革鞣し(なめし)に関すること

マスキング剤について

マスキング剤の定義 マスキング剤とは、塗装やメッキなどの作業において、特定の場所に塗料やメッキを付着させないようにするための材料です。マスキング剤は、塗料やメッキが塗布されるべきではない部分に塗布され、塗料やメッキが固まるまでその部分を保護します。マスキング剤は、液状、テープ状、フィルム状などのさまざまな形状で提供されており、作業に応じて適切なマスキング剤を選択する必要があります。 マスキング剤を使用する主な目的は、塗料やメッキの付着を防ぐことです。マスキング剤がなければ、塗料やメッキが塗布されるべきではない部分にまで塗料やメッキが付着してしまい、仕上がりが悪くなってしまう可能性があります。また、マスキング剤は、塗料やメッキの境界線を鮮明にするためにも使用されます。マスキング剤がなければ、塗料やメッキの境界線がぼやけてしまい、仕上がりが悪くなってしまう可能性があります。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『仕上膜の剥離強さ試験法(仕上げ膜の擦り傷性を示し、JIS K6555に試験方法が掲載されている。』

標準状態での剥離試験は、革製品の仕上膜の剥離強さを測定するために使用される試験方法です。この試験は、JIS K6555に試験方法が掲載されています。 標準状態での剥離試験では、まず革製品の表面に一定の圧力でテープを貼り付けます。次に、テープを一定の速度で剥がします。剥がしたテープの表面に付着した革の面積を測定することで、革製品の仕上膜の剥離強さを求めます。 標準状態での剥離試験の結果は、革製品の品質を評価するために使用されます。剥離強さが高い革製品は、剥離しにくく、傷つきにくいことから、耐久性が高いと評価されます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『石掛け(脱毛した裸皮の銀面のあか(垢:残毛その他脱毛工程での残存物)、油などを平らな板上で、石製のスリッカーを使用してこすり取ること。)』について

革製品の用語『石掛け(脱毛した裸皮の銀面のあか(垢残毛その他脱毛工程での残存物)、油などを平らな板上で、石製のスリッカーを使用してこすり取ること。)』について 石掛けとは、革製品の表面にある油分や汚れを、石製の道具を使って滑らかにする工程のことです。これにより、革に独特の風合いとツヤが生まれ、耐久性も高まります。石掛けは、革製品を製造する上で重要な工程の一つであり、熟練した職人によって行われます。 石掛けを行うには、まず革製品を水に浸して柔らかくします。その後、平らな板の上に革を置き、石製のスリッカーを使って表面をこすり取っていきます。石掛けは、革の表面に付着した汚れや油分を取り除くだけでなく、革の繊維をほぐして柔らかくする効果もあります。 石掛けは、革製品の美観と耐久性を高めるために欠かせない工程です。熟練した職人によって行われる石掛けは、革製品に独特の風合いとツヤを与え、耐久性を高めてくれます。
革の種類に関すること

革製品の用語『カバ』について

-# カバの生息地と生態 -# カバは、アフリカ原産の哺乳類です。カバは、淡水域に生息しており、主に川や湖に住んでいます。カバは、水陸両生動物であり、泳ぎが得意です。カバは、昼間は水の中で過ごし、夜になると陸に上がって餌を探します。カバは、植物食動物であり、主に草や葉を食べます。カバは、大型の動物であり、オスの平均体重は1,500~1,800kg、メスの平均体重は1,000~1,300kgです。カバは、寿命が50年ほどです。
レザーケアに関すること

革製品の毛羽立ちとは?その原因と対策

毛羽立ちとは何か? 革製品の毛羽立ちは、革表面の繊維がほつれることで起こる現象です。革は天然素材のため、経年劣化や摩擦によって繊維が傷つき、毛羽立ちを起こしやすくなります。毛羽立ちは革製品の見た目を損なうだけでなく、耐久性にも悪影響を及ぼします。毛羽立った革は引っ掛けやすくなり、切れやすくなるためです。また、毛羽立った革は汚れや水分を吸収しやすくなるため、シミやカビの原因にもなります。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『公害』ってどんな意味?

革製品業界において「公害」という言葉は、化学物質などによる汚染物質を含む非天然物質を意味します。これらの物質は、革を柔らかくしたり、色をつけたり、耐久性を高めたりするために使用されますが、人体や環境に有害となる可能性があります。 公害は、革のなめし工程や染色工程で発生します。なめし工程では、皮を柔らかくするために化学物質を使用します。これらの化学物質には、クロム、アルミニウム、タンニンなどが含まれます。染色工程では、皮に色をつけるために化学染料を使用します。これらの化学染料には、アゾ染料、ニトロ染料、アントラキノン染料などが含まれます。 公害は、人体や環境に有害となる可能性があります。人体に有害な公害には、発がん性物質、変異原性物質、生殖毒性物質などがあります。環境に有害な公害には、水質汚染物質、大気汚染物質、土壌汚染物質などがあります。 革製品業界では、公害を削減するための取り組みが進められています。化学物質の使用量の削減、無公害の化学物質の開発、汚水処理の強化などが行われています。また、消費者は、公害の少ない革製品を選択することで、公害の削減に貢献することができます。
その他

革製品の用語『SI単位』とは?

SI単位の起源は古く、古代メソポタミア文明にまでさかのぼります。 メソポタミア人たちは、重量を測定するために、一定量の重さを基準とする「シェケル」という単位を使用していました。このシェケルは、後に古代エジプトや古代ギリシャにも伝わりました。 古代ギリシャでは、哲学者や科学者たちが、より正確な測定法を考案しました。 彼らは、長さの単位として「スタディオン」を、体積の単位として「ドラクマ」を使用していました。これらの単位は、後のヨーロッパの測定法に大きな影響を与えました。 中世ヨーロッパでは、様々な測定法が使用されていました。 これは、各地域ごとに異なる単位が用いられていたためです。このため、貿易や科学の発展を阻害する要因となっていました。 18世紀になると、フランスの科学者たちが、統一された測定法の制定を目指した統一測定法運動を開始しました。 この運動は、メートル法の制定につながりました。メートル法は、1791年にフランスで制定され、その後、世界各国に広まっていきました。 メートル法は、国際単位系(SI)の前身です。 SIは、メートル法をベースに、長さ、質量、時間、電流、温度、物質量、光度の7つの基本単位を定めた国際的な測定法です。SIは、現在、世界各国で使用されており、科学技術の発展に貢献しています。
その他

REACHとは?知っておきたい革製品の用語

REACHとは、Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicalsの略称で、化学物質の登録、評価、認可、制限に関する欧州連合(EU)の規制です。有害物質による人間の健康と環境への影響を軽減することを目的としています。革産業においては、REACHは革の生産や加工に使用される化学物質の規制に適用されます。 REACHは2007年に施行され、EU加盟国やEU圏内で販売されるすべての化学物質がREACHの規制の対象となります。革産業においては、REACHは革の製造や加工に使用される化学物質、例えばクロム、アルデヒド、染料、仕上げ剤などが規制の対象となります。これらの化学物質は、人体や環境に有害な影響を与える可能性があるため、REACHでは使用が制限されています。 REACHは、革産業にとって重要な規制であり、革の生産や加工において使用される化学物質の安全性と環境への影響を低減するために重要な役割を果たしています。
革の種類に関すること

キャット ガット(腸線)とは?用途や歴史を解説

キャット ガットとは、元々は動物の内蔵器官を加工して作られた弦のことです。一般的には、羊や牛など家畜の腸を加工して作られることが多く、英語ではキャット ガット(Catgut)と呼ばれています。これは、「キャット(Cat)=猫」と「ガット(Gut)=腸」を組み合わせた言葉であり、猫の腸から作られた弦であると誤解されがちですが、実際には動物の種類を問わずさまざまな動物の腸を加工して作られていました。キャット ガットは古くから弦楽器に使用されており、その歴史は古く、古代エジプト時代まで遡ります。当時、エジプト人はハープやリュートなど弦楽器をよく演奏しており、これらの楽器の弦としてキャット ガットが使用されていました。また、中世ヨーロッパでもキャット ガットは弦楽器の弦として広く使用されており、ヴァイオリンやチェロなどの弦楽器の弦として重宝されていました。キャット ガットは、その透き通った音色と耐久性で知られており、弦楽器の弦に最適な素材とされていました。
革の種類に関すること

革製品の用語『ステア ハイド』って何?

ステアハイドとは、成牛の革のことです。子牛の革はカーフスキン、雄牛の革はブルハイドと呼ばれます。ステアハイドは、その中間的な性質から、丈夫さと柔らかさを兼ね備え、革製品の素材として広く使われています。 ステアハイドは、牛の体の中でも、背中、腰、お尻の部分の革が使われます。これらの部位は、牛が最も活動量の多い部分であり、革も厚くて丈夫なのが特徴です。また、ステアハイドは、牛の成長によって革の質が変化するため、若い牛の革は柔らかく、年をとった牛の革は硬くなります。 ステアハイドは、その丈夫さと柔らかさから、さまざまな革製品の素材として使われています。靴、バッグ、ジャケット、ソファなど、幅広い製品に使用されています。特に、高級感のある革製品には、ステアハイドが使われることが多いです。
革の加工方法に関すること

革の耐候性を理解する

耐候性とは何か 革の耐候性とは、革が自然環境にさらされたとき、その品質を維持する能力を指します。革の耐候性は、革の製造過程や革のの種類によって異なります。革の製造過程では、革を乾燥させたり、染色したり、仕上げたりする必要がありますが、これらの工程で使用する薬品や方法によって、革の耐候性が変化します。また、革の種類によっても耐候性は異なります。例えば、牛革は耐候性に優れている一方、豚革は耐候性に劣っています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語・アイロン掛け

アイロン掛けとは? アイロン掛けとは、熱したアイロンを当てて衣服やしわ伸ばしや折り目を付ける作業のことです。アイロン掛けをすることで、衣服のシワを伸ばしてきれいに整えたり、折り目を付けて形を整えたりすることができます。アイロン掛けには、高温で一気にシワを伸ばす方法と、低温でゆっくりとシワを伸ばす方法の2種類があります。高温で一気にシワを伸ばす方法は、シワが頑固な場合や、厚手の生地の場合に向いています。低温でゆっくりとシワを伸ばす方法は、デリケートな生地の場合や、シワがそれほど頑固でない場合に向いています。
革の加工方法に関すること

プリント仕上げについて徹底解説【塗装による模様付けの方法】

プリント仕上げとは、塗装ではなく、プリントで模様を付ける手法のことです。 対象物に印刷を行うことで模様を付けます。その際、使用されるインクは顔料系インクと呼ばれ、顔料を印刷するようになります。顔料系インクは溶剤などに溶けにくいため、耐久性が高く、耐候性にすぐれています。 プリント仕上げは、木材はもちろんのこと、金属やガラス、プラスチックなど、さまざまな素材に使用できます。また、1色刷りから多色刷りまで、さまざまな印刷方法が使用できるため、デザインの自由度が高いのが特徴です。
革の種類に関すること

バックカットとは?ワニ革やヘビ革の割き方について

バックカットには大きく分けて「クラストバックカット」と「ベンズバックカット」の2種類があります。 クラストバックカットは革の表側を厚く、裏側を薄くして軽やかに仕上げる方法です。 クラストバックカットは、表側を厚く、裏側を薄くすることで、革をより軽やかで柔軟にします。 その結果、壊れにくくて長持ちするバッグや財布などの製品を製造することができます。 ベンズバックカットは、革の裏側を厚くして丈夫な製品を製造するために用いられる方法です。 ベンズバックカットは革の裏側を厚くすることで強度を増し、靴やブーツなどの製品に適しています。
革の種類に関すること

革製品の吸水度とは何を示すのか?

革製品の吸水度とは、革が水分を吸収する割合を示す指標です。吸水度が高いほど、革は水分を多く吸収し、低いほど水分を吸収しません。革の吸水度は、 革の種類、鞣し方法、仕上げ方法によって異なります。一般的に、植物タンニンで鞣された革は、クロムタンニンで鞣された革よりも吸水度が高い傾向があります。また、ヌメ革は、顔料仕上げの革よりも吸水度が高い傾向にあります。 革製品の吸水度は、耐久性や防水性、メンテナンス性など、革製品の品質に影響を与える重要な要素です。吸水度が高い革は、水分を多く吸収するため、耐久性が低く、カビや細菌が発生しやすくなります。逆に、吸水度が低い革は、水分を吸収しにくいため、耐久性が高く、カビや細菌が発生しにくいといえます。また、吸水度が高い革は、水分を多く吸収するため、メンテナンスが大変になりがちです。逆に、吸水度が低い革は、水分を吸収しにくいため、メンテナンスが楽になります。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『折り曲げ丸み指数』

折り曲げ丸み指数とは? 革製品の折り曲げ丸み指数とは、革のしなやかさを表す指標のひとつです。革を一定の角度で折り曲げ、折り曲げたときの丸みを測ることで、革のしなやかさを数値化しています。折り曲げ丸み指数が高いほど、革はしなやかで柔らかいということになります。 革のしなやかさは、革の製造工程で決まります。革を製造する際に、革をなめすときに使用する薬品や、革を乾燥させる温度や湿度が、革のしなやかさに影響を与えます。また、革の種類によっても、しなやかさに違いがあります。たとえば、牛革は豚革よりもしなやかである傾向があります。
革の加工方法に関すること

ドライクリーニング機、あなたの革製品を洗います!

ドライクリーニング機とはどんな機械なの? ドライクリーニング機とは、水を使わずに衣類を洗う機械です。有機溶剤(パークロロエチレン)を使用して、衣類の汚れを落とします。ドライクリーニング機は、衣類を傷つけないよう、衣類を回転させながら洗浄するので、デリケートな衣類や、水洗いできない衣類のクリーニングに適しています。また、ドライクリーニング機は、衣類のシワを伸ばす効果もあります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品用語辞典~タンナー編~

タンナーとは、革を製造する職人かその会社のことです。タンナーは、牛、豚、羊などの動物の皮をなめし、革製品の製造に必要な素材であるなめし革を製造しています。なめしとは、動物の皮を腐敗や変質から防ぎ、柔らかく加工するプロセスです。なめしによって、革は耐久性、柔軟性、耐水性などの特性を得ることができます。 タンナーは、動物の皮を洗浄し、肉や脂肪を取り除き、石灰やタンニンなどの薬品を使ってなめします。なめしの方法は、革の用途によって異なります。例えば、靴やバッグなどの革製品には、クロムなめしと呼ばれる方法がよく用いられます。クロムなめしでは、クロム塩を使って革をなめします。クロムなめし革は、耐久性と柔軟性に優れています。 タンナーは、革の製造だけでなく、革製品の製造にも携わっています。タンナーは、革を裁断し、縫製し、革製品を製造しています。革製品には、靴、バッグ、財布、ベルト、手袋などがあります。タンナリーとは、タンナーが革製品を製造する工場のことです。タンナリーでは、動物の皮から革製品までを一貫生産しています。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『クロム錯体』について

クロム錯体の定義と構造 クロム錯体とは、クロムイオンが他の原子や分子と結合した化合物の総称です。クロム錯体は、革製品の製造に使用されるクロム鞣しの際に生成される青緑色の化合物として知られています。クロム錯体は、革のタンパク質と結合することで、革を柔らかくし、耐久性を持たせます。クロム錯体は、産業用にも使用され、染料、顔料、防腐剤などの製造に使用されています。 クロム錯体は、クロムイオンが他の原子や分子と結合してできる化合物であるため、その構造は非常に複雑です。クロム錯体の構造は、クロムイオンの原子価と、他の原子や分子の原子価によって決まります。クロム錯体は、四面体、八面体、または正方晶などの様々な構造をとることができます。 クロム錯体の色は、クロムイオンの原子価と、他の原子や分子の元素の種類によって決まります。クロム錯体は、青色、緑色、赤色、紫色など、様々な色を示します。クロム錯体は、革製品の製造において、その色を活かして使用されています。 クロム錯体は、革製品の製造において、重要な役割を果たしています。クロム錯体は、革のタンパク質と結合することで、革を柔らかくし、耐久性を持たせます。クロム錯体は、産業用にも使用され、染料、顔料、防腐剤などの製造に使用されています。
革の加工方法に関すること

チャンチンでレザークラフトをワンランクアップ!

チャンチンとは、革製品の表面を叩いて装飾する技法のことです。革製品に柄や模様を施すことで、より立体的に仕上げることができます。チャンチンには専用の工具を使用し、革製品の表面を叩いていきます。叩く強さや回数によって、柄や模様の深さが変わり、様々な表情を生み出すことができます。チャンチンは、革製品をより美しく仕上げるための技法として、広く用いられています。 チャンチンは、革製品の表面に柄や模様を施すことができます。柄や模様の種類は、無限大です。簡単な直線や曲線から、複雑な模様まで、様々な柄や模様を施すことができます。チャンチンは、革製品の表面に凹凸をつけることで、より立体的に仕上げることができます。凹凸をつけることで、光が乱反射して、より美しい表情が生まれます。チャンチンは、革製品をより丈夫にする効果があります。革製品の表面に凹凸をつけることで、革製品が傷つきにくくなります。また、チャンチンをすることで、革製品の表面がより滑らかになり、汚れが付きにくくなります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『ウェットブルー』10のポイント

-# ウェットブルーとは何か? ウェットブルーとは、動物の皮革/原皮をなめし加工の初期段階で生じる皮革の中間製品である。 なめしとは、動物の皮を腐敗から保護し、柔らかくしなやかにする加工プロセスである。ウェットブルーは、なめしの最初の段階で、皮革をクロム塩水に浸すことで作られる。このプロセスにより、皮革は青灰色になり、ウェットブルーと呼ばれる。 ウェットブルーの製造工程は、皮革の洗浄から始まる。皮革を脱灰して、皮革に含まれる石灰などの不純物を除去する。その後、皮革をクロム塩水に浸す。クロム塩水は、皮革にクロムイオンを付加し、皮革を安定させる。このプロセスにより、皮革は青灰色に変わり、ウェットブルーと呼ばれることになる。
レザーグッズに関すること

革製品の用語『椅子張り』とは?

椅子張りとは、椅子やソファなどの家具の表面に布や皮革などの素材を貼り付ける作業のことです。椅子張りは、家具の見た目を美しくしたり、座り心地を良くしたり、家具を保護したりする役割があります。 椅子張りには、大きく分けて2つの方法があります。一つは伝統的な椅子張り方法である「手張り」で、職人が手作業で布や皮革を椅子やソファのフレームに貼り付けていきます。もう一つは、機械を使って布や皮革を貼り付ける「機械張り」です。機械張りは、手張りよりも早く効率的に椅子張りを行うことができます。 椅子張りに使用される素材には、布、皮革、ビニールなどがあります。布製の椅子張りは、比較的安価で、様々なデザインや色柄から選ぶことができます。皮革製の椅子張りは、高級感があり、耐久性にも優れています。ビニール製の椅子張りは、汚れにくく、お手入れが簡単なのが特徴です。
革の種類に関すること

革製品の用語『ドレッシング レザー』とは

ドレッシング レザーとは、タンニンなどの天然植物由来のなめし剤で皮革をなめし、油分やロウを染み込ませるなどして仕上げた革製品のことです。革に油分やロウを浸透させることで、革製品の強度や耐久性を高め、同時に柔軟性も保つことができます。また、ドレッシング レザーは防水性にも優れているため、雨や雪の日でも安心して使用することができます。 ドレッシング レザーは、厚く頑丈な革製品を作るのに適しています。そのため、カバン、財布、靴などのアイテムによく使用されます。ドレッシング レザーは、使い込むほどに色や風合いが変化していくという特徴もあります。そのため、長く愛用することで愛着の湧く革製品となります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品製造の基礎知識「石灰」

石灰作業とはどのような工程か 革製品の製造において欠かすことができない工程の一つである「石灰作業」は、皮を水に浸して石灰を加えることで、皮のコラーゲン繊維を柔らかくするために不可欠です。この工程は、タンニン鞣し、クロム鞣しなど、様々な鞣し工程の前に行われます。 皮を水に浸して数時間置いた後、石灰と水溶液を加えます。石灰は皮のコラーゲン繊維を分解し、柔軟にします。この工程は、数日間から数週間続きます。 石灰作業が終わると、皮は水洗いされ、中和されます。中和は、石灰を取り除き、皮を元の酸性度に戻す工程です。 石灰作業は、革製品製造において重要な工程であり、革の品質に大きな影響を与えます。石灰作業を適切に行うことで、柔らかく丈夫な革製品を作ることができます。