革製品とオーダーのガイドブック

革製品の接着剤：種類と特徴

接着剤の種類接着剤には、水性接着剤、溶剤系接着剤、ホットメルト接着剤、エポキシ接着剤など、さまざまな種類があります。それぞれに特徴があり、革製品の接着用途によって使い分けられます。水性接着剤は、水溶性の接着剤です。接着力は弱く、水に触れると剥がれやすいため、革製品の接着にはあまり適していません。しかし、木工や紙工など、水に触れない用途には適しています。溶剤系接着剤は、有機溶剤を溶媒とした接着剤です。接着力は強固で、革製品の接着に適しています。ただし、有機溶剤は揮発性が高いため、作業環境に十分な換気をしなければなりません。ホットメルト接着剤は、熱で溶かして使用する接着剤です。接着力は強固で、革製品の接着に適しています。また、有機溶剤を含まないため、作業環境に配慮する必要がありません。エポキシ接着剤は、2液混合型の接着剤です。接着力は非常に強固で、革製品の接着に最適です。ただし、作業性が悪く、硬化時間が長いのが欠点です。

2024.02.26

その他

革製品の用語『褐変』とは？

褐変とは何か？褐変とは、革製品の表面が変色する現象です。革製品は、動物の皮をなめして作られており、皮の表面には油分が含まれています。この油分が経年変化や紫外線などの影響で酸化して変色するのです。褐変は自然な現象ですが、革製品の見た目を損なうため、避けたいと考える人も多いでしょう。褐変を防ぐためには、革製品を直射日光に当てないようにし、定期的にクリーニングや保湿をする必要があります。

2024.02.27

革鞣し（なめし）に関すること

革製品で知られる皮骨とは何か？

皮骨とは、動物の皮や骨を利用して作られた工芸品のことです。古くから世界各地で生産されており、その歴史は数千年にもなります。日本では、奈良時代から皮骨が作られており、平安時代には庶民の間でも広く親しまれるようになりました。江戸時代には、皮骨は武具や装飾品として使用されることが多く、その技術は飛躍的に発展しました。明治時代以降、皮骨はより広く普及し、現在では日常生活の中で様々な用途に使用されています。皮骨は、動物の皮や骨を加工して作られます。皮は、動物の体を覆う外皮であり、骨は、動物の体を支える骨格です。皮と骨は、どちらも丈夫で耐久性のある素材であるため、様々な工芸品に使用することができます。皮骨は、動物の皮や骨の自然な風合いを生かして作られることが多く、その独特の美しさから多くの人々に愛されています。

2024.02.26

革の種類に関すること

遊革とは？時計バンドや鞄で使われる革パーツ

遊革とは、時計バンドや鞄で使用される革パーツのことです。時計バンドでは、尾錠（バックル）を締めたり緩めたりする際に、余分なバンドをまとめたり、時計を腕に固定したりする役割を果たしています。鞄では、ショルダーストラップの長さを調整したり、鞄の蓋を閉じたりする際に用いられます。遊革は、通常、牛革や豚革などの天然皮革で作られており、耐久性と柔軟性を備えています。また、装飾目的で異なる色の革や素材を使用したり、型押しやステッチなどの加工を施すこともあります。時計バンド用の遊革は、一般的に幅が18mm、20mm、22mmなどのサイズがあり、時計のケースに合わせて選ぶことができます。鞄用の遊革は、長さや幅が異なるものが用意されており、鞄のデザインや用途に合わせて選ぶことができます。遊革は、時計バンドや鞄の重要なパーツであり、その機能性とデザイン性を高めるために使用されています。耐久性と柔軟性を備えた天然皮革で作られており、装飾目的で異なる色の革や素材を使用したり、型押しやステッチなどの加工を施すこともあります。時計バンド用の遊革は、一般的に幅が18mm、20mm、22mmなどのサイズがあり、時計のケースに合わせて選ぶことができます。鞄用の遊革は、長さや幅が異なるものが用意されており、鞄のデザインや用途に合わせて選ぶことができます。

2024.02.26

レザーグッズに関すること

革製品の用語『セメント式製法』とは

セメント式製法とは、革製品の製造方法の一つです。革の断面をセメントで貼り合わせることで、革製品の強度や耐久性を高めることができます。セメント式製法は、19世紀後半にドイツで開発されました。それまでは、革製品は糸で縫い合わせて作られていましたが、セメント式製法の登場により、より丈夫で長持ちする革製品を製造することが可能になりました。セメント式製法で作られた革製品は、耐久性が高く、水にも強いという特徴があります。そのため、鞄や靴、財布など、さまざまな革製品に使用されています。また、セメント式製法は、革を貼り合わせることでさまざまな形状の革製品を製造することができるため、デザイン性にも優れています。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品用語『ヘアアップ』を解説

ヘアアップとは、皮革の表面に毛羽立ちのある状態のことです。髪の毛が逆立っている状態に似ていることから、この名が付けられました。ヘアアップは、皮革が表面を擦ったり、引っ掻いたりすることで発生します。軽量の革では特に発生しやすく、また、使用時間が経つにつれて、ヘアアップが起きやすくなります。ヘアアップは、皮革の風合いを損なうこともありますし、ひっかかりの原因となることもあります。そのため、ヘアアップを防止するためには、皮革を擦ったり、引っ掻いたりすることがないようにすることが大切です。また、ヘアアップが起こってしまった場合は、毛羽立ちを整えるために、スエードブラシやサンドペーパーなどで表面を軽くこすると良いでしょう。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

靴のかかとの積み上げとは？その役割と構造を知ろう！

靴のかかとの積み上げとは、靴底のかかとの部分に高さを出すための底材のことをいいます。積み上げは、靴のかかとの高さを上げることで、スタイルをよく見せたり、履き心地をよくしたりする役割を果たしています。積み上げには、様々な素材が使われますが、一般的なのは革やゴム、合成樹脂などです。積み上げの高さは、靴のデザインによって異なりますが、一般的には2～4cm程度のものが多いです。積み上げは、靴のデザインにアクセントを加えたり、履き心地を改善したりするのに役立つパーツです。また、積み上げの高さを調節することで、靴のフィット感を調整することもできます。

2024.02.27

革の加工方法に関すること

革製品の用語『塗料』について

塗料とは、物体の表面に塗布して、色付けしたり、保護したり、防水したり、装飾したりする目的で用いられる液体や固体の材料のことです。塗料は、樹脂、溶剤、顔料、添加剤の4つで構成されています。樹脂は、塗膜を形成する主成分で、塗料の耐久性や光沢を決定します。樹脂には、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂などがあります。溶剤は、樹脂を溶かして塗料を流動性のある液体にするためのものです。溶剤には、水、アルコール、トルエン、キシレンなどがあります。顔料は、塗料に色をつけるためのものです。顔料には、酸化鉄、カーボンブラック、顔料、タングステンカーバイドなどがあります。添加剤は、塗料の性能を向上させるために加えられるものです。添加剤には、硬化剤、乾燥剤、防腐剤、消泡剤などがあります。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語「合成底」とは？

合成底とは、人工的な素材で作られた靴底のことです。天然皮革の靴底よりも耐久性や耐水性に優れているのが特徴で、また天然皮革よりも安価であるため、近年では多くの靴に使用されています。合成底の種類は主に、ゴム底、合成樹脂底、ポリウレタン底の3つです。ゴム底は、天然ゴムや合成ゴムを原料として作られた靴底で、耐摩耗性とグリップ性に優れています。合成樹脂底は、塩化ビニル樹脂やポリ塩化ビニル樹脂などを原料として作られた靴底で、耐摩耗性や耐油性に優れています。ポリウレタン底は、ポリウレタン樹脂を原料として作られた靴底で、軽量性とクッション性に優れています。合成底は、天然皮革の靴底よりも耐久性や耐水性に優れているため、長期間使用することができます。また、天然皮革よりも安価であるため、コストパフォーマンスに優れています。しかし、天然皮革の靴底に比べて通気性が悪く、蒸れやすいというデメリットもあります。

2024.02.26

その他

革製品製造の基礎知識「石灰」

石灰作業とはどのような工程か革製品の製造において欠かすことができない工程の一つである「石灰作業」は、皮を水に浸して石灰を加えることで、皮のコラーゲン繊維を柔らかくするために不可欠です。この工程は、タンニン鞣し、クロム鞣しなど、様々な鞣し工程の前に行われます。皮を水に浸して数時間置いた後、石灰と水溶液を加えます。石灰は皮のコラーゲン繊維を分解し、柔軟にします。この工程は、数日間から数週間続きます。石灰作業が終わると、皮は水洗いされ、中和されます。中和は、石灰を取り除き、皮を元の酸性度に戻す工程です。石灰作業は、革製品製造において重要な工程であり、革の品質に大きな影響を与えます。石灰作業を適切に行うことで、柔らかく丈夫な革製品を作ることができます。

2024.02.26

革鞣し（なめし）に関すること

革用語『ブルーム』について

ブルームとは？革製品の表面に透明感のある光沢、色ムラ、色褪せなど、革らしい風合いを与える加工のことです。革本来の風合いを生かして、自然な美しさを引き出すことができます。ブルーム加工は、革にワックスやオイルを塗布し、革の表面を磨くことで行われます。ワックスやオイルは、革に浸透し、革の表面に保護膜を形成します。この保護膜が、革の表面を光沢のあるものにしたり、色ムラや色褪せを防いだりしてくれます。ブルーム加工は、革製品の美しさを保つために施される加工です。

2024.02.25

革鞣し（なめし）に関すること

革製品の用語「水溶性硫化染料」とは？

水溶性硫化染料とは、水溶性で硫化物と反応して不溶性色素を生成する染料のことです。革製品の染色に多く用いられており、優れた耐光性と耐水性を持ちます。また、発色が鮮やかで、染料の濃度によって色の濃淡を調整することができます。水溶性硫化染料は、革の染色工程において、革に染料を塗布した後、硫化ナトリウムや硫化アンモニウムなどの硫化物で処理することで、革に染料が定着します。硫化物と反応して不溶性色素が生成されるため、色の定着性が良く、耐光性と耐水性に優れます。水溶性硫化染料の特徴は、優れた耐光性と耐水性を持ち、発色が鮮やかで、染料の濃度によって色の濃淡を調整できることです。また、革の染色工程において、比較的低温で染色できるため、革の品質を損なうことなく染色することができ、幅広い種類の革製品の染色に適しています。水溶性硫化染料は、革製品の染色に広く用いられており、バッグや財布、ソファや椅子などの家具、自動車のシートなど、様々な革製品を染色するために使用されています。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『製品検査』について

製品検査とは、製品の品質と安全性を確保するために、製造された製品を検査することです。革製品の検査は、特に重要です。革製品は、主に天然素材である皮革を使用しており、その品質は、素材である皮革の品質に大きく左右されるためです。革製品の検査には、外観検査、寸法検査、機能検査、耐久性検査など、さまざまな種類があります。外観検査では、革製品の表面に傷や汚れ、変色などがないかなどを確認します。寸法検査では、革製品の寸法が設計どおりであることを確認します。機能検査では、革製品が正しく機能するかを検査します。耐久性検査では、革製品がどの程度の耐久性があるかを検査します。革製品の検査は、製品の品質と安全性を確保するために欠かせないプロセスです。革製品の検査を実施することで、お客様に安心して製品を使用していただけるようになります。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品の用語『腰』とは？その意味や評価方法を解説

腰とは、革製品の柔軟性や弾力性を表す指標です。腰の強い革は、柔軟性があり、衝撃を吸収してくれるため、耐久性が高くなります。また、腰の強い革は、シワになりにくく、美しい経年変化を楽しむことができます。逆に、腰の弱い革は、柔軟性がなく、衝撃を吸収しにくいので、耐久性が低くなります。また、腰の弱い革は、シワになりやすく、経年変化を楽しみにくくなります。革の腰は、なめし方や仕上げ方によって決まります。一般的に、クロムなめしの革は腰が強く、ベジタブルなめしの革は腰が弱くなります。また、革を強く揉んだり、伸ばしたりすることで、腰を強くすることができます。革製品の腰は、その価値に影響を与えます。一般的に、腰の強い革は、腰の弱い革よりも価値が高いとされます。これは、腰の強い革の方が耐久性が高く、美しい経年変化を楽しむことができるからです。

2024.02.26

革鞣し（なめし）に関すること

革製品の用語「剥皮」とは？

革製品の用語「剥皮」とは？ -剥皮とはどのような作業？- 剥皮とは、動物から皮を剥ぐ作業のことです。皮を剥ぐ方法は、動物の種類によって異なりますが、一般的には、まず動物を殺して解体し、その後、皮を剥ぎ取ります。皮を剥ぐ際には、できるだけ皮を傷つけないように注意する必要があります。傷がつくと、革の質が低下してしまいます。剥皮された皮は、その後、洗浄やなめしなどの工程を経て、革製品として加工されます。なめしは、皮を腐敗から守るために必要な作業です。なめし剤には、植物由来のものと鉱物由来のものがあります。植物由来のなめし剤は、タンニンなめしとよばれ、鉱物由来のなめし剤は、クロムなめしとよばれます。タンニンなめしは、クロムなめしよりも時間がかかりますが、革の質は良くなります。クロムなめしは、タンニンなめしよりも短時間で済みますが、革の質はタンニンなめしよりも劣ります。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

フレッシュドハイドとは

フレッシュドハイドとは、生皮（なまがわ）を指します。動物の皮をそのままで加工せず、そのままの状態を指す言葉です。動物の皮は毛皮、表皮、真皮の3層構造となっており、毛皮は表皮の一番外側にある層で、表皮は毛皮と真皮の間にある層、真皮は一番内側にある層のことを指します。フレッシュドハイドは、生皮なのでなめし加工がされておらず、硬く、腐敗しやすいという特徴があります。そのため、すぐに加工する必要があります。加工方法はさまざまで、なめし加工、染色加工、型押し加工などがあります。なめし加工とは、皮を柔らかくして腐敗しにくくする加工方法であり、染色加工とは、皮を染色して色をつける加工方法です。型押し加工とは、皮に模様をつける加工方法です。フレッシュドハイドは、主に革製品の原料として使用されます。革製品とは、皮を加工して作られた製品のことで、衣服、バッグ、靴、ソファなど、さまざまな製品に使用されています。革製品は、丈夫で長持ちする特徴があるため、多くの人々に愛されています。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の建染め染料について

建染め染料とは、革に色を付けるために使用される染料の一種であり、染料分子が革の繊維と結合して色を付着させる。建染め染料は、染料分子が水溶性であるという特徴があり、革を水溶液に浸すことで染料が革に浸透していく。建染め染料は、革を均一に染めることが可能であり、色落ちしにくいという特徴がある。建染め染料は、革製品の製造において広く使用されており、バッグ、財布、靴など、様々な革製品に使用されている。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

毛皮製品の手入れとは？

毛皮製品の保管方法毛皮製品を長持ちさせるためには、適切な保管が必要です。湿気や直射日光を避け、暗くて涼しい場所に保管しましょう。また、毛皮製品をハンガーに掛けると型崩れを防ぐことができます。毛皮製品をしまう前に、汚れを落としておくことも大切です。汚れを落とした後は、毛並みを整えてから保管しましょう。毛皮製品は、定期的に風通しの良い場所で陰干しすることも大切です。陰干しすることで、毛皮製品に付着した湿気を飛ばし、カビの発生を防ぐことができます。

2024.02.26

レザーケアに関すること

革製品の用語『綱貫、面貫、頬貫』とは？

綱貫、面貫、頬貫とは、革製品に使用される用語です。これらはすべて、革の異なる部分を示しており、それぞれに異なる特徴を持っています。綱貫は、革の背骨に沿った部分です。最も強く耐久性のある革ですが、柔軟性には欠けます。面貫は、革の腹の部分です。綱貫よりも柔らかく柔軟性がありますが、耐久性は劣ります。頬貫は、綱貫と面貫の間の部分です。綱貫と面貫の中間の強さ、柔軟性を持ち、最も用途が広い革です。

2024.02.27

レザーグッズに関すること

革製品を美しく仕上げるリグロインとは？

リグロインとは？リグロインとは、石油を蒸留して作られる炭化水素系溶剤の一種です。引火点が高く、常温常圧で液体であるため、油汚れやグリース汚れを落とすために使用されます。また、革製品の洗浄や仕上げにも使用され、革に光沢を与え、防水効果を高める効果があります。リグロインは、石油を蒸留して作られた炭化水素系溶剤の一種です。引火点が高く、常温常圧で液体であるため、油汚れやグリース汚れを落とすために使用されます。また、革製品の洗浄や仕上げにも使用され、革に光沢を与え、防水効果を高める効果があります。

2024.02.27

レザーケアに関すること

革製品の用語「高周波乾燥機」を解説

高周波乾燥機の仕組み高周波乾燥機は、高周波エネルギーを利用して革製品を乾燥させる機械です。革製品の水分を素早く除去することで、割れやシワなどの品質低下を防ぎ、製品の品質を向上させることができます。革製品を高周波乾燥機で乾燥させる方法は、以下の通りです。 1. 革製品を乾燥させるための型にセットします。型は、革製品の形に合わせて作られており、革製品が均一に乾燥するように設計されています。 2. 革製品を乾燥させるための型にセットします。型は、革製品の形に合わせて作られており、革製品が均一に乾燥するように設計されています。 3. 高周波乾燥機の中に入れて、乾燥させます。高周波乾燥機の内部では、高周波エネルギーが革製品に照射されます。高周波エネルギーは、革製品の水分を素早く蒸発させることができます。 4. 必要な乾燥時間が経過したら、革製品を取り出します。革製品は、短時間で乾燥させることができるので、生産性を向上させ、コストを削減することができます。高周波乾燥機は、革製品の品質を向上させ、生産性を向上させることができる、革製品の乾燥に適した機械です。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品の用語『足入れサイズ』について

革製品の用語『足入れサイズ』について革製品を扱う業界では、サイズを表す言葉としてよく使われる『足入れサイズ』という用語があります。足入れサイズとは何か革製品の足入れサイズは、革製品を履いたときに、足が靴の中で実際にどれだけの大きさになるかを表す尺度です。足入れサイズは、靴の長さ、幅、甲の高さ、つま先の形状など、さまざまな要素を考慮して決定されます。足入れサイズは、靴のサイズによって異なりますが、同じサイズの靴でも、足入れサイズが異なる場合があります。足入れサイズは、革製品の履き心地に大きな影響を与えます。足入れサイズが小さすぎると、靴がきつくて足が痛くなります。逆に、足入れサイズが大きすぎると、靴が緩くて足が中で動いてしまい、歩きにくくなります。そのため、革製品を購入する際には、足入れサイズが自分に合ったものを選ぶことが大切です。

2024.02.25

その他

革製品における水滴試験とは？知っておくべき革用語

革製品における水滴試験とは？知っておくべき革用語 -水滴試験とは何か？- 革製品における水滴試験は、革の防水性を評価するために実施される試験のことです。試験では、革の表面に水滴を落として、その水滴が革に染み込まないで残っている時間を計測します。この時間は、革の防水性を表す指標として用いられます。水滴試験は、革製品の品質管理や、革の防水性を宣伝する際に利用されます。水滴試験は、革の防水性を評価するために重要な試験です。試験の結果は、革製品の品質管理や、革の防水性を宣伝する際に利用されます。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『脱灰剤』について

- 革製品の用語『脱灰剤』について -# 脱灰剤とは？脱灰剤とは、皮革の製造工程で用いられる薬品であり、皮革を柔らかくする効果があります。皮革は動物の皮を加工して作られますが、皮をそのまま使用すると硬くて使い勝手が悪いため、加工が必要となります。加工工程の一つである「脱灰」とは、皮からカルシウムやマグネシウムなどの灰分を除去する工程です。灰分は皮を硬くする原因となるため、脱灰を行うことで皮を柔らかくすることができます。脱灰剤は、灰分を除去するために使用される薬品で、主に水酸化ナトリウムや硫化ナトリウムが用いられます。脱灰剤を皮に浸漬させると、灰分と反応して可溶性の物質となります。その後、皮を水洗いすることで可溶性の物質を除去し、脱灰が完了します。脱灰は、皮革の製造工程において重要な工程であり、脱灰剤によって皮の柔らかさが決まります。

2024.02.26

革の加工方法に関すること