収縮する温度のことです。革は、コラーゲン繊維が網目状に絡み合ってできています。このコラーゲン繊維は、熱に弱く、高温になると変性してしまいます。そのため、革が高温の液体に浸されると、コラーゲン繊維が変性して革が収縮するのです。液中熱収縮温度は、革の耐熱性を評価する上で重要な指標です。この温度が低い革は、高温に弱く、すぐに収縮してしまいます。逆に、この温度が高い革は、高温に強く、収縮しにくくなっています。革の液中熱収縮温度は、革の種類やなめし方法によって異なります。一般的に、牛革は豚革や山羊革よりも液中熱収縮温度が高い傾向にあります。また、クロムなめしの革は、タンニンなめしの革よりも液中熱収縮温度が高い傾向にあります。液中熱収縮温度は、革製品の品質を評価する上で重要な指標です。この温度が高い革は、高温に強く、収縮しにくいため、革製品の耐久性が向上します。

2024.02.26

革の加工方法に関すること