その他

革製品の用語『トルエン』について

革製品の用語『トルエン』について 革製品の用語『トルエン』について 「トルエンとは何ですか?」 トルエンとは、ベンゼン環にメチル基が付いた芳香族炭化水素の一種です。常温常圧では無色透明の液体で、引火性が強く有機溶剤として広く使用されています。トルエンの分子式はC7H8で、分子量は92.14です。トルエンは、石油から得られる留分を精製して製造されます。トルエンは、塗料、接着剤、合成樹脂、医薬品、染料、爆薬などの製造に使用されています。また、トルエンはガソリンの添加剤としても使用されています。トルエンは、引火しやすいので、取り扱いには注意が必要です。
革の加工方法に関すること

革製品の知恵袋~揮発性有機物含有量ってなに?~

揮発性有機物含有量とは、製品から放出される揮発性有機化合物の総量のことです。揮発性有機化合物とは、常温常圧で液体または固体で、容易に蒸発する有機化合物のことを指します。揮発性有機化合物の中には、ホルムアルデヒド、トルエン、キシレンなど、健康に有害な物質が含まれています。揮発性有機物含有量が多い製品は、これらの有害物質を多く放出するため、健康被害を引き起こす可能性が高くなります。 揮発性有機物含有量は、製品の安全性や品質を評価する上で重要な指標です。特に、室内で使用される製品の場合は、揮発性有機物含有量が低いことが望まれます。揮発性有機物含有量が低い製品は、有害物質を放出することが少なく、健康被害のリスクを低減することができます。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『すれ』って?

『すれ』とは革の表面や縁をやすりでこすって毛並みを揃えたり、なめらかにしたりすることです。革の表面を滑らかにすることによって、その後の工程で塗料が革に馴染みやすくなるというメリットがあります。特に、豚や牛の表面についた毛をやすりでこすって落とすことを『すれ』と呼びます。また、革の表面の毛並みを揃えることも『すれ』と呼ばれています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語「分割」とは?

革製品の用語「分割」とは? 分割とは、革製品を作るために、一枚の革を複数の部分に切り分けることです。革は、同じ動物の同じ場所でも、部位によって厚みや質感、風合いが異なります。そのため、革製品を作る際には、用途やデザインに合わせて、革を適切に分割する必要があります。 分割方法は、革の厚みによって異なります。厚い革は、漉き機で薄く漉いてから分割します。漉くとは、革の厚さを均一にすることです。薄く漉いた革は、裁断して分割します。裁断とは、革を一定の形に切り抜くことです。 分割した革は、それぞれのパーツとして、革製品に縫い付けられます。革製品の強度や耐久性は、分割した革の品質や縫製技術によって決まります。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『トッピング』について

トッピングとは、革製品の表面に施される加工のことです。革製品の表面をより美しく、耐久性のあるものにするために施されます。トッピングには、様々な種類のものがあり、革の種類や用途に合わせて選択されます。 トッピングの種類としては、まず、顔料仕上げがあります。顔料仕上げは、革の表面に顔料を塗布して仕上げる方法です。顔料仕上げは、革の表面を滑らかにし、色を均一にすることができます。また、顔料仕上げは、革製品を汚れや傷から守る効果もあります。 次に、アニリン仕上げがあります。アニリン仕上げは、革の表面にアニリンを塗布して仕上げる方法です。アニリン仕上げは、革の自然な風合いを残すことができます。また、アニリン仕上げは、革製品を柔らかくし、通気性を良くすることができます。しかし、アニリン仕上げは、顔料仕上げに比べて汚れや傷がつきやすいというデメリットもあります。 そのほか、型押し仕上げや、シボ仕上げなど、様々な種類のトッピングがあります。トッピングの種類は、革の種類や用途に合わせて選択されます。
革の加工方法に関すること

塗料仕上げとは?革の仕上げにおいて重要な要素

塗料仕上げとは、革の表面に塗料を塗ることで、革の風合い、色、耐水性などを調整する仕上げ方法です。革の仕上げにおいて、重要な要素の一つです。塗料仕上げには、顔料仕上げと染料仕上げの2種類があり、それぞれ特徴が異なります。 顔料仕上げは、顔料を樹脂と混ぜて塗料にしたものを革の表面に塗る仕上げ方法です。顔料仕上げは、革の風合いを損なわず、色を鮮やかに表現することができます。また、耐水性にも優れています。しかし、顔料仕上げは革の表面に膜を張るため、革の通気性が低下する傾向があります。 染料仕上げは、染料を水または有機溶媒に溶かして塗料にしたものを革の表面に塗る仕上げ方法です。染料仕上げは、革の風合いを活かし、自然な色合いを表現することができます。また、革の通気性も維持することができます。しかし、染料仕上げは顔料仕上げに比べて耐水性が劣ります。
レザーグッズに関すること

革製品の着心地を究める

革製品の着心地を究める 皮革の柔らかさと肌への触り心地 革製品の着心地は、その柔らかさと肌への触り心地によって大きく左右されます。柔らかい革は、体にフィットして動きやすく、肌触りの良い革は、素肌に直接触れても気持ちが良いものです。革の柔らかさや肌触りの良さは、いくつかの要素によって決まります。 まず、革のなめし方が重要です。革をなめすことによって、革は柔らかくなり、肌触りも良くなります。なめし方には、植物性なめし、クロムなめし、コンビなめしなど、さまざまな方法があります。なめし方によって、革の柔らかさや肌触りが異なってきます。 また、革の種類も重要です。牛革、豚革、羊革など、革の種類によって、柔らかさや肌触りが異なります。牛革は、丈夫で耐久性がありますが、豚革や羊革に比べて硬い傾向があります。豚革や羊革は、牛革に比べて柔らかく、肌触りも滑らかです。 さらに、革の厚みも重要です。革の厚みによって、柔らかさや肌触りが異なります。薄い革は、柔らかく肌触りが良いですが、耐久性が低い傾向があります。厚い革は、耐久性が高いですが、硬く肌触りが悪い傾向があります。 これらの要素を考慮して、自分の好みに合った革製品を選ぶことが大切です。
革の種類に関すること

革製品の風合いを数値化するKESシステムとは?

KESシステムとは? 革製品の風合い、つまり、手触りや柔らかさ、ハリ、コシなどの感覚的な特性を数値化して評価するシステムがKESシステムです。KESは、Kawabata Evaluation Systemの略で、革製品の品質管理や研究開発に広く利用されています。 KESシステムは、革製品をさまざまな角度から引っ張ったり、押し込んだりして、そのときの力を測定します。測定されたデータは、曲線グラフに表され、そのグラフの形から、革製品の風合いを判断することができます。 KESシステムは、革製品の風合いを数値化することで、革製品の品質を客観的に評価することが可能になりました。これにより、革製品の製造工程の改善や、新しい革製品の開発などが効率的に行えるようになりました。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の手触りとその評価方法

革を手触りによって評価する方法 革の手触りは、革の品質を評価する上で重要な要素です。革の手触りは、なめし方や仕上げ方によって異なります。なめし方によって、革の柔らかさやコシが変わり、仕上げ方によって、革の表面の質感や光沢が変わります。 革の手触りを評価する際には、まず革の表面を触ってみてください。革の表面は、滑らかであるべきです。シワや傷がある革は、品質が低い可能性があります。次に、革の柔らかさを確認してください。革は、適度な柔らかさであるべきです。硬すぎる革は、耐久性が低く、柔らかすぎる革は、型崩れしやすいです。 革の厚みも、革の手触りに影響を与えます。革は、適度な厚みであるべきです。薄すぎる革は、耐久性が低く、厚すぎる革は、硬すぎます。 革の色も、革の手触りに影響を与えます。色の濃い革は、色の薄い革よりも柔らかく感じます。これは、色の濃い革は、なめしの際に多くの油脂が使用されているためです。 最後に、革の匂いを嗅いでください。革は、良い匂いがするべきです。悪臭がする革は、品質が低い可能性があります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の品質を決める重要な成分『タンニン分』とは?

革製品の品質を決める重要な成分『タンニン分』とは?レザーの製造工程で欠かせない『タンニンなめし』 革製品の品質を決める重要な成分として、「タンニン分」があります。タンニン分は、植物の樹皮や葉に含まれるポリフェノールの一種で、タンニンなめしによって革を柔らかくしなやかにするのに欠かせない成分です。タンニンなめしとは、革をタンニン溶液に浸すことでタンニン分を革に浸透させ、革を柔らかくしなやかにする加工方法のことです。タンニンなめしによって作られた革は、タンニン革と呼ばれ、丈夫で耐久性があり、使い込むほどに味わいが増すのが特徴です。 タンニン分は、革の品質に大きな影響を与えます。タンニン分が多い革は、丈夫で耐久性があり、使い込むほどに味わいが増します。タンニン分の少ない革は、柔らかくしなやかですが、耐久性が低く、傷つきやすいです。一般的に、タンニン分の多い革は、高級革とされています。
革の種類に関すること

毛小皮とは?革製品の用語を解説

毛小皮とは、動物の毛皮をなめし、内側に毛皮の表面を残して、衣類やバッグなどのファッションアイテムの素材として使用する革製品の一種です。毛皮をなめすとは、毛皮を化学薬品や酵素で処理して、腐敗や変色を防ぎ、柔らかく加工することです。毛小皮は、一般的に牛や羊、ヤギなどの革を使用しています。革をなめすことで、耐久性と柔軟性を高め、毛皮を保護することができます。 毛小皮の特徴は、その暖かさ、柔らかさ、そして自然な風合いです。また、他の革製品に比べて軽量で通気性に優れているため、快適に着用することができます。毛小皮は、主にコート、ジャケット、バッグ、帽子、手袋などのファッションアイテムに使用されます。また、ぬいぐるみや毛布などの装飾品にも使用されます。
革の種類に関すること

革製品の用語『ダチョウ』について

ダチョウの皮の特徴 ダチョウの革は、他の動物の革と比べて非常に強靭で丈夫という特徴があります。その強度は牛革の2〜3倍とも言われており、引き裂きや摩耗に強く、傷がつきにくいのが特徴です。また、ダチョウの革は非常に柔軟性があり、シワになりにくいという特徴もあります。これは、ダチョウの革が他の動物の革と比べて繊維が緻密に詰まっているためです。また、ダチョウの革は非常に軽量で、持ち運びに便利です。 ダチョウの皮革の主な用途 ダチョウの皮革は、その強靭さと柔軟性を生かして、さまざまな用途に使用されています。その中でも、特に多いのがバッグや財布などの革小物です。ダチョウの革を使ったバッグや財布は、非常に丈夫で長持ちするため、多くの人から人気を集めています。また、ダチョウの革は、その独特の風合いを生かして、ソファや椅子などの家具にも使用されています。ダチョウの革を使った家具は、非常に高級感があり、お部屋のインテリアをワンランクアップしてくれます。靴やコート、アクセサリーなど、様々な革製品に使用されています。
革の加工方法に関すること

ステッチダウン式製法とは?靴の製法について

ステッチダウン式製法の歴史は古く、少なくとも16世紀にはさかのぼります。この製法は、ネイティブアメリカンによってモカシンを作るために使用されており、その後、ヨーロッパの靴職人によって採用されました。ステッチダウン式製法は、靴の耐久性と防水性を高めるために使用されてきました。 19世紀には、ステッチダウン式製法はブーツやワークブーツを作るために広く使用されていました。この製法は、靴の製造をより効率的にする機械の発明によってさらに人気が高まりました。今日では、ステッチダウン式製法は、ワークブーツ、カジュアルシューズ、ドレスシューズなど、さまざまな靴に使用されています。
革の種類に関すること

革製品に含まれる化学物質:ピーピービーとは?

ピーピービーとは、何でしょうか? ピーピービーとは、革製品に使用される化学物質であり、クロロメチルベンジルエーテル(CBME)とも呼ばれます。 革を柔らかくしなやかにするために使用される無色の液体で、通常は革のなめしプロセス中、染料や塗料とともに使用されます。この化学物質は、塗料や接着剤の製造にも使用されています。 ピーピービーは、革製品の製造に使用される化学物質の中で最も広く使用されているものの1つですが、その毒性についても懸念されています。 接触すると、呼吸器や皮膚を刺激し、目や喉の痛み、頭痛、吐き気、めまい、手足のしびれなどの症状を引き起こす可能性があります。 さらに、ピーピービーは、長期的に使用すると癌を引き起こす可能性があると言われています。 2018年に国際がん研究機関(IARC)は、ピーピービーを「おそらくヒトに対して発がん性がある」というグループ3の発がん性物質に分類しました。 近年、ピーピービーの使用を制限する動きが強まってきています。 欧州連合では、2023年以降、革製品やその他の製品に使用されるピーピービーの含有量を0.1%未満に制限する予定です。 米国でも、ピーピービーの使用を禁止する法案が議会に提出されています。
革の加工方法に関すること

べースコートとは?革製品の仕上げ方法を解説

べースコートとは、革製品の表面を保護し、色を均一にするために塗布される塗料の一種です。べースコートは、革の表面を滑らかにし、傷や汚れから守る役割があります。また、革製品の色を均一にすることで、美しい仕上がりに貢献します。べースコートは、革製品の種類や用途に応じて、さまざまなものが使用されています。例えば、靴やバッグなどの革製品には、耐久性と耐水性に優れたウレタン樹脂系のべースコートが使用されることが多くあります。一方、家具や内装などの革製品には、柔軟性と通気性に優れたアクリル樹脂系のべースコートが使用されることが多くあります。
革の加工方法に関すること

革製品の厚さについて

革の厚さとは何か 革の厚さは、革の厚みを示す数値であり、単位としてミリメートルが使用されます。革の厚さは、革の表面から裏面までの距離であり、この厚さによって革の強度や耐久性が決まります。革は、一般的に厚いほど強度があり耐久性に優れますが、その反面、固く加工が難しいという特徴があります。逆 に、革が薄いほど柔らかく加工しやすいという特徴がありますが、その反面、強度や耐久性が低下します。革の厚さは、革の種類や部位によって異なり、一般的に、牛革は厚く、羊革は薄いです。また、革の厚さは、革の製造方法によっても異なり、一般的に、タンニンなめしの革はクロムなめしの革よりも厚いです。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『破裂強さ試験』とは?

破裂強さ試験とは、革の耐破裂性を測定する試験のことです。破裂強さとは、革を破るために必要な力を表しており、革の強度や耐久性を評価する重要な指標の一つです。破裂強さ試験は、革の厚さや種類によって異なる値を示し、一般的には革が厚いほど、また質が良いほど破裂強さは高くなります。また、革の破裂強さは、革が使用される場所や用途によって異なる値が要求されるため、さまざまな製品の革素材を調達する際には、破裂強さを考慮することが重要です。 破裂強さ試験は、JIS規格(日本産業規格)で規定されており、試験方法は「JIS K 6343革 - 引張破裂強さ試験」で定められています。この試験では、革の試料を円形に切り取り、試験機にセットします。そして、試料に一定の速度で力を加え、革が破れるまでの力を測定します。測定された力は、革の破裂強さとして表されます。破裂強さ試験は、革の品質管理や製品開発において重要な試験であり、革の強度や耐久性を評価する上で欠かせない試験です。
革の加工方法に関すること

革製品用語で見る『カリフォルニア式製法』

カリフォルニア式製法とは、革製品の製造方法のひとつであり、カリフォルニアで生まれました。この製法は、革を濡らして柔らかくし、木製の型に入れて乾燥させて成形する、というものです。この製法で作られた革製品は、耐久性と耐水性に優れており、また柔軟性もあるため、使い込むほどに手に馴染むようになります。カリフォルニア式製法で作られた革製品は、主に靴や財布、バッグなどの小物類に使われます。
その他

革製品の用語『凝集沈殿法』について

凝集沈殿法とは、革製品の製造工程において、タンニンの抽出物であるタンニン剤を革に浸透させるために使用する手法の一つです。タンニン剤は、タンニンの含有量が高い植物の樹皮や葉、果実などから抽出されたものです。凝集沈殿法では、タンニン剤とタンパク質を結合させて、革に浸透させます。タンパク質は、革の主成分であるコラーゲンです。コラーゲンは、タンニン剤と結合することで、革の強度を上げ、柔らかくしなやかな感触に仕上げることができます。 凝集沈殿法は、皮革製品の製造工程において、古くから使用されている伝統的な手法です。しかし、近年では、革製品の製造工程の効率化や、革の品質向上のため、凝集沈殿法以外にも様々な手法が開発されています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『折り曲げ丸み指数』

折り曲げ丸み指数とは? 革製品の折り曲げ丸み指数とは、革のしなやかさを表す指標のひとつです。革を一定の角度で折り曲げ、折り曲げたときの丸みを測ることで、革のしなやかさを数値化しています。折り曲げ丸み指数が高いほど、革はしなやかで柔らかいということになります。 革のしなやかさは、革の製造工程で決まります。革を製造する際に、革をなめすときに使用する薬品や、革を乾燥させる温度や湿度が、革のしなやかさに影響を与えます。また、革の種類によっても、しなやかさに違いがあります。たとえば、牛革は豚革よりもしなやかである傾向があります。
革の種類に関すること

革製品の用語『引張強さ』

引張強さとは 引張強さとは、材料や構造物が破壊されるまで耐えることができる引張応力のことです。単位はメガパスカル(MPa)やキログラム力/平方センチメートル(kgf/cm2)です。引張強さは、材料の強度と靭性を表す重要な指標です。引張強さが高いほど、材料は引っ張りに強く、破壊されにくくなります。引張強さは、材料の製造方法や加工方法、熱処理条件などによって変化します。
その他

革製品の用語『発酵』ってなに?

発酵とは、革製品の製造工程で、革を柔らかくするために、タンニンや酵素、微生物などの化学物質を使って、革を分解し、繊維を緩くすることです。この工程により、革は柔軟性と伸縮性を得て、さまざまな形に加工しやすくなります。発酵は、革の製造工程において重要な工程であり、革の品質を大きく左右します。 発酵の方法は、革の種類や製造方法によって異なりますが、一般的に、革を水に浸して、タンニンや酵素、微生物などの化学物質を加えて、数日間から数週間放置します。この間、化学物質は革の繊維を分解し、繊維を緩くしていきます。発酵が完了したら、革を水洗いして、乾燥させます。 発酵によって、革は柔らかくなり、柔軟性と伸縮性を得ます。また、発酵によって、革の表面が滑らかになり、光沢が出ます。発酵は、革の製造工程において重要な工程であり、革の品質を大きく左右します。
革の加工方法に関すること

革製品の加脂剤について

革製品の加脂剤とは、革の柔軟性や弾力性を維持するために使用される物質です。革はもともと動物の皮膚であり、タンニンやクロムなどの薬品でなめして作られます。なめし加工によって革は柔軟性と耐久性を獲得しますが、時間が経つにつれて硬化したり、ひび割れたりすることがあります。加脂剤は、革の内部に浸透して繊維を柔らかくし、しなやかさを保つ役割を果たします。 加脂剤には、動物性油脂、植物性油脂、鉱物油脂など、さまざまな種類があります。動物性油脂は、牛脂や馬脂などから作られ、革に浸透しやすく、柔軟性と弾力性を維持する効果が高いとされています。植物性油脂は、オリーブオイルやホホバオイルなどから作られ、動物性油脂よりも浸透性が低く、革の表面に膜を形成して保護する効果があります。鉱物油脂は、石油から作られ、浸透性が低く、防水効果が高いのが特徴です。 加脂剤は、革製品の製造工程で、なめし加工の後に塗布されます。加脂剤の塗布方法は、刷毛塗り、スプレー、浸漬などがあり、革の種類や用途によって異なります。加脂剤は、革の内部に浸透して繊維を柔らかくするため、革製品の耐久性や寿命を延ばす効果があります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『鞣し剤』

-鞣し剤とは何か?- 革製品の「鞣し」とは、動物の皮を腐敗させずに変質させる事で、柔軟性や耐久性を高める加工のことです。この鞣しを行う際に使用される薬剤が鞣し剤と呼ばれています。鞣し剤は革製品の品質と耐久性に大きな影響を与えるため、非常に重要な材料です。鞣し剤には、植物由来のもの、動物由来のもの、化学物質由来のものなど、様々な種類があります。 植物由来の鞣し剤には、タンニンが含まれており、革に柔軟性と耐久性を与えます。タンニンは、オークの木の樹皮、ミモザの木の樹皮、ケブラチョの木の樹皮などから抽出されます。動物由来の鞣し剤は、油脂が含まれており、革に柔軟性と防水性を与えます。油脂は、動物の脂肪、魚油、ラードなどから抽出されます。化学物質由来の鞣し剤は、クロムやアルミニウムなどの金属が含まれており、革に柔軟性と耐久性を与えます。クロムは、クロム鉱石から抽出され、アルミニウムは、ボーキサイト鉱石から抽出されます。 鞣し剤は、革製品の品質と耐久性に大きな影響を与えるため、非常に重要な材料です。