革の種類に関すること

革製品の用語『ナイルワニ』

ナイルワニの特徴 ナイルワニは、アフリカ大陸に生息するワニ科に属する爬虫類です。体長はオスで最大5メートル、メスで最大3メートルほどに成長します。頭部は大きく、口吻は幅広くて短く、顎の力は非常に強いです。歯は鋭く、獲物を捕まえて噛み砕くのに適しています。 ナイルワニの体は褐色または黒色で、頭部には暗色の斑点があります。背中は硬い鱗に覆われており、腹部は柔らかい鱗で覆われています。足は短く、指には鋭いくぎがあります。目は大きく、視力は良好です。 ナイルワニは、河川、湖沼、湿地帯などの淡水域に生息しています。主に魚、両生類、爬虫類、鳥類、哺乳類などを捕食しています。また、腐肉を食べることもあります。 ナイルワニは、攻撃性が強く、人間を襲うこともあります。そのため、ナイルワニが生息する地域では、注意が必要です。
2024.02.25
革の種類に関すること
その他

REACHとは？知っておきたい革製品の用語

REACHとは、Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicalsの略称で、化学物質の登録、評価、認可、制限に関する欧州連合(EU)の規制です。有害物質による人間の健康と環境への影響を軽減することを目的としています。革産業においては、REACHは革の生産や加工に使用される化学物質の規制に適用されます。 REACHは2007年に施行され、EU加盟国やEU圏内で販売されるすべての化学物質がREACHの規制の対象となります。革産業においては、REACHは革の製造や加工に使用される化学物質、例えばクロム、アルデヒド、染料、仕上げ剤などが規制の対象となります。これらの化学物質は、人体や環境に有害な影響を与える可能性があるため、REACHでは使用が制限されています。 REACHは、革産業にとって重要な規制であり、革の生産や加工において使用される化学物質の安全性と環境への影響を低減するために重要な役割を果たしています。
2024.02.26
その他
革の加工方法に関すること

ラップアイロンで革製品の艶出し

ラップアイロンの概要 ラップアイロンとは、革製品に熱と圧力を加えて、艶出しやシワ伸ばしを行う道具のことです。主に革製品の製造や修理の際に使用されますが、家庭で手軽に革製品のメンテナンスを行う際にも使用することができます。 ラップアイロンの構造は、熱源となる電気ヒーターと、その熱を革製品に伝えるアイロンヘッドで構成されています。アイロンヘッドの形状は、革製品の形状に合わせてさまざまな種類があり、平らなもの、丸いもの、先端が尖ったものなどがあります。 ラップアイロンを使用する際には、まず最初に革製品の表面を掃除して汚れを落とします。次に、アイロンヘッドを革製品に当てて、熱と圧力を加えます。アイロンヘッドの温度と圧力は、革製品の素材や状態に合わせて調整します。熱と圧力を加える時間は、革製品の厚さや状態に合わせて調整します。 ラップアイロンを使用することで、革製品の表面を滑らかにしたり、艶を出したり、シワを伸ばしたりすることができます。また、ラップアイロンを使用することで、革製品の防水性を高める効果もあります。
2024.02.26
革の加工方法に関すること
革の加工方法に関すること

革製品の用語『ガーメント フィニッシャー』について

革製品の用語『ガーメント フィニッシャー』について ガーメント フィニッシャーとは 「ガーメント フィニッシャー」とは、革の表面をスウェード状に起毛させ、毛羽立たせる処理のことです。ガーメント レザー（起毛革）を生成する方法の一つです。皮革の表面をスウェード状に起毛させることで、ベルベットのような柔らかな風合いに仕上げます。ガーメント フィニッシャーは、革の表面をサンディングしたり、特殊なブラシでこすったりすることによって行われます。ガーメント フィニッシャーは、主に、衣類やバッグなどのファッションアイテムに使用されます。
2024.02.25
革の加工方法に関すること
レザーバッグに関すること

革製品の用語『入りまち』について

革製品の用語『入りまち』について 『入りまち』とは、革製品の縫製方法のひとつで、革製品の端と端を縫い合わせることで、革同士が重なる部分のことを指します。 また、『入りまち』の縫製には、手縫いとミシン縫いの2種類があり、手縫いの場合は、革に穴を開けて糸を通すことで縫い合わせ、ミシン縫いの場合は、専用のミシンを使って革を縫い合わせます。 『入りまち』は、革製品の強度を高め、ほつれを防ぐために施されることが多いです。また、『入りまち』は、革製品のデザイン性を高めるためにも使われることがあります。
2024.02.25
レザーバッグに関すること
レザーケアに関すること

革製品の用語『グリース』について

革製品の用語『グリース』について グリースとは？ グリースとは、革に柔軟性と防水性を持たせるために使用されるワックス状の物質です。 革に浸透し、革の繊維を柔らかく保ちます。また、グリースは革を防水にし、水や汚れをはじきます。グリースは、動物性脂肪、植物性油、鉱物油などの様々な原料から作られています。 グリースは、革製品のケアに欠かせないアイテムです。グリースを塗ることで、革が乾燥したり、ひび割れたりするのを防ぎます。また、グリースは革にツヤを与え、新品のような状態を保ちます。グリースは、革製品を購入したらすぐに塗るのがおすすめです。また、定期的にグリースを塗ることで、革製品を長持ちさせることができます。
2024.02.25
レザーケアに関すること
革の加工方法に関すること

革製品の脱色とは？

-脱色は染色革から色を抜く作業- 脱色とは、染色された革から色を抜く作業のことです。 これは、革を他の色に染め直したり、革本来の色に戻したりするために、行われることがあります。脱色をすることで、革の風合いを変化させたり、新しい製品を作ったりすることができます。脱色はさまざまな方法で行うことができますが、最も一般的な方法は、薬品を使って行う方法です。 この方法では、革を薬剤に浸して、色素を抜いていきます。薬品の種類や濃度、浸す時間によって、脱色の程度が変化します。脱色をすると、革の色が抜けるだけでなく、革の風合いも変化します。脱色をすると、革の風合いがやわらかく、しなやかになります。また、革の表面が滑らかになって、光沢が出ます。脱色は、革を加工する上で、重要な工程の一つです。
2024.02.26
革の加工方法に関すること
その他

革製品用語集

革製品用語集 アイユーエルティーシーエスとは アイユーエルティーシーエス（IULTCS）とは、国際皮革・革製品技術者委員会連合（International Union of Leather Technologists and Chemists Societies）の略称です。皮革、毛皮、革製品、履物業界の専門家の国際的な組織であり、革の品質管理、革製品の製造技術、革製品の評価方法に関するガイドラインの作成や、革製品に関する研究開発の促進を行っています。 IULTCSは、1933年にロンドンで設立されました。当初は、皮革技術者や化学者のみで構成されていました。その後、革製品の製造業者や販売業者、消費者団体などが参加するようになり、現在では、40カ国以上から約1,000人のメンバーが参加しています。 IULTCSの活動は、以下の4つの委員会によって行われています。 * 品質管理委員会（Quality Control Committee） * 技術委員会（Technical Committee） * 研究開発委員会（Research and Development Committee） * 標準化委員会（Standardization Committee） 各委員会は、それぞれの専門分野に関するガイドラインを作成したり、研究開発プロジェクトを推進したりしています。また、IULTCSは、革製品に関する専門家の交流や情報交換を促進するために、定期的に国際会議やワークショップを開催しています。 IULTCSは、皮革、毛皮、革製品、履物業界にとって重要な組織です。IULTCSの活動は、革製品の品質向上、革製品の製造技術の進歩、革製品の評価方法の標準化に貢献しています。
2024.02.25
その他
レザーバッグに関すること

革製品の用語『段』について

-# 革製品の用語「段」について -- 段とは？ 革製品の「段」とは、革の種類を表す用語です。 革は動物の皮をなめして作られる素材ですが、そのなめし方によって、革の風合いや強度などが変わります。段は、革のなめし方によって分類された革の種類のことです。 段には、大きく分けて「素上げ段」と「塗膜段」の2種類があります。 素上げ段は、革の表面に塗膜を塗らない革のことです。塗膜段は、革の表面に塗膜を塗った革のことです。 素上げ段は、革本来の風合いを活かした革です。 そのため、自然な風合いを楽しむことができます。また、塗膜段は、革の表面に塗膜を塗ることで、革の強度を高めたり、防水性を高めたりすることができます。
2024.02.26
レザーバッグに関すること
革の種類に関すること

革製品の用語『ルクス』とは？

-ルクスの意味- 革製品の用語としてよく使われる「ルクス」という言葉は、ラテン語で「光」を意味する「lux」に由来しています。革をなめす工程で、なめし剤に染料を混ぜて皮革に色を付けることを「ルクス仕上げ」といい、この工程で染められた革のことを「ルクス革」と呼びます。ルクス革は、染色性の高いクロムなめし革で作られることが多く、鮮やかで発色の良いカラーが特徴です。また、表面に樹脂コーティングを施した「コーティングルクス革」もあり、こちらはより高級感があり、傷や汚れにも強くなっています。
2024.02.27
革の種類に関すること
革の加工方法に関すること

革製品の用語『矢はず』

革製品の用語「矢はず」とは、革の端っこを処理した部分のことを指します。革の端っこは、そのままにしておくとほつれてきてしまうため、処理をする必要があります。矢はずには、大きく分けて「切り目」と「コバ塗り」の2種類があります。 「切り目」は、革の端っこを裁断して、その断面を処理する方法です。切り目は、革の端っこを斜めにカットしたり、ギザギザにカットしたりすることができます。 「コバ塗り」は、革の端っこに塗料を塗って処理する方法です。コバ塗りは、革の端っこを滑らかに仕上げることができます。
2024.02.26
革の加工方法に関すること
革鞣し（なめし）に関すること

革製品用語 『体脂肪』について

革製品の用語「体脂肪」とは、文字通り、革に含まれる脂肪のことです。この脂肪は、革の強度や柔軟性、防水性を高める働きをしており、革製品の品質を左右する重要な要素です。 革の体脂肪は、動物の種類や部位によって異なります。例えば、牛革は体脂肪が最も多く含まれており、馬革や豚革は体脂肪が少ないという傾向があります。また、革の部位によっても体脂肪の含有量が異なり、背中や臀部などの部位は体脂肪が少ないのに対し、腹や首などの部位は体脂肪が多いという傾向があります。 革製品の体脂肪は、革の強度や柔軟性、防水性を高める働きをします。体脂肪が多い革は、体脂肪が少ない革よりも強度が高く、柔軟性があり、防水性も高いという特徴があります。そのため、体脂肪が多い革は、靴やバッグ、財布などの、強度や耐久性が必要な製品によく使用されます。 しかし、体脂肪が多い革は、体脂肪が少ない革よりも重く、通気性も悪いという欠点もあります。そのため、体脂肪が多い革は、衣類や帽子などの、軽量で通気性が必要な製品にはあまり使用されません。
2024.02.26
革鞣し（なめし）に関すること
その他

革製品とEMAS：サステナブルな革製品への取り組み

革製品とEMASサステナブルな革製品への取り組み EMASとは環境管理と改善のためのヨーロッパ連合の規制 EMASは、環境管理と改善のためのヨーロッパ連合（EU）の規制です。EMASは、組織が環境パフォーマンスを継続的に改善し、環境に関する情報を開示することを求めています。EMASは、環境に優しい革製品の製造を促進するために、革産業で広く使用されています。 EMASは、革業界が環境パフォーマンスを改善するために使用できる、包括的な環境管理ツールです。EMASは、組織が環境に関する法律や規制を遵守していることを保証し、環境パフォーマンスを継続的に改善するための計画を策定し、環境パフォーマンスに関する情報を公開することを求めています。 EMASは、革業界が環境パフォーマンスを改善し、持続可能な革製品の製造を促進するために使用できる貴重なツールです。EMASは、組織が環境に関する法律や規制を遵守していることを保証し、環境パフォーマンスを継続的に改善するための計画を策定し、環境パフォーマンスに関する情報を公開することを求めています。
2024.02.25
その他
レザーケアに関すること

革製品の用語『パウダークリーニング』とは

革製品の用語として知られる「パウダークリーニング」とは何か？ パウダークリーニングとは、革製品の汚れを落とすために使用する洗浄方法のひとつです。 革は水に弱い素材であるため、水で洗うことはできません。そのため、パウダークリーニングでは、洗剤を粉末状にして革製品に振りかけて汚れを落とします。
2024.02.26
レザーケアに関すること
革鞣し（なめし）に関すること

革製品の手触りとその評価方法

革を手触りによって評価する方法 革の手触りは、革の品質を評価する上で重要な要素です。革の手触りは、なめし方や仕上げ方によって異なります。なめし方によって、革の柔らかさやコシが変わり、仕上げ方によって、革の表面の質感や光沢が変わります。 革の手触りを評価する際には、まず革の表面を触ってみてください。革の表面は、滑らかであるべきです。シワや傷がある革は、品質が低い可能性があります。次に、革の柔らかさを確認してください。革は、適度な柔らかさであるべきです。硬すぎる革は、耐久性が低く、柔らかすぎる革は、型崩れしやすいです。 革の厚みも、革の手触りに影響を与えます。革は、適度な厚みであるべきです。薄すぎる革は、耐久性が低く、厚すぎる革は、硬すぎます。 革の色も、革の手触りに影響を与えます。色の濃い革は、色の薄い革よりも柔らかく感じます。これは、色の濃い革は、なめしの際に多くの油脂が使用されているためです。 最後に、革の匂いを嗅いでください。革は、良い匂いがするべきです。悪臭がする革は、品質が低い可能性があります。
2024.02.27
革鞣し（なめし）に関すること
革の種類に関すること

型押し革とは？特徴や使用例を紹介

型押し革とは、その名の通り、革に型を押し当てて模様をつける加工法を施した革のことです。 型押し革は、その模様によって、さまざまな表情を見せるのが特徴です。例えば、ワニ革やヘビ革を模した型押し革は、本物の革と見間違えるほどのリアルな質感があります。また、花柄や幾何学模様など、さまざまなデザインの型押し革もあり、そのバリエーションは無限です。 型押し革は、本革に比べて安価で入手しやすいというメリットがあります。そのため、バッグや財布、靴など、さまざまなファッションアイテムに使用されています。 また、型押し革は、本革よりも耐久性が高いという特徴もあります。そのため、ソファや椅子などの家具にも使用されています。 型押し革は、その特徴を生かして、さまざまなシーンで使用されています。ビジネスシーンでは、バッグや財布、靴などのファッションアイテムに多く使用されています。また、ホームシーンでは、ソファや椅子などの家具に多く使用されています。 型押し革は、その独特の風合いを生かして、さまざまなシーンで活躍しています。
2024.02.27
革の種類に関すること
革鞣し（なめし）に関すること

革製品用語→ 粉末鞣しとは何か

粉末鞣しとは、革の鞣し方法の一つであり、粉末状の鞣し剤を使って革を柔らかくする技術です。粉末鞣しは、通常の鞣し方法である液体を使った液槽鞣しと比べて、鞣し時間が短く、革の風合いも異なるため、近年注目を集めています。 粉末鞣しでは、革の厚さに合わせて鞣し剤を調整して革に塗布します。これにより、革の繊維が鞣し剤と反応して硬くなり、革製品としての強度が向上します。また、粉末鞣しは、液体を使った液槽鞣しに比べて、鞣し時間が短いため、革の風合いも異なります。 粉末鞣しで鞣された革は、液槽鞣しで鞣された革よりも繊維が密で、強度があるのが特徴です。また、粉末鞣しで鞣された革は、液槽鞣しで鞣された革よりも柔軟性があり、加工しやすいというメリットもあります。
2024.02.25
革鞣し（なめし）に関すること
革鞣し（なめし）に関すること

革製品の用語『チタン鞣し』とは？

革製品の用語として「チタン鞣し」という言葉があります。チタン鞣しとは、チタンの化合物と革を反応させて鞣（なめ）す方法です。タンニン鞣しやクロム鞣しと比べて、チタン鞣しにはいくつかの特徴があります。 まず、チタン鞣しの革は大変柔らかいのが特徴です。また、強度も高く、耐久性にも優れています。そのため、高級な靴や鞄、ベルトなどの革製品によく使用されます。 チタン鞣しの革は、水や汚れにも強いのが特徴です。そのため、アウトドア用品やスポーツ用品にも適しています。また、チタン鞣しの革は、アレルギーを起こしにくいという特徴もあります。そのため、肌が敏感な方でも安心して使用することができます。
2024.02.27
革鞣し（なめし）に関すること
その他

革製品の接着剤：種類と特徴

接着剤の種類 接着剤には、水性接着剤、溶剤系接着剤、ホットメルト接着剤、エポキシ接着剤など、さまざまな種類があります。それぞれに特徴があり、革製品の接着用途によって使い分けられます。 水性接着剤は、水溶性の接着剤です。接着力は弱く、水に触れると剥がれやすいため、革製品の接着にはあまり適していません。しかし、木工や紙工など、水に触れない用途には適しています。 溶剤系接着剤は、有機溶剤を溶媒とした接着剤です。接着力は強固で、革製品の接着に適しています。ただし、有機溶剤は揮発性が高いため、作業環境に十分な換気をしなければなりません。 ホットメルト接着剤は、熱で溶かして使用する接着剤です。接着力は強固で、革製品の接着に適しています。また、有機溶剤を含まないため、作業環境に配慮する必要がありません。 エポキシ接着剤は、2液混合型の接着剤です。接着力は非常に強固で、革製品の接着に最適です。ただし、作業性が悪く、硬化時間が長いのが欠点です。
2024.02.26
その他
革の加工方法に関すること

革製品の用語『しゃり味』について

しゃり味とは、革製品に特有のざらついた感触のことです。 革製品の表面を指でなでると、細かい凹凸が感じられるのが特徴です。これは、革製品の製造工程で、革の表面をやすりでこすったり、サンドペーパーで磨いたりして、わざとざらつきを持たせることで生まれます。 しゃり味は、革製品の風合いを良くし、高級感を出す効果があります。また、滑りにくいという特徴もあるため、財布やバッグなどの小物にもよく用いられます。 しゃり味は、革の種類や製造方法によって異なります。 一般的に、硬い革ほどしゃり味が強く、柔らかい革ほどしゃり味は弱くなります。また、製造工程で革の表面を強くやすりでこすったり、サンドペーパーで磨いたりすると、しゃり味が強くなります。 しゃり味は、革製品の風合いを良くし、高級感を出す効果があります。また、滑りにくいという特徴もあるため、財布やバッグなどの小物にもよく用いられます。
2024.02.25
革の加工方法に関すること
革の加工方法に関すること

革製品の仕上げ工程

革製品の仕上げ工程とは、なめされた革を製品として完成させるための最終工程のことです。仕上げ工程には、革の表面を研磨して滑らかにする「バフ掛け」、革に色を付ける「染色」、革の表面に保護膜を形成する「コーティング」などがあります。 仕上げ工程は、革の種類や製品の種類によって異なる場合がありますが、一般的には以下の手順で行われます。 1. 革の表面を研磨して滑らかにする「バフ掛け」 2. 革に色を付ける「染色」 3. 革の表面に保護膜を形成する「コーティング」 4. 革の表面にツヤを出す「磨き」 5. 革の縁を処理する「コバ処理」 これらの工程を経て、革製品は完成します。仕上げ工程は、革製品の品質を左右する重要な工程であるため、丁寧に作業することが大切です。
2024.02.27
革の加工方法に関すること