その他

革製品用語『ダブルティオウ』ってなに?

ダブルティオウとは、革のなめし工程において使用するタンニンを2種類に分けて順次使用する手法のことです。タンニンとは、皮を革にするために使用する植物由来の渋み成分です。ダブルティオウでは、まず、革の繊維を強くするために、植物タンニンでなめします。次に、柔軟性と耐久性を高めるために、クロムタンニンでなめします。ダブルティオウでなめした革は、植物タンニンでなめした革よりも柔軟性と耐久性があり、クロムタンニンでなめした革よりも強度と耐久性があります。ダブルティオウは、主に、カバンや靴などの革製品に使用されています。
革の種類に関すること

革製品の用語『ボックスカーフ』について

ボックスカーフとは、革製品の用語で、生後6か月から1年未満の雄の仔牛の皮をクロム鞣しした革のことです。ボックスカーフは、仔牛の皮が柔らかく、キメが細かいことが特徴で、表面に独特のシボ(シワ)があります。ボックスカーフは、高級靴や鞄、財布などの革製品によく使用されます。
その他

シーエムシーとは? 革製品と密接に関係した用語

シーエムシーとは、革製品と密接に関係した用語です。「CMC」とはセルロース3Cの略で、化学繊維の一種です。糸にして織物にしたり、ポリマーにして塗料や接着剤に使ったりします。革製品では、鞣しの工程でCMCが使用されます。CMCを革に染み込ませると、革が柔らかくなり、曲げやすくなります。また、CMCは革の表面をコーティングし、防水性や耐熱性を高める効果があります。CMCは、革製品の品質を向上させるために重要な役割を果たしています。
レザーグッズに関すること

フットゲージってなに?革製品の用語と選び方

フットゲージとは、革の厚みを示す単位の一つです。1フットを12インチとすると、革の厚さが1/12インチの場合、フットゲージは12となります。一般的に、フットゲージが大きいほど革は厚く、小さいほど革は薄いことになります。 フットゲージは、革の強さと耐久性を表す指標の一つでもあります。フットゲージが大きい革は、フットゲージが小さい革よりも強く耐久性に優れています。そのため、耐久性を重視する製品には、フットゲージが大きい革が使用されることが多くあります。 フットゲージは、革製品を選ぶ際に重要な要素の一つです。革製品を購入する際には、どのような用途に使用するかを考慮し、それに合ったフットゲージの革製品を選ぶことが大切です。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『中性油』について

中性油とは何か 革製品のお手入れに用いられるオイルの総称は、革の種類によって使い分けられます。そのなかでも最も代表的なオイルが「中性油」です。中性油は、素材を傷つけずに汚れを落とすことができ、革の栄養補給や保護に効果を発揮します。中性油は、動物性油脂と植物性油脂を精製して作られたオイルで、無色透明で無味無臭です。革に浸透しやすく、潤いを与えながら汚れを落とすことができます。
革鞣し(なめし)に関すること

伝統的な皮なめし法『くん』

くんとは? くんとは、姫路の伝統的な皮なめし法です。約800年前の平安時代に始まったとされ、「くめかわ」とも呼ばれています。生皮を石灰と小麦ふすまを用いて水に浸し、獣毛、皮脂などの不純物を除去し、その後、タンニン液を用いて皮をなめします。タンニン液は樫の木の粉、渋柿の渋などを用います。なめしを終えた皮は、火で乾燥させて、柔らかくして完成です。 姫路では、古くから革製品作りが盛んでした。姫路城の城主が、家臣に革製品を奨励したとも伝えられています。くんの皮は、丈夫で、風合いが良いことから、鎧や兜、弓矢などの武具や、靴、財布、バッグなどの日用品に広く用いられてきました。 現在でも、姫路にはくんの技術を受け継ぐ職人たちがいます。県の伝統工芸品にも指定されており、国内外の注目を集めています。
レザーグッズに関すること

サドルシューズ:靴のこれらの革の宝石についてのすべて

サドルシューズの歴史 サドルシューズは、19世紀後半に米国で誕生した革製シューズです。もともと、スポーツ用の靴として開発され、主に野球の選手が着用していました。しかし、やがてその履き心地の良さやスタイリッシュなデザインから、スポーツ以外の場面でも着用されるようになり、現在では、男女問わず幅広い年代の方に愛される靴となっています。
その他

革製品の用語:靴のサイズ

靴のサイズとは何か 靴のサイズは、靴と足の長さと幅が一致しているかどうかを判断するために使用される測定値です。靴のサイズには、長さ(cm)と幅(E、F、Gなど)の2つの要素があります。 長さの測定値は、足の長さをかかとの後ろからつま先の先端まで測定したものです。幅の測定値は、足の一番広い部分の幅を測定したものです。 靴のサイズは、国や地域によって異なります。日本、アメリカ、ヨーロッパなど、それぞれ独自の靴のサイズシステムを採用しています。そのため、靴を買うときには、その靴がどの国のサイズシステムを採用しているかを確認することが重要です。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『裸皮検査』の意味や種類

裸皮検査とは、革にする前の生皮を検査することを指します。皮革市場では、生皮の品質を評価して価格を決めるために裸皮検査が行われます。検査項目は、皮革の厚さ、傷の有無、毛穴の状態など多岐にわたります。 裸皮検査を怠ると、革製品の品質に重大な影響が出る可能性があります。例えば、傷の多い生皮から作られた革製品は、耐久性が低くなります。また、毛穴の詰まった生皮から作られた革製品は、通気性が悪くなることがあります。 そのため、革製品の品質を保証するためには、裸皮検査が欠かせません。また、皮の品質を評価するための基準を定めて、客観的な検査を実施することが大切です。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『カチオン性』について徹底解説

カチオン性とは、皮革を柔軟に仕上げるための製革工程のひとつであり、革を酸性溶液中に浸し、皮革のコラーゲン繊維を膨潤させて柔らかくする処理のことをいいます。革の表面にカチオン性樹脂を塗布したり、樹脂を革の表面に浸透させたりすることで、革を柔らかく、しなやかに仕上げることができます。 カチオン性樹脂とは、正電荷を帯びた樹脂のことで、皮革のコラーゲン繊維に吸着することで、コラーゲン繊維を柔らかくし、しなやかに仕上げることができます。また、カチオン性樹脂は皮革の表面に防水性や撥水性を付与することもできます。 カチオン性の革は、靴、鞄、財布などの革製品によく使用されており、柔らかい手触りとしなやかな風合いが特徴です。また、カチオン性の革は防水性や撥水性に優れているため、雨の日でも安心して使用することができます。
その他

共有結合とは?その仕組みと革製品への応用

共有結合とは 共有結合とは、原子同士が互いの電子を共有することで形成される化学結合の一種です。 原子は、原子核の周りを回る電子を持っています。共有結合では、2つの原子の電子が互いに共有され、原子同士が引き合います。 共有結合は、原子同士を強く引き付けるため、非常に安定した結合です。そのため、共有結合は、多くの物質の基本的な構造となっています。例えば、水、二酸化炭素、メタンなどの分子は、すべて共有結合で構成されています。 共有結合は、様々な物質の性質を決定しています。例えば、共有結合で構成されている物質は、一般的に、融点と沸点が低いです。これは、共有結合が原子同士を強く引き付けるため、物質の分子が動きにくくなるためです。また、共有結合で構成されている物質は、一般的に、熱や電気の伝導率が高いです。これは、共有結合が電子を自由に移動させることができるためです。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『回収毛』とは?

革製品を購入する際に、革の種類を表記された単語を見掛けたことがあるのではないでしょうか。 革製品用語では、革の部位を示す様々が異なる単語で表されている のを目にすることがあります。 革製品の用語「回収毛」とは、どのような革製品のことを指しているのでしょう か。 革製品用語「回収毛」とは、革製品を生産する際に使用する皮革の部位の一つです。革製品の中でも、 革の部位として「表皮」や「真皮」という部位が知られていますが、回収毛は「表皮」の下にある「真皮」の部位を示し、その中でも「毛包」に位置する部位を指します。 毛包とは、毛が生える部位を指す名称で、毛包にある毛は、毛が生え変わる過程で抜け落ちる際に、毛根にある「毛球」の部分だけが残ってしまいます。 毛根にある毛球が一部残った毛を、革製品の用語では「回収毛」と呼んでいます。 回収毛の部位は、革製品では「銀面」に当たる部分です。銀面は、「床革」とする製品の部位で、銀面が美しさを保っていることが品質を保つ基準として重要です。 また、回収毛は毛穴が多い部位であり、革製品の表面に凹凸が生じます。そのため、革製品を生産する際に、装飾性を持たせたい部位では重宝され、高級感ある仕上がりになります。
その他

革製品用語解説:ギ酸

ギ酸とは? ギ酸は、分子式がCH2Oである有機化合物であり、最も単純なカルボン酸の1つです。常温常圧では、無色透明液体であり、強い刺激臭があります。水と任意の割合で混和することができ、アルコールやエーテルにも溶解します。ギ酸は、様々な工業製品や日用品の製造に使用されており、特に、皮革のなめし剤として広く用いられています。
革の加工方法に関すること

塗料仕上げとは?革の仕上げにおいて重要な要素

塗料仕上げとは、革の表面に塗料を塗ることで、革の風合い、色、耐水性などを調整する仕上げ方法です。革の仕上げにおいて、重要な要素の一つです。塗料仕上げには、顔料仕上げと染料仕上げの2種類があり、それぞれ特徴が異なります。 顔料仕上げは、顔料を樹脂と混ぜて塗料にしたものを革の表面に塗る仕上げ方法です。顔料仕上げは、革の風合いを損なわず、色を鮮やかに表現することができます。また、耐水性にも優れています。しかし、顔料仕上げは革の表面に膜を張るため、革の通気性が低下する傾向があります。 染料仕上げは、染料を水または有機溶媒に溶かして塗料にしたものを革の表面に塗る仕上げ方法です。染料仕上げは、革の風合いを活かし、自然な色合いを表現することができます。また、革の通気性も維持することができます。しかし、染料仕上げは顔料仕上げに比べて耐水性が劣ります。
革の種類に関すること

シアリングとは?革製品の用語を解説

シアリングとは、毛皮や羊皮を柔らかく加工するプロセスです。 レザーや革製品に使用される毛皮や羊皮は、自然な状態では硬く、耐久性がありますが柔軟性に欠け、衣服やアクセサリーを作るのに適していません。 シアリングは、毛皮や羊皮から不要な脂肪や筋肉を除去し、革を柔らかくするプロセスです。これにより、革はより柔軟性と通気性を持ち、着心地の良い衣服やアクセサリーを作ることができるようになります。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『ジスルフィド結合』

革製品の用語『ジスルフィド結合』 革製品の用語としてジスルフィド結合という言葉を聞いたことがあるでしょうか?ジスルフィド結合とは、革を構成するタンパク質であるコラーゲンの分子鎖同士をつないでいる化学結合のことです。コラーゲンは、アミノ酸の一種であるシステインが2分子結合してできるアミノ酸であるシスチンが多数連なった構造をしています。シスチン同士は、硫黄原子同士が結合してジスルフィド結合を形成しています。 ジスルフィド結合とは? ジスルフィド結合は、コラーゲンの分子鎖同士を強く結びつけているため、革を丈夫で耐久性のある素材にしています。また、ジスルフィド結合は、革に柔軟性と弾力性を与える役割も果たしています。革製品を長く愛用するためには、ジスルフィド結合を維持することが重要です。ジスルフィド結合が切れてしまうと、革が弱くなり、破損しやすくなります。ジスルフィド結合を維持するためには、革製品を直射日光や高温多湿な場所に放置しないように注意することが大切です。また、革製品を水に濡らさないようにすることも大切です。
レザーケアに関すること

毛皮製品の手入れとは?

毛皮製品の保管方法 毛皮製品を長持ちさせるためには、適切な保管が必要です。湿気や直射日光を避け、暗くて涼しい場所に保管しましょう。また、毛皮製品をハンガーに掛けると型崩れを防ぐことができます。毛皮製品をしまう前に、汚れを落としておくことも大切です。汚れを落とした後は、毛並みを整えてから保管しましょう。毛皮製品は、定期的に風通しの良い場所で陰干しすることも大切です。陰干しすることで、毛皮製品に付着した湿気を飛ばし、カビの発生を防ぐことができます。
革鞣し(なめし)に関すること

脳しょう鞣しとは

脳しょう鞣しとは、動物の脳や脊髄の組織を、なめし皮革の材料として利用する方法である。なめし皮革とは、動物の皮をなめすことで、耐久性や柔軟性を高め、腐敗を防ぐ加工を施したものである。脳しょう鞣しは、皮革に独特の風合いを与えるため、主に高級皮革製品の製造に使用される。 脳しょう鞣しの工程は、まず動物の脳や脊髄から組織を取り出すことから始まる。次に、組織を細かく砕いて、なめし剤とともに水に浸す。なめし剤の種類や濃度によって、皮革の風合いが変化する。その後、皮革を乾燥させて仕上げる。 脳しょう鞣しは、紀元前から行われていたとされ、古代エジプトや古代ギリシャでは、脳しょう鞣しで製造された革製品が使用されていたという記録が残っている。近代に入ってからも、脳しょう鞣しは高級皮革製品の製造に欠かせない技術として継承されてきた。 脳しょう鞣しは、独特の風合いを持つ皮革製品を製造できるというメリットがある一方、なめし工程に時間がかかったり、なめし剤によっては有害物質が発生したりするなどのデメリットもある。しかし、脳しょう鞣しで製造された皮革製品は、耐久性や柔軟性に優れ、高級感があることから、現在でも人気が高い。
革の種類に関すること

知っておきたい革製品の用語「大皮」

大皮とは、動物の皮を1枚ものとして加工したものを指します。牛皮、馬皮、豚皮、羊皮など、さまざまな動物の皮が使用され、革製品の製造に使用されます。大皮は、革製品の製造において基本となる素材であり、その品質は最終製品の品質に大きな影響を与えます。大皮の品質は、動物の種類、年齢、飼育環境、皮の加工方法などによって決まります。大皮は、革製品の製造過程でさまざまな加工が施され、最終的に革製品として仕上げられます。大皮は、革製品の製造において重要な素材であり、その品質は最終製品の品質に大きな影響を与えます。
レザーケアに関すること

革製品のカビ:原因と対策

カビの原因とその種類について 革製品にカビが生えるのは、湿気と汚れが主な原因です。革製品は、天然素材であるため、湿気を吸収しやすく、汚れもつきやすいです。また、革製品は、温度変化にも弱いため、温度差が激しい場所では、カビが発生しやすくなります。カビは、革製品の表面に生えるだけでなく、内部にまで浸透して、革製品を傷つけてしまうことがあります。 カビには、さまざまな種類があり、それぞれに特徴が異なります。最も一般的なカビは、黒カビです。黒カビは、革製品の表面に黒い斑点として現れます。黒カビは、革製品だけでなく、壁や天井などにも発生しやすいカビです。白カビは、革製品の表面に白い斑点として現れます。白カビは、黒カビよりも発生しにくいカビですが、革製品を傷つける力は、黒カビよりも強い場合があります。青カビは、革製品の表面に青色の斑点として現れます。青カビは、革製品だけでなく、食品などにも発生しやすいカビです。青カビは、革製品を傷つける力は、黒カビや白カビよりも弱く、比較的簡単に除去することができます。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品用語『中和』のすべて

中和とは何か 中和とは、皮革製品の製造工程において、鞣し剤を中和させる作業のことです。鞣し剤は、皮革に柔軟性や強さ、耐久性を与えるための薬品ですが、そのままでは酸性またはアルカリ性のため、皮革を傷めてしまいます。そこで、中和剤を使用して鞣し剤を中和し、皮革に適したpH値に調整する必要があります。中和剤には、重曹や炭酸曹達、水酸化ナトリウムなど様々な種類があり、皮革の種類や状態に合わせて使い分けられます。中和作業は、皮革を水に浸し、中和剤を加えて混ぜ合わせることで行われます。中和剤の濃度や浸漬時間は、皮革の種類や状態によって異なります。中和作業が完了すると、皮革はすすぎ洗いされ、乾燥されます。中和作業は、皮革製品の品質を左右する重要な工程であり、熟練した職人によって行われます。
革の種類に関すること

革製品の用語『袋物用革』について

袋物用革とは、革製のバッグや財布、小物などの小物類に使用される革のことです。 堅牢で耐久性があり、摩耗や損傷に強いことが求められるため、一般的には牛革や馬革、山羊革などの丈夫な革が使用されます。また、革の表面に加工を施して防水性や耐熱性を高めているものもあります。 袋物用革は、主に2種類に分類されます。 一つは、原皮をそのまま使用して作られる「フルグレインレザー」です。フルグレインレザーは、革の銀面(表皮)をそのまま使用しているので、革本来の風合いを残した自然な表情が特徴です。耐久性にも優れており、経年変化も楽しめるため、高級感のある革製品に多く使用されています。 もう一つは、革の表面を研磨して銀面を取り除いた「スエードレザー」です。スエードレザーは、表面が起毛しているので、柔らかく優しい手触りが特徴です。また、フルグレインレザーよりも軽量で、通気性も良いため、夏場のバッグや財布などの小物類に使用されることがあります。 袋物用革は、用途や好みに合わせて種類を選ぶことができます。フルグレインレザーは、耐久性と高級感を求める方におすすめです。スエードレザーは、柔らかく優しい手触りを求める方におすすめです。
革の種類に関すること

革製品とは?松脂の役割をご紹介

松脂とは何か? 松脂とは、松の木から採取される天然樹脂のことです。松脂は、松の木の幹に傷をつけると、その傷口から分泌される樹液です。松脂は、松の木が傷ついたときに、その傷口を塞ぐために分泌されます。松脂は、松の木にとって、重要な役割を果たしています。松脂は、松の木の幹を保護し、害虫や病気から守る働きをしています。松脂の粘着性のある性質を活かし、古くから紙を作る際の薬品や粘着剤として使用されてきました。また、松脂を精製することでできる松脂油は、塗料やワニスとして使用され、木材の保護やツヤ出しに役立っています。松脂は、松の木の幹に傷をつけると、その傷口から分泌される樹液です。松脂は、松の木にとって、重要な役割を果たしています。松脂は、松の木の幹を保護し、害虫や病気から守る働きをしています。
革の種類に関すること

革製品の用語:アンティーク革とその特徴

革に施される特殊な仕上げ 革製品の仕上げ方には、さまざまな手法があり、製品に異なる質感や外観を与えることができます。 よく知られている仕上げの一つに、ワックス仕上げがあります。ワックス仕上げは、革の表面にワックスを塗って磨き上げることで、革に光沢を与え、保護する仕上げです。ワックス仕上げは、革製品の美しさを維持するために定期的にメンテナンスが必要ですが、エイジングを楽しむこともできます。 もう一つの一般的な仕上げは、アニリン仕上げです。アニリン仕上げは、染料を革の表面に直接塗ることで、革の色を強調する仕上げです。アニリン仕上げは、革の自然な風合いを残すことができるため、高級革製品によく使用されます。ただし、アニリン仕上げは水や汚れに弱いという欠点があります。 他にも、エンボス加工や型押し加工など、革の表面に模様を施す仕上げもあります。エンボス加工は、革の表面に熱や圧力を加えて模様を押し出す加工で、型押し加工は、革の表面に金属製の型を押し付けて模様を付ける加工です。これらの加工は、革製品にユニークな外観を与え、耐久性を高めることができます。