革の加工方法に関すること

ブラシュオフ仕上げとは?魅力やメリットを解説

ブラシュオフ仕上げは、金属製の家具や雑貨の表面をブラシで擦ることで、独特の風合いを出す手法です。金属表面にヘアラインやヴィンテージ感を演出する技法として、近年注目を集めています。ブラシの種類や当て方により、仕上がりは異なりますが、一般的には細かい傷やムラのある、落ち着いた雰囲気になります。金属の質感や色合いを引き立て、より高級感が出るのが特徴です。また、ブラッシングすることで表面が滑らかになり、汚れやサビを防ぐ効果もあります。
革の加工方法に関すること

革製品の防水加工と用語解説

防水加工って何? 革製品の防水加工とは、革に撥水性や防水機能を付加する加工のことです。革の表面に水を弾く被膜を形成することで、雨や雪などの水分から革製品を守ることができます。 防水加工の方法は、大きく分けて2つあります。1つ目は、革の表面に防水剤を塗布する方法です。防水剤には、フッ素系、シリコン系、アクリル系などの種類があります。フッ素系は最も防水効果が高いですが、価格も高いです。シリコン系は防水効果がフッ素系に次いで高く、価格も比較的安いです。アクリル系は防水効果は劣りますが、価格が安価です。 2つ目の方法は、革に防水膜を貼る方法です。防水膜には、ポリウレタン系、ポリ塩化ビニル系などの種類があります。ポリウレタン系は防水効果が高く、柔軟性もあるため、革製品の動きを妨げません。ポリ塩化ビニル系は防水効果が非常に高いですが、柔軟性が低いため、革製品の動きを妨げる場合があります。
革の種類に関すること

革製品の用語『骨』について

骨とは、動物の体の中で、体重を支えたり、内臓を守ったりするための硬い組織です。 革製品では、動物の骨を加工して使用することがあります。骨は、骨粉や骨格の形のまま使用されることがあります。 骨粉は、皮革を柔らかくしたり、染色したりする際に使用されます。骨格の形のまま使用される場合は、家具や楽器などの装飾品に使用されることがあります。
革の種類に関すること

革製品の用語『テキサスステア』について

テキサスステアの歴史は、19世紀にさかのぼります。当時、テキサスは牛の放牧地として知られており、大量の牛皮が生産されていました。これらの牛皮は、耐久性と柔軟性に優れた素材として、靴やカバン、財布などの革製品の製造に使用されていました。 しかし、19世紀後半に、テキサスで牛の数が激減しました。これは、干ばつや病気などの要因によるものでした。牛皮の生産量が減り、革製品の価格は高騰しました。 そこで、革製品のメーカーたちは、牛皮の代わりに、馬の皮を使用することを考えました。馬の皮は、牛皮よりも薄く柔らかく、加工しやすい素材でした。しかも、馬の皮は牛皮よりも安価でした。 馬の皮を使用した革製品は、すぐに人気を博しました。馬の皮を使用した革製品は、牛皮を使用した革製品よりも軽く、耐久性もありました。しかも、馬の皮を使用した革製品は、牛皮を使用した革製品よりも安価でした。 こうして、テキサスステアは、革製品の用語として定着していきました。現在、テキサスステアは、馬の皮を使用して作られた革製品のことを意味しています。
その他

つり革の歴史と文化

つり革の歴史と文化 つり革の起源と種類 つり革の起源は、1800年代にイギリスで公共交通機関として馬車が導入されたことに遡ります。 その馬車には、乗客がつかまり、転倒を防ぐための革製の紐が吊るされていました。これが、つり革の起源と言われています。 その後、1880年代に電気式路面電車が導入されると、つり革は電車にも採用されるようになりました。 そして、1900年代初頭には、地下鉄やバスにもつり革が取り付けられるようになりました。 こうして、つり革は公共交通機関の定番の設備となりました。 つり革の種類は、主に2種類あります。 1つは、丸い輪っか状のもので、もう1つは、細長い棒状のものです。丸い輪っか状のつり革は、電車やバスによく見られます。一方、細長い棒状のつり革は、地下鉄やモノレールによく見られます。 つり革は、単なる移動を助けるための設備ではありません。つり革は、公共交通機関を利用する人々の生活に密着した存在であり、その歴史と文化は、公共交通機関の歴史そのものと言えます。
革鞣し(なめし)に関すること

置換型合成鞣剤とは何なのか?

置換型合成鞣剤とは?」 置換型合成鞣剤とは、水溶性の低分子量の合成ポリマーであり、革のタンパク質と反応して不溶性のトニック材料を形成することによって、革を安定化させるものです。この反応は、比較的温和な条件下で行われ、皮革の物理的および化学的特性を大きく変えることなく、革を安定化させることができます。 置換型合成鞣剤は、1950年代に開発され、それ以来、革業界で使用されてきました。このタイプの鞣剤は、特に靴やその他の耐摩耗性が必要な革製品に使用されています。また、置換型合成鞣剤は、自動車内装や家具に使用される革製品にも使用されています。
その他

革製品の日光堅ろう度とは?

革製品の日光堅ろう度とは? 日光堅ろう度とは、革製品の光に対する耐性を表す指標のことです。革製品は、紫外線などの光に当たると、変色したり、硬化したり、ひび割れを起こしたりすることがあります。日光堅ろう度が高い革製品であれば、これらの劣化を防ぐことができます。 日光堅ろう度は、JIS規格(日本工業規格)で規定されており、0~8までの9段階で評価されます。0は最も日光に弱く、8は最も日光に強いことを表します。一般的に、日光堅ろう度が5以上であれば、日常的な使用で日光による劣化を心配する必要はありません。 日光堅ろう度は、革の種類や加工方法によって異なります。クロムなめしの革は、日光に比較的強く、日光堅ろう度は5~6程度です。一方、タンニンなめしの革は、日光に弱く、日光堅ろう度は3~4程度です。また、革の表面にコーティングを施すことで、日光堅ろう度を高めることができます。 日光堅ろう度の高い革製品を選ぶことで、革製品の寿命を延ばし、美しい状態を保つことができます。
革の加工方法に関すること

革製品に見るストーンウォッシュとは?

ストーンウォッシュとは、革製品の表面に加工を施すことで、ヴィンテージ感のある風合いを出す技法です。 革製品を特別な機械で洗い、その後にサンドペーパーなどで擦ることで、革の表面に独特の傷やシワを作り出すことができます。 この加工により、革製品に古びた風合いを演出することができ、より味わい深い仕上がりになります。 ストーンウォッシュは、特にデニムやジャケットなどのカジュアルな革製品によく用いられていますが、バッグや靴などにも用いられることがあります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『気孔容積』

革製品の用語「気孔容積」とは、革の表面積に対して革内部の気孔が占める割合のことです。 気孔容積は、革の通気性、柔軟性、耐久性などに影響します。 革の通気性が低いと、革製品が蒸れやすくなり、耐久性が低下します。 また、革の柔軟性も低くなり、革製品が硬くなったり、ひび割れが生じやすくなったりします。気孔容積が高いと、革の通気性、柔軟性、耐久性が高くなり、革製品を長く愛用することができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『塩化ナトリウム』とは?

塩化ナトリウムとは、ナトリウムと塩素の化合物のことで、食塩として広く知られています。 食塩は、古くから保存料や調味料として使用されてきました。そのほか、皮革産業では、動物の皮をなめす工程で塩化ナトリウムを使用することがあります。 革製品の用語としての「塩化ナトリウム」とは、皮革産業において使用される塩化ナトリウムのことです。 塩化ナトリウムは、皮革をなめす際に使用される化学物質の一種で、革の硬さや柔軟性を調整するために使用されます。また、塩化ナトリウムには殺菌効果があるため、革製品の防腐剤としても使用されます。
革の種類に関すること

革製品の用語『ビール』とは

-革の業界には、「ビール」や「ウェルト」など、一般の方にはなじみがない言葉が数多く存在します。- -ビールとは、革の一種類で、牛の皮の背中の部分を指します。牛の背骨の両側に広がる部分で、1頭の牛から採れるビールはわずかです。-特殊な工程を経て、美しく仕上げられたビールは、経年劣化が少なく丈夫で、他の革に比べて傷が付きにくいのが特徴です。 -その耐久性の高さから、バッグや小物、ソファの張り地など、長期間の使用が予測されるものに多く用いられます。-また、ビールの質感は使い込むほどに味わい深くなり、風合いのある独特の光沢を放つ点も特徴です。
革の加工方法に関すること

革製品用語『ヘアアップ』を解説

ヘアアップとは、皮革の表面に毛羽立ちのある状態のことです。髪の毛が逆立っている状態に似ていることから、この名が付けられました。ヘアアップは、皮革が表面を擦ったり、引っ掻いたりすることで発生します。軽量の革では特に発生しやすく、また、使用時間が経つにつれて、ヘアアップが起きやすくなります。 ヘアアップは、皮革の風合いを損なうこともありますし、ひっかかりの原因となることもあります。そのため、ヘアアップを防止するためには、皮革を擦ったり、引っ掻いたりすることがないようにすることが大切です。また、ヘアアップが起こってしまった場合は、毛羽立ちを整えるために、スエードブラシやサンドペーパーなどで表面を軽くこすると良いでしょう。
その他

共有結合とは?その仕組みと革製品への応用

共有結合とは 共有結合とは、原子同士が互いの電子を共有することで形成される化学結合の一種です。 原子は、原子核の周りを回る電子を持っています。共有結合では、2つの原子の電子が互いに共有され、原子同士が引き合います。 共有結合は、原子同士を強く引き付けるため、非常に安定した結合です。そのため、共有結合は、多くの物質の基本的な構造となっています。例えば、水、二酸化炭素、メタンなどの分子は、すべて共有結合で構成されています。 共有結合は、様々な物質の性質を決定しています。例えば、共有結合で構成されている物質は、一般的に、融点と沸点が低いです。これは、共有結合が原子同士を強く引き付けるため、物質の分子が動きにくくなるためです。また、共有結合で構成されている物質は、一般的に、熱や電気の伝導率が高いです。これは、共有結合が電子を自由に移動させることができるためです。
その他

にかわの基礎知識

にかわとは、動物の皮や骨から作られるタンパク質を主とした物質です。動物の膠質を水に溶解させて作ったゼラチンに比べて、にかわは膠質の濃度が高く、乾いても崩れにくいという性質があります。現在は工業的に製造されていますが、昔は煮こごりなどを使って作られていました。 にかわは、その粘着性から、紙や布の貼り付けや木工などの様々な用途に何世紀にも渡って利用されており、その利用範囲は広く、私たちの生活に欠かせないものです。用途によって、ゼラチンなど他の動物由来のゼラチンより、乾燥させても割れにくいという利点があります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の重要な証書『エコトックスラベル』

エコトックスラベルとは、その名の通り、革製品の安全性や環境への配慮を証明するために、生産者や販売者によって使用される証明書の名称です。これは、革製品に使用される原料や生産過程が、人や環境に有害な物質を使用しない、または最小限に抑えて製造されていることを保証するものです。 エコトックスラベルの取得には、厳しい審査基準をクリアする必要があります。審査では、革製品の製造に使用する原料や生産工程、製品の最終的な品質などが調査されます。審査に合格した革製品には、エコトックスラベルが発行され、製品に表示することが許可されます。 エコトックスラベルを取得することで、革製品の安全性や環境への配慮を証明することができ、消費者の信頼を得ることができます。また、エコトックスラベルは、海外への輸出の際にも、製品の品質を保証する重要な書類として役立ちます。
その他

革製品とEMAS:サステナブルな革製品への取り組み

革製品とEMASサステナブルな革製品への取り組み EMASとは環境管理と改善のためのヨーロッパ連合の規制 EMASは、環境管理と改善のためのヨーロッパ連合(EU)の規制です。EMASは、組織が環境パフォーマンスを継続的に改善し、環境に関する情報を開示することを求めています。EMASは、環境に優しい革製品の製造を促進するために、革産業で広く使用されています。 EMASは、革業界が環境パフォーマンスを改善するために使用できる、包括的な環境管理ツールです。EMASは、組織が環境に関する法律や規制を遵守していることを保証し、環境パフォーマンスを継続的に改善するための計画を策定し、環境パフォーマンスに関する情報を公開することを求めています。 EMASは、革業界が環境パフォーマンスを改善し、持続可能な革製品の製造を促進するために使用できる貴重なツールです。EMASは、組織が環境に関する法律や規制を遵守していることを保証し、環境パフォーマンスを継続的に改善するための計画を策定し、環境パフォーマンスに関する情報を公開することを求めています。
革の加工方法に関すること

革製品の仕上げ工程

革製品の仕上げ工程とは、なめされた革を製品として完成させるための最終工程のことです。仕上げ工程には、革の表面を研磨して滑らかにする「バフ掛け」、革に色を付ける「染色」、革の表面に保護膜を形成する「コーティング」などがあります。 仕上げ工程は、革の種類や製品の種類によって異なる場合がありますが、一般的には以下の手順で行われます。 1. 革の表面を研磨して滑らかにする「バフ掛け」 2. 革に色を付ける「染色」 3. 革の表面に保護膜を形成する「コーティング」 4. 革の表面にツヤを出す「磨き」 5. 革の縁を処理する「コバ処理」 これらの工程を経て、革製品は完成します。仕上げ工程は、革製品の品質を左右する重要な工程であるため、丁寧に作業することが大切です。
革の種類に関すること

革製品の用語『にべ』とは?

革製品の用語『にべ』とは? 革製品の用語『にべ』とは、革のなめし工程で使用する薬剤のことです。 主に貝灰を使用していることから『にべ』と呼ばれるようになりました。革をなめす作業は皮革を長く使用するための大切な工程であり、皮革に薬剤を染み込ませることで耐久性や強度、柔軟性を向上させることができます。
革の加工方法に関すること

革製品用語辞典『塩基度』

革製品用語辞典『塩基度』 革製品の用語辞典として、今回は「塩基度」について解説します。 塩基度の定義 塩基度は、革のアルカリ度を表す指標です。革は、動物の皮膚をなめして作られるため、タンパク質を多く含んでいます。タンパク質は、アルカリ性物質と反応して「塩基性塩」を生成します。この「塩基性塩」の量が多いほど、革の塩基度は高くなります。
革の種類に関すること

靴型とは?種類と特徴を解説

靴型とは、靴の形状や寸法を確認するための立体的な原型です。靴の製造工程において、靴の形を決める重要な役割を果たしています。靴型の種類は、主に木型とプラスチック型、金属型に分かれます。それぞれの特徴については以下の通りです。 木型は、木材で作られた靴型です。一般的に、高級靴や革靴の製造に用いられます。木型は、靴職人によって1足1足丁寧に作られ、履き心地やデザインにこだわりが込められています。しかし、木型は水分に弱いため、雨天時の使用には適していません。 プラスチック型は、プラスチックで作られた靴型です。量産型のスニーカーやカジュアルシューズの製造に用いられます。プラスチック型は、木型よりも安価で耐久性があり、雨天時でも使用できます。 金属型は、金属で作られた靴型です。安全靴や作業靴の製造に用いられます。金属型は、強度が高く耐摩耗性に優れているため、過酷な環境下での使用にも耐えられます。
革の種類に関すること

バックステーとは何か?その役割と種類を解説

バックステーの概要 バックステーとは、船舶などのマストや煙突を支えるためのロープやワイヤーのことです。マストや煙突は、風や波の影響を受けやすく、それらを支えるバックステーは、船舶の安全航行に重要な役割を果たしています。 バックステーは、船舶の規模や用途によって、その材質や構造が異なります。小型の船舶では、ワイヤーロープや合成繊維ロープが使用されることが多く、大型の船舶では、鋼鉄製のワイヤーロープやチェーンが使用されます。また、バックステーの構造も、船舶の設計によって異なりますが、一般的には、マストや煙突の上部から船体の側面または後部に張られることが多いです。 バックステーは、船舶の安全航行に欠かせない重要な装備です。バックステーが切れたり、緩んだりすると、マストや煙突が倒壊して船舶が沈没する危険があります。そのため、バックステーは定期的に点検を行い、必要に応じて交換する必要があります。
革の加工方法に関すること

革製品のスピュー

革製品のスピューについての記事を書きたいと思っています。まず、スピューとは何かを説明しましょう。スピューとは、革製品の製造工程で発生する廃棄物のことです。革製品は、動物の皮を加工して作られますが、その過程で毛や骨、肉などが取り除かれます。また、乾燥や染色などを行った場合に、皮が付着している所が固まってしまい、その部分を取り除くこともスピューの発生原因となります。これらの廃棄物は、そのまま捨ててしまうと環境を汚染してしまいます。そのため、革製品のスピューは適切に処理する必要があります。 スピューの処理方法としては、主に2つあります。1つは、焼却することです。焼却することで、スピューは無害な物質に分解されます。しかし、焼却にはCO2が発生するため、環境への負担がかかってしまいます。もう1つの処理方法は、リサイクルすることです。リサイクルすることで、スピューを新しい製品の原料として再利用することができます。現在は、革製品のスピューの再生技術が進歩しており、さまざまな製品にリサイクルされています。たとえば、車のシートや、ソファー、バッグ、靴などです。 革製品のスピューは、環境に悪影響を与える廃棄物ですが、適切な処理を行うことで、環境への負担を軽減することができます。焼却やリサイクルなど、さまざまな処理方法がありますので、それぞれの状況に合わせて適切な方法を選ぶことが大切です。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『コラーゲンゲル』について

コラーゲンゲルとは、コラーゲンタンパク質を水に溶かした液体をいう。コラーゲンタンパク質は、動物の体内の結合組織の主成分であり、皮膚、骨、腱、軟骨などに含まれる。コラーゲンのアミノ酸の多くをHidroxyprolinaとHydroxylysinが占め、アミノ酸のプロリンとリシンにそれぞれ水酸化酵素が働き、水酸化されたアミノ酸がコラーゲンの特徴である。アミノ酸のアミノ基とカルボキシル基がポリペプチドをつくる共有結合によって結合し、三重らせん構造のコラーゲン繊維をつくる。ポリペプチドのひとつであるゼラチンは、コラーゲンが加熱されて変性したもので、室温でゲル状になる。コラーゲンゲルは、ゼラチンよりもコラーゲンタンパク質の濃度が高く、室温でも液体である。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『ベーチング』とは?

ベーチングとは、革本来の風合いを残したまま、革表面をサンドペーパーやすりガラス等で毛羽立たせ、起毛させる加工のことです。 起毛させることで、革製品に「こなれ感」や「ヴィンテージ感」を加えることができます。 ベーチング加工は主にスエードやヌバック革に対して施されます。ベーチングには、手作業による「ハンドベーチング」と機械による「マシンベーチング」の2種類があります。ハンドベーチングは、熟練の職人が革の表面を1枚ずつ丁寧に毛羽立たせていくため、高品質で仕上がりますが、手間がかかるためコストが高くなります。一方、マシンベーチングは、機械を使って革の表面を毛羽立たせるため、ハンドベーチングに比べて低コストで加工することができます。