革の種類に関すること

革製品用語「脂質」について

革製品用語「脂質」についてを語るうえで、まずは「脂質」とは何かを理解するところから始めましょう。脂質とは、動物性や植物性の油や脂、ろうなどの物質の総称です。脂質は、炭素、水素、酸素からなる有機化合物で、水に溶けないという性質を持っています。脂質は、生物の細胞膜を構成する成分として重要な役割を果たしており、エネルギー源としても利用されています。 脂質は、その分子構造によって、大きく分けて3つの種類に分類されます。その3つの種類とは、中性脂肪、リン脂質、ステロイドです。中性脂肪は、脂肪酸とグリセリンが結合したもので、エネルギー源として主に利用されています。リン脂質は、脂肪酸とリン酸が結合したもので、細胞膜を構成する成分として重要な役割を果たしています。ステロイドは、ステロールとステロイドホルモンの総称で、細胞膜を構成する成分として働くとともに、ホルモンとしてさまざまな生理作用に関与しています。
革の種類に関すること

トカゲ革の活用術

トカゲ革の特徴 トカゲ革は、その名の通り、トカゲの皮革ですが、実はトカゲ目ではなく有鱗目(ゆうりんもく)に分類されるトカゲモドキ亜科(あか)のニホントカゲ、ニホンカナヘビ、ニホンカナヘビなどの皮革を一般的にトカゲ革と呼びます。 トカゲの皮は薄めでデリケートですが、非常に丈夫で長持ちします。 また、革の表面は独特の鱗模様が美しく、様々な色に染まります。 そのため、ラグジュアリーブランドのバッグや財布、靴などのファッションアイテムに多く使用されています。
革の種類に関すること

自動車用革の用語を解説

自動車用革とは、自動車の座席や内装に使用される革のことです。自動車用革は、耐久性や耐熱性、防水性などの厳しい要求を満たす必要があります。そのため、自動車用革には、厳選された原皮が使用され、特殊な加工が施されます。 自動車用革の原料となる原皮は、牛革、馬革、羊革、豚革などがあります。牛革は、耐久性や耐熱性に優れているため、自動車用革の主流です。馬革は、牛革よりも軽量で柔らかく、高級感があります。羊革は、牛革よりも薄いですが、柔らかくしなやかです。豚革は、牛革よりも安価ですが、耐久性は劣ります。 自動車用革は、製造工程で様々な加工が施されます。まず、原皮をなめして柔らかくします。次に、染色やコーティングを行い、色や質感を出します。最後に、耐熱性や防水性を高めるために、特殊な加工を施します。 自動車用革は、耐久性や耐熱性、防水性などの厳しい要求を満たすために、厳選された原皮が使用され、特殊な加工が施されます。そのため、自動車用革は高価ですが、その品質は折り紙付きです。
革の加工方法に関すること

酢酸エチルについて知っておくべきこと

酢酸エチルについて知っておくべきこと 酢酸エチルとは何か 酢酸エチルは、無色透明で揮発性の高い液体で、特徴的な甘い臭いがあります。酢酸とエタノールのエステルであり、酢酸エチルは、塗料、接着剤、マニキュアの除去剤、およびその他の製品の溶媒として使用されます。また、香料や食品香料としても使用されます。 酢酸エチルは、酢酸とエタノールを反応させることによって製造されます。この反応は、硫酸または塩化水素などの酸触媒の存在下で行われます。酢酸エチルは、水蒸気蒸留によって生成物から分離されます。
レザーバッグに関すること

革製品の用語『駒合わせ縫い』とは?その技法と特徴

駒合わせ縫いは、革製品の縫製方法の一つとして有名です。これは、革の端と端を合わせて縫い合わせる技法で、革製品に強度と耐久性を与えることができます。また、駒合わせ縫いは、装飾的な要素として用いられることもあり、その場合、ステッチや縫い糸の色を工夫することで、革製品に個性を持たせることができます。 駒合わせ縫いの特徴の一つは、強度と耐久性があることです。駒合わせ縫いは革の端と端を合わせて縫い合わせるので、革製品に強度と耐久性を与えることができます。また、駒合わせ縫いは、革製品の端を保護する役割も果たし、革製品の寿命を延ばすことができます。 駒合わせ縫いのもう一つの特徴は、装飾的な要素として用いられることです。駒合わせ縫いは、ステッチや縫い糸の色を工夫することで、革製品に個性を持たせることができます。例えば、ステッチを目立たせることで、革製品にシャープな印象を与えることができます。また、縫い糸を他の色にすることで、革製品に遊び心を持たせることができます。
レザーケアに関すること

革製品のカビ:原因と対策

カビの原因とその種類について 革製品にカビが生えるのは、湿気と汚れが主な原因です。革製品は、天然素材であるため、湿気を吸収しやすく、汚れもつきやすいです。また、革製品は、温度変化にも弱いため、温度差が激しい場所では、カビが発生しやすくなります。カビは、革製品の表面に生えるだけでなく、内部にまで浸透して、革製品を傷つけてしまうことがあります。 カビには、さまざまな種類があり、それぞれに特徴が異なります。最も一般的なカビは、黒カビです。黒カビは、革製品の表面に黒い斑点として現れます。黒カビは、革製品だけでなく、壁や天井などにも発生しやすいカビです。白カビは、革製品の表面に白い斑点として現れます。白カビは、黒カビよりも発生しにくいカビですが、革製品を傷つける力は、黒カビよりも強い場合があります。青カビは、革製品の表面に青色の斑点として現れます。青カビは、革製品だけでなく、食品などにも発生しやすいカビです。青カビは、革製品を傷つける力は、黒カビや白カビよりも弱く、比較的簡単に除去することができます。
革の種類に関すること

ロール用革とは?その歴史と用途について

ロール用革の歴史は、古くから存在しています。その起源は、紀元前7000年頃に遡り、羊や牛などの動物の皮をなめして、巻物や書籍に使用されていました。その後、中世ヨーロッパでは、羊皮紙が文書や絵画に使用されるようになり、ロール用革は、軍事や楽器に使用されるようになりました。19世紀になると、産業革命が起こり、機械化が進展したことによって、ロール用革の生産量が増加し、様々な用途に使用されるようになりました。20世紀になると、合成皮革の開発が進展し、ロール用革は、一部の用途に限定されるようになりました。しかし、現在でも、ロール用革は、その独特の風合いと耐久性から、楽器や装丁、家具などに使用されています。
革の種類に関すること

革製品の用語『茶利革(チャールス・ヘンニクル氏の指導を受けて製造した革)』

革製品の用語「茶利革(チャールス・ヘンニクル氏の指導を受けて製造した革)」 茶利革(チャールス・ヘンニクル氏の指導を受けて製造した革)は、19世紀初頭、イギリスの革職人チャールス・ヘンニクル氏によって開発された革の製造方法です。 ヘンニクル氏は、それまでの革の製造方法に疑問を抱き、より高品質な革を作る方法を研究しました。その結果、皮を塩漬けにしてからタンニンでなめすという、新しい革の製造方法を開発しました。この方法で作られた革は、従来の革よりも柔らかく、耐久性に優れていました。 茶利革の始まり ヘンニクル氏は、1803年にイギリスのロンドンで革製品の製造工場を設立しました。そして、工場で生産された革を「茶利革」と名付けました。茶利革は、その品質の高さから、すぐに評判になりました。そして、イギリスだけでなく、ヨーロッパ全土に輸出されるようになりました。ヘンニクル氏は、茶利革の製造方法を秘密にしていましたが、1850年代にその製造方法が公開されました。それ以降、茶利革は世界中で生産されるようになりました。 茶利革は、今日でも高級な革製品の材料として使用されています。茶利革で作られた革製品は、柔らかく、耐久性に優れているため、長年愛用することができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『ソフトネステスター』

ソフトネステスターとは、革の柔らかさを測定する機械のことです。革の柔らかさは、革の品質評価において重要な要素のひとつです。革が柔らかいほど、履き心地や使い心地が良くなります。また、柔らかい革は、加工や縫製がしやすいというメリットもあります。 ソフトネステスターは、革の柔らかさを測定するために、革に一定の圧力を加えて、その変形量を測定します。変形量が大きいほど、革は柔らかいということになります。ソフトネステスターは、革製品の品質管理や、革の研究開発において、広く使用されています。 ソフトネステスターは、様々な形状や大きさで作られており、測定する革の種類や目的によって、適切なものを選ぶ必要があります。ソフトネステスターの測定結果は、数値で表示されます。数値が大きいほど、革は柔らかいということになります。 ソフトネステスターは、革の柔らかさを測定する機器として、重要な役割を果たしています。革の品質評価や、革の研究開発において、欠かせない機器です。
革の種類に関すること

魅惑の革製品『ジャーシー』とは!?

ジャージーの歴史とは、中世ヨーロッパの革なめし技術 革なめし技術は、中世ヨーロッパで発展したと考えられています。当時、人々は動物の皮をなめして柔らかくし、衣服や靴、馬具などの様々な製品に使用していたと言われています。 この革なめし技術が、16世紀頃にイギリスのジャージー島に伝わりました。ジャージー島では、牛の皮をなめして作られた革製品が、その品質の高さから人気を博しました。この革製品は、ジャージーという島の名前にちなんで「ジャージー」と呼ばれるようになりました。 ジャージーの歴史は、19世紀にイギリスの産業革命によって大きく発展しました。産業革命によって、大量生産が可能になり、ジャージーの生産量が増加しました。また、鉄道の開通によって、ジャージーはイギリス全土に流通するようになりました。 ジャージーは、その品質の高さから、イギリスの上流階級の人々に愛好されました。ジャージーは、靴、財布、鞄、手袋など様々な製品に使用されました。また、ジャージーは、自動車のシートや内装に使用されるようになりました。 ジャージーの歴史は、20世紀に入っても発展を続けました。20世紀初頭、ジャージーは米国に輸出され、アメリカでも人気を博しました。また、20世紀後半には、ジャージーは日本にも輸出されるようになりました。 現在、ジャージーは世界中で愛好されている革製品です。ジャージーは、その品質の高さ、耐久性、そして美しい外観から、人々を魅了しています。 ジャージーの特徴とは、耐久性と美しい外観 ジャージーは、耐久性に優れている革製品です。ジャージーは、牛の皮をなめして作られているため、厚みがあり、傷や汚れに強いです。また、ジャージーは、水や熱にも強いという特徴があります。 ジャージーは、美しい外観をしています。ジャージーは、表面が滑らかで、光沢があります。また、ジャージーは、様々なカラーバリエーションがあり、自分の好みに合ったカラーを選ぶことができます。 ジャージーは、耐久性と美しい外観を兼ね備えた革製品です。ジャージーは、靴、財布、鞄、手袋など様々な製品に使用され、人々を魅了しています。
革鞣し(なめし)に関すること

皮硝鞣しについて

皮硝鞣しとは、動物の皮や毛皮を保存し、腐敗を防ぐための伝統的な製法です。この技術は数多くの文化圏で何世紀も前から使用されており、多くの国では今日でも使用されています。皮硝鞣しは、防腐と耐水性を高めるため、動物の皮をアニリン、塩化ナトリウム、重曹の混合物に漬け込むプロセスです。このプロセスは、数週間から数ヶ月を要し、その間に革は塩漬けされて脱水状態をキープしたままになります。 皮硝鞣しのプロセスは、一般的に数段階で行ないます。まず、皮は塩、硫酸ナトリウム、重曹などで、数週間から数ヶ月にわたり塩漬けにします。これは、不要な水分を除去し、腐敗を防ぐ助けになります。また、皮をより柔軟で耐久性のあるものにします。 塩漬けの工程が終わったら、皮は乾燥させて余分な水分を除去します。乾燥させ、全体の重さが半分程度にまで減ったら、皮は準備OKです。次に、皮は石灰や硫透水に浸します。これは、余分な水分を除去し、防腐効果を与えるのに役立ちます。 皮は、通常、何ヶ月も石灰や硫透水に浸されたままの状態になります。これは、余計な水分を放出し、防腐効果を与えるのに役立ちます。発酵の工程が終わったら、皮は乾燥させて余分な水分を除去します。 乾燥した皮は、鞣す準備が完成です。鞣しは、動物の脂肪やオイルを使って行なうことができます。昔は動物の脂を使っていましたが、今ではタンニンのエキスを水で溶いてできた水溶液が一般的です。皮は、数週間、数ヶ月にわたり、鞣し液に浸したままにします。これは、化学反応を起こし、皮をより耐久性のあるものにします。 鞣しが終わったら、皮は乾燥させて余分な水分を放出します。乾燥した後、皮は染色、仕上げ、使用目的に適した方法で仕上げられ ます。
その他

革製品の用語『SI単位』とは?

SI単位の起源は古く、古代メソポタミア文明にまでさかのぼります。 メソポタミア人たちは、重量を測定するために、一定量の重さを基準とする「シェケル」という単位を使用していました。このシェケルは、後に古代エジプトや古代ギリシャにも伝わりました。 古代ギリシャでは、哲学者や科学者たちが、より正確な測定法を考案しました。 彼らは、長さの単位として「スタディオン」を、体積の単位として「ドラクマ」を使用していました。これらの単位は、後のヨーロッパの測定法に大きな影響を与えました。 中世ヨーロッパでは、様々な測定法が使用されていました。 これは、各地域ごとに異なる単位が用いられていたためです。このため、貿易や科学の発展を阻害する要因となっていました。 18世紀になると、フランスの科学者たちが、統一された測定法の制定を目指した統一測定法運動を開始しました。 この運動は、メートル法の制定につながりました。メートル法は、1791年にフランスで制定され、その後、世界各国に広まっていきました。 メートル法は、国際単位系(SI)の前身です。 SIは、メートル法をベースに、長さ、質量、時間、電流、温度、物質量、光度の7つの基本単位を定めた国際的な測定法です。SIは、現在、世界各国で使用されており、科学技術の発展に貢献しています。
革の種類に関すること

革製品の用語『ビッド』とは?

革製品の用語『ビッド』とは? ビッドの意味 ビッドとは、革製品の側面や縁の部分を折り曲げて縫い合わせる技法のことです。この技法は、革製品の強度と耐久性を高め、より洗練された外観にするために使用されます。ビッドは、革製品の様々な部分に使用することができ、その折り曲げ方や縫い方によって、さまざまな表情を生み出します。例えば、ビッドを直線的に折り曲げると、シャープな印象を与えますが、曲線的に折り曲げると、柔らかな印象を与えます。また、ビッドの縫い方を工夫することで、装飾的な効果を生み出すこともできます。
革の種類に関すること

レザー用語事典 | ポリウレタン

ポリウレタンとは? ポリウレタンとは、イソシアネートとポリオールを主成分とした合成樹脂の一種です。合成皮革や自動車部品、家具など、さまざまな用途に使用されています。ポリウレタンは、軽量で柔軟性があり、耐摩耗性に優れているため、幅広い分野で活躍しています。 ポリウレタンは、1930年代にドイツのオットー・バイエルによって発明されました。バイエルは、イソシアネートとポリオールを反応させると、新しい種類の樹脂ができることを発見しました。この樹脂は、従来の樹脂よりも軽量で柔軟性があり、耐摩耗性に優れていたため、すぐに注目を集めました。 ポリウレタンは、合成皮革の生産に広く使用されています。ポリウレタン製の合成皮革は、天然皮革よりも軽量で柔軟性があり、メンテナンスが容易です。また、耐摩耗性に優れているため、長期間使用することができます。 ポリウレタンは、自動車部品の生産にも使用されています。ポリウレタン製の自動車部品は、軽量で衝撃を吸収しやすいという特徴があります。また、耐摩耗性に優れているため、長期間使用することができます。 ポリウレタンは、家具の生産にも使用されています。ポリウレタン製の家具は、軽量で柔軟性があり、快適に使用することができます。また、耐摩耗性に優れているため、長期間使用することができます。
革の種類に関すること

革製品の用語『ライニング』とは?

ライニングとは? ライニングとは、バッグや靴、財布などの内側に張られる生地のこと。革や布などさまざまな素材が使用され、バッグであれば、バッグの強度を上げたり、中のものを保護したりする役割があります。また、靴の場合は、足にフィット感を高めたり、蒸れを防いだりする役割があります。財布の場合は、お金やカードを保護したり、財布の強度を上げたりする役割があります。ライニングは、バッグや靴、財布の見た目を良くしたり、機能性を高めたりするために重要な役割を果たしています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『平剥ぎ』とは?

平剥ぎとは、革製品の縫製方法の一種です。革を2枚重ねて縫い合わせることで、強度の高い縫い目を実現する手法です。平剥ぎは、バッグや財布、靴など、あらゆる種類の革製品に使用されています。 平剥ぎには、手縫いとミシン縫いの2つの方法があります。手縫いの平剥ぎは、熟練の職人によって手作業で行われます。ミシン縫いの平剥ぎは、専用のミシンを使って縫い合わせます。どちらの方法も、強度の高い縫い目を実現することができます。 平剥ぎは、革製品の強度を高めるだけでなく、デザイン性にも優れています。革の重なり部分にステッチが施されるため、立体感が出ておしゃれな印象になります。平剥ぎは、革製品の魅力をより一層引き立てる縫製方法です。
革鞣し(なめし)に関すること

脳しょう鞣しとは

脳しょう鞣しとは、動物の脳や脊髄の組織を、なめし皮革の材料として利用する方法である。なめし皮革とは、動物の皮をなめすことで、耐久性や柔軟性を高め、腐敗を防ぐ加工を施したものである。脳しょう鞣しは、皮革に独特の風合いを与えるため、主に高級皮革製品の製造に使用される。 脳しょう鞣しの工程は、まず動物の脳や脊髄から組織を取り出すことから始まる。次に、組織を細かく砕いて、なめし剤とともに水に浸す。なめし剤の種類や濃度によって、皮革の風合いが変化する。その後、皮革を乾燥させて仕上げる。 脳しょう鞣しは、紀元前から行われていたとされ、古代エジプトや古代ギリシャでは、脳しょう鞣しで製造された革製品が使用されていたという記録が残っている。近代に入ってからも、脳しょう鞣しは高級皮革製品の製造に欠かせない技術として継承されてきた。 脳しょう鞣しは、独特の風合いを持つ皮革製品を製造できるというメリットがある一方、なめし工程に時間がかかったり、なめし剤によっては有害物質が発生したりするなどのデメリットもある。しかし、脳しょう鞣しで製造された皮革製品は、耐久性や柔軟性に優れ、高級感があることから、現在でも人気が高い。
その他

革製品の用語『と畜場』とは?

革製品の用語『と畜場』とは? と畜場とは、家畜を屠殺し食肉にする施設のことをいいます。食肉を生産する目的で家畜を屠殺する施設であり、家畜の種類によってと畜場が分かれていたり、同一敷地内に複数のと畜場があったりします。また、一般的に食肉処理業の集積地としての役割が強く、近隣や近隣の自治体からトラック等で食肉処理施設へ運搬することも多く、事業規模や屠畜頭数の規模の大小は、地域性や集荷頭数によって異なります。と畜場では、食肉を安全かつ衛生的に処理するために、細菌やウイルスなどの汚染を防ぐための衛生管理が徹底されています。
革の加工方法に関すること

ポリッシングマシンとは?わかりやすく解説

ポリッシングマシンは、表面に光沢を出したり、平滑にしたりするために使用される機械です。自動車、電子機器、家具、医療機器など、さまざまな業界で使用されています。ポリッシングマシンは、研磨剤を回転させることで、表面を研磨します。研磨剤は、研磨力を調整するために、さまざまな種類があります。 ポリッシングマシンの構造は、主に以下のようになっています。 * モーターポリッシングマシンを駆動するモーターです。 * 研磨ヘッド研磨剤を取り付けるヘッドです。 * 研磨剤表面を研磨する研磨剤です。 * テーブルワークピースを載せるテーブルです。 * コントロールパネルポリッシングマシンの操作を行うコントロールパネルです。 ポリッシングマシンの操作は、以下の手順で行います。 1. ワークピースをテーブルに載せます。 2. 研磨剤を研磨ヘッドに取り付けます。 3. モーターを始動させます。 4. 研磨ヘッドをワークピースに当てて、研磨を行います。 5. 研磨が終了したら、モーターを停止させます。 ポリッシングマシンを使用する際には、以下の点に注意してください。 * ワークピースの材質や形状に合った研磨剤を使用してください。 * 研磨圧力や回転速度は、ワークピースに合わせて調整してください。 * 研磨後のワークピースは、清掃して研磨剤を落とすようにしてください。
革の種類に関すること

コンポジションレザーとは何か?その特徴と活用事例を紹介

コンポジションレザーとは、本革と合成皮革の中間的な特性を持つ素材です。繊維状の材料に樹脂を染み込ませて成型することで製造され、本革のような風合いを持ちながら、合成皮革よりも強度が高いのが特徴です。 コンポジションレザーは、本革よりも安価で軽量なため、さまざまなシーンで活用されています。たとえば、家具や自動車の内装、バッグや財布などのファッション小物、靴など、幅広い製品に使用されています。また、コンポジションレザーは、本革よりも耐水性や耐火性に優れているため、アウトドア用品や作業着などにも使用されています。
革の種類に関すること

革製品に不可欠な「ヒドロキシプロリン」とは

革製品に不可欠な「ヒドロキシプロリン」とは ヒドロキシプロリンは、革製品に不可欠なアミノ酸の一つです。コラーゲンの主成分であり、コラーゲンは動物の皮膚、骨、腱、軟骨などの結合組織を構成しています。ヒドロキシプロリンは、コラーゲンの構造を安定させ、強度と柔軟性を与える働きをしています。また、コラーゲンは、ヒアルロン酸やコンドロイチン硫酸などの他の結合組織成分と結合して、皮膚や骨の健康維持に重要な役割を果たしています。 ヒドロキシプロリンは、動物の体内で合成されます。コラーゲンの合成過程では、プロリンというアミノ酸が、酵素によってヒドロキシ化されてヒドロキシプロリンとなります。ヒドロキシプロリンは、コラーゲンの構造に不可欠であり、コラーゲンの強度と柔軟性を高めます。
革の加工方法に関すること

革製品の色付け方法「レーキ色素」とは

-レーキ色素とは- レーキ色素とは、有機色素を金属塩(主にアルミニウム塩やカルシウム塩)と不溶性顔料を粗製した色素のことであり、通称「レーキ」とも呼ばれています。水に溶けないため、水性塗料やインク、プラスチック、ゴム、皮革、紙などを着色するのに適しています。レーキ色素は、天然の色素に比べて明るく鮮やかな発色であることから、幅広い産業分野で使用されています。 レーキ色素は、色素と金属塩を水中で混合し、アルカリを加えて沈殿させることで製造されます。沈殿したレーキ色素は、水洗いして乾燥させ、粉末状にして使用されます。レーキ色素は、有機色素の色調を変化させたり、耐光性や耐熱性を向上させることができます。また、レーキ色素は、有機色素よりも安定性に優れているため、長期間使用することができます。
その他

革製品の日光堅ろう度とは?

革製品の日光堅ろう度とは? 日光堅ろう度とは、革製品の光に対する耐性を表す指標のことです。革製品は、紫外線などの光に当たると、変色したり、硬化したり、ひび割れを起こしたりすることがあります。日光堅ろう度が高い革製品であれば、これらの劣化を防ぐことができます。 日光堅ろう度は、JIS規格(日本工業規格)で規定されており、0~8までの9段階で評価されます。0は最も日光に弱く、8は最も日光に強いことを表します。一般的に、日光堅ろう度が5以上であれば、日常的な使用で日光による劣化を心配する必要はありません。 日光堅ろう度は、革の種類や加工方法によって異なります。クロムなめしの革は、日光に比較的強く、日光堅ろう度は5~6程度です。一方、タンニンなめしの革は、日光に弱く、日光堅ろう度は3~4程度です。また、革の表面にコーティングを施すことで、日光堅ろう度を高めることができます。 日光堅ろう度の高い革製品を選ぶことで、革製品の寿命を延ばし、美しい状態を保つことができます。
革の種類に関すること

革製品の用語『染色摩擦堅ろう度試験』ってなに?

染色摩擦堅ろう度試験とは? 染色摩擦堅ろう度試験とは、革製品の染色部分が摩擦によってどれだけ色落ちするかを調べる試験のことです。 革製品は、バッグや靴、財布など様々な製品に使用されており、その多くは染色されています。染色された革製品は、摩擦によって色落ちすることがあります。そのため、革製品の品質を評価するためには、染色摩擦堅ろう度試験を行う必要があります。 染色摩擦堅ろう度試験は、JIS L 0849で規定されており、革製品の染色部分を一定の荷重で摩擦させ、色落ちの程度を評価します。試験方法は、革製品の染色部分を試験機にセットし、一定の荷重で摩擦させます。摩擦時間は、革製品の種類や用途によって異なります。摩擦後は、革製品の染色部分の色落ちの程度を評価します。色落ちの程度は、着用時や使用時等の生活動作に耐えうるかどうかで判定します。