レザーバッグに関すること

小判底とは?ハンドバッグの底の形状について

-# 小判底の種類-# 小判底には、大きく分けて「シングル底」と「ダブル底」の2種類があります。シングル底は、底の部分が1枚の革で作られているシンプルな構造です。底マチがないので、比較的軽量で、容量が少ない財布やポーチなどに多く使われています。 ダブル底は、底の部分が2枚の革で作られています。シングル底よりも丈夫で、容量があるので、トートバッグやボストンバッグなど、荷物をたくさん入れるバッグに多く使われています。 また、小判底には「マチ付き」と「マチなし」の2種類があります。マチ付きは、底の部分にマチ(幅)がある構造で、マチなしよりも容量があり、荷物をたくさん入れることができます。マチなしは、底の部分にマチがない構造で、マチ付きよりも軽量で、コンパクトに持ち運ぶことができます。
革の種類に関すること

革製品用語『フィッティング』の解説

フィッティングとは何か フィッティングとは、革製品において、その製品を着用する人の体型やサイズに合わせて調整することです。革製品は、天然の素材である革を使用しているため、製品によって個体差がある場合があります。そのため、着用する人の体型やサイズに合わせて調整することが必要になります。フィッティングを行うことで、製品をより快適に着用することができ、製品の寿命を延ばすことができます。
その他

革製品の用語『エヌティービー』って知ってる?

そもそもエヌティービーって何? 革製品を扱うお店に行くと「エヌティービー」という用語をよく見かけます。これは、革のなめし工程に植物性のタンニンを多く使用した革のことを指します。タンニンとは、植物に含まれるポリフェノールの一種で、収れん味や渋みのもとになる成分です。革製品に使用されるタンニンの多くは、ミモザやケブラチョなどの樹皮から抽出されます。
革の種類に関すること

革製品の用語『豚皮』について

豚皮の特徴は、大きく分けて2種類あります。1つ目は、スウェード豚革です。これは、豚の表皮をヤスリなどで削って起毛させたもので、柔らかくしっとりとした手触りが特徴です。スウェード豚革は、主にバッグや靴、衣類などに使用されています。2つ目は、ヌメ豚革です。これは、豚の表皮をなめして仕上げたもので、耐久性と撥水性に優れています。ヌメ豚革は、主に財布や小物、家具などに使用されています。 豚皮の種類は、その加工方法によってさらに細かく分類することができます。例えば、スウェード豚革には、ピッグスウェードとヘアーオンの2種類があります。ピッグスウェードは、豚の表皮をヤスリなどで削って起毛させたもので、柔らかくしっとりとした手触りが特徴です。ヘアーオンは、豚の表皮を毛付きのままなめしたもので、毛並みの美しさが特徴です。 ヌメ豚革には、フルグレインとトップグレインの2種類があります。フルグレインは、豚の表皮をそのままなめしたもので、耐久性と撥水性に優れています。トップグレインは、豚の表皮の表面を削ってなめしたもので、フルグレインよりも柔らかくしなやかな手触りが特徴です。
革の種類に関すること

型押し革とは?特徴や使用例を紹介

型押し革とは、その名の通り、革に型を押し当てて模様をつける加工法を施した革のことです。 型押し革は、その模様によって、さまざまな表情を見せるのが特徴です。例えば、ワニ革やヘビ革を模した型押し革は、本物の革と見間違えるほどのリアルな質感があります。また、花柄や幾何学模様など、さまざまなデザインの型押し革もあり、そのバリエーションは無限です。 型押し革は、本革に比べて安価で入手しやすいというメリットがあります。そのため、バッグや財布、靴など、さまざまなファッションアイテムに使用されています。 また、型押し革は、本革よりも耐久性が高いという特徴もあります。そのため、ソファや椅子などの家具にも使用されています。 型押し革は、その特徴を生かして、さまざまなシーンで使用されています。ビジネスシーンでは、バッグや財布、靴などのファッションアイテムに多く使用されています。また、ホームシーンでは、ソファや椅子などの家具に多く使用されています。 型押し革は、その独特の風合いを生かして、さまざまなシーンで活躍しています。
レザーグッズに関すること

革製品と湿度:知っておくべきこと

-湿度とは何か?- 湿度は、空気中の水蒸気量を表すものです。湿度の高い空気は、湿度の低い空気よりも多くの水蒸気を含んでいます。湿度は、気温、気圧、水蒸気圧などの要因によって決まります。気温が高いほど、湿度は高くなります。気圧が低いほど、湿度は高くなります。水蒸気圧が高いほど、湿度は高くなります。 湿度は、私たちの生活に大きな影響を与えます。湿度が高いと、私たちは蒸し暑さを感じます。湿度が高いと、汗が蒸発しにくくなり、熱中症にかかりやすくなります。また、湿度が高いと、カビや細菌が繁殖しやすくなります。 湿度は、革製品にも大きな影響を与えます。革製品は、水分を吸収したり放出したりする性質があります。湿度が高いと、革製品は水分を吸収して膨張します。湿度が低いと、革製品は水分を放出して収縮します。
革の加工方法に関すること

ポリウレタン接着剤について

ポリウレタン接着剤とは ポリウレタン接着剤とは、ポリウレタン樹脂を主成分とした接着剤のことです。ポリウレタン樹脂は、イソシアネートとポリオールを反応させて作られる合成樹脂で、柔軟性、耐摩耗性、耐薬品性に優れています。また、常温硬化性で、使い勝手がよく、幅広い用途に使用されています。
革の種類に関すること

革製品の用語『絵革』とは?

絵革とは、漆を塗り、絵具で文様を描いた革製品のことです。 革の表面に絵を描いたり、金箔や銀箔を貼ったりして装飾したものです。絵革は、平安時代から室町時代にかけて、鎧や武具、馬具、調度品など、さまざまな用途に使用されていました。絵革は、革の表面に絵を描いたり、金箔や銀箔を貼ったりして装飾したものです。 絵革は、牛革、馬革、鹿革など、さまざまな革で作られていました。絵革の製作には、まず革の表面をなめして、柔らかくします。次に、革の表面に絵を描いたり、金箔や銀箔を貼ったりして装飾します。絵革は、漆を塗り、絵具で文様を描いた革製品のことです。絵革は、平安時代から室町時代にかけて、鎧や武具、馬具、調度品など、さまざまな用途に使用されていました。
革の種類に関すること

革製品用語としてのサメ(鮫)

革製品用語としてのサメ(鮫) サメ(鮫)は、その独特の風合いと耐久性から、革製品の素材として古くから親しまれてきました。サメ革は、魚の皮の中でも特に硬く、傷や汚れにも強いことから、財布やバッグ、靴などの小物から、高級家具に至るまで、様々な製品に使用されています。 また、サメ革は、その美しい模様でも知られています。サメの皮には、様々な模様があり、その種類によって、斑点模様、ひし形模様、波模様など、様々なバリエーションがあります。これらの模様は、サメ革製品に独特の個性を与え、人々を魅了しています。 しかし、近年のサメの乱獲により、サメ革の入手が難しくなってきています。そのため、サメ革製品の価格は高騰しており、近年では、サメ革の代わりに、他の魚の皮や、人工皮革を使用した製品も増えてきています。 サメ革は、高級感と耐久性を兼ね備えた素材として、古くから親しまれてきました。しかし、近年では、サメの乱獲により、サメ革の入手が難しくなってきています。そのため、サメ革製品の価格は高騰しており、近年では、サメ革の代わりに、他の魚の皮や、人工皮革を使用した製品も増えてきています。
革の種類に関すること

革製品の用語『ベンズ』とは?

ベンズとは、革の層のうち、表面から2番目にある層のことを指します。 ハリがあり丈夫で、厚みがあるのが特徴です。 また、ベンズは革の表面にある毛穴やシワなどが目立ちにくいため、見た目が美しく仕上がります。 ベンズは、靴やバッグ、財布などの革製品によく使用されています。 ベンズの革製品は、丈夫で長持ちし、使い込むほどに味が出てくるのが特徴です。 ベンズは、革の層の中でも最も厚みがあり、丈夫な部分です。 このため、ベンズを使った革製品は、長持ちし、傷つきにくいという特徴があります。 また、ベンズは表面が滑らかで、シワや毛穴が目立ちにくいという特徴もあります。 このため、ベンズを使った革製品は、見た目にも美しく仕上がります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品用語『脱灰』

脱灰とは、革をなめす工程の一つで、皮革から石灰や以外の灰分を取り除く作業のことです。この工程により、皮革の強度や柔軟性が増し、革製品としての耐久性や美しさが向上します。脱灰は、革の品質を高めるために不可欠な工程です。 脱灰は、通常、革を水に浸し、石灰や塩酸などの薬品を加えて行われます。薬品の種類や濃度、浸漬時間などは、革の種類やなめし方法によって異なります。脱灰が完了したら、革を水で洗い流して薬品を除去します。 脱灰は、革製品の品質を高めるために重要な工程ですが、環境への影響が懸念されています。脱灰の工程で排出される薬品は、水質汚染や大気汚染の原因となるため、近年では、環境に配慮した脱灰方法の研究が進められています。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『エルアイエー』とは?

革製品の用語『エルアイエー』とは? エルアイエーとはそもそも何か? エルアイエーとは、 革製品 の生産工程において、革の表面に 銀面と呼ばれる艶のある層を作るために施す手法のことです。 銀面は、革の最も表層にある部分で、革製品にとって最も重要な部分のひとつです。 銀面が美しいと、革製品全体が美しく見え、丈夫で長持ちするという特徴があります。銀面はまた、空気中の汚れや水分を弾く性質があるため、革製品を保護する役割も果たしています。エルアイエーは、この銀面を美しく仕上げ、革製品の耐久性を高めるために欠かせない工程なのです。
レザーケアに関すること

革製品の用語『アセトン』について

「アセトンの性質とは?」 アセトンは、無色透明で刺激臭のある有機化合物です。沸点は56℃、融点は-95℃、比重は0.79です。水と任意の割合で混和し、エタノール、エーテル、クロロホルムなど多くの有機溶媒にも溶解します。引火性は高く、引火点は-20℃です。 アセトンは、化粧品、塗料、接着剤、爆発物の製造など、様々な産業で使用されています。また、溶媒として使用されることが多く、油脂、樹脂、塗料などを溶解するのに適しています。 アセトンは、人体にとって有害な物質です。吸入すると、頭痛、めまい、吐き気、嘔吐を引き起こすことがあります。また、皮膚に触れると、皮膚炎を起こすことがあります。アセトンを扱う際には、手袋や保護眼鏡を着用し、換気を十分に行う必要があります。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『マット仕上げ』とは?

マット仕上げとは、革製品の表面を研磨して光沢を消した仕上げのことです。一般的な革製品は、製造工程で表面を研磨して光沢を出しますが、マット仕上げは敢えて研磨せず、革本来の風合いを残した仕上げになります。マット仕上げの革製品は、光沢のある革製品よりも落ち着いた雰囲気で、カジュアルな服装にも合わせやすいのが特徴です。また、マット仕上げの革製品は傷が目立ちにくいので、長く愛用することができます。
革の加工方法に関すること

革製品におけるパッチワーク

パッチワークとは、布切れや革切れを組み合わせ、縫い合わせて一枚の布や革を作る技法のことです。さまざまな生地や革を組み合わせることで、独創的で個性的な作品を生み出すことができます。パッチワークは、古くから世界各地で行われており、その歴史は長く、古くはエジプトの古代墓でパッチワークの布が発見されています。日本でも江戸時代に、着物や風呂敷を作るためにパッチワークが行われていました。 パッチワークは、生地や革の端切れを利用して作られることが多く、リサイクルとしても注目されています。また、パッチワークは、手芸の中でも比較的初心者でも取り組みやすいことから、世界中で人気があります。パッチワークの方法は、布や革を裁断して縫い合わせるだけなので、基本的な裁縫の知識があれば、誰でも挑戦することができます。 パッチワークで作られた革製品は、個性的なデザインや風合いが特徴です。革のパッチワークは、バッグや財布、靴など、さまざまな革製品に使用されています。また、革のパッチワークは、家具やインテリアにも使用されています。
革の加工方法に関すること

革製品の防水加工と用語解説

防水加工って何? 革製品の防水加工とは、革に撥水性や防水機能を付加する加工のことです。革の表面に水を弾く被膜を形成することで、雨や雪などの水分から革製品を守ることができます。 防水加工の方法は、大きく分けて2つあります。1つ目は、革の表面に防水剤を塗布する方法です。防水剤には、フッ素系、シリコン系、アクリル系などの種類があります。フッ素系は最も防水効果が高いですが、価格も高いです。シリコン系は防水効果がフッ素系に次いで高く、価格も比較的安いです。アクリル系は防水効果は劣りますが、価格が安価です。 2つ目の方法は、革に防水膜を貼る方法です。防水膜には、ポリウレタン系、ポリ塩化ビニル系などの種類があります。ポリウレタン系は防水効果が高く、柔軟性もあるため、革製品の動きを妨げません。ポリ塩化ビニル系は防水効果が非常に高いですが、柔軟性が低いため、革製品の動きを妨げる場合があります。
革の種類に関すること

シアリングとは?革製品の用語を解説

シアリングとは、毛皮や羊皮を柔らかく加工するプロセスです。 レザーや革製品に使用される毛皮や羊皮は、自然な状態では硬く、耐久性がありますが柔軟性に欠け、衣服やアクセサリーを作るのに適していません。 シアリングは、毛皮や羊皮から不要な脂肪や筋肉を除去し、革を柔らかくするプロセスです。これにより、革はより柔軟性と通気性を持ち、着心地の良い衣服やアクセサリーを作ることができるようになります。
革の種類に関すること

衣料用革を理解する→ 着用性を考慮した加工

衣料用革の製造工程には、動物の皮から革に加工するまでのさまざまな段階が含まれます。革の生産地や動物の種類、加工方法によって、革の性質や特徴は大きく異なります。 衣料用革の特徴としては、柔らかさや伸縮性、通気性などがあります。また、革は耐久性に優れており、長い間使い続けることができます。革の種類や加工方法によって、表面の質感や風合いもさまざまに変化し、その表情の豊かさも衣料用革の魅力の一つです。 衣料用革の性質は、加工方法によって大きく変化します。例えば、クロムなめし革は、柔らかくしなやかで、通気性に優れています。タンニンなめし革は、堅牢で耐久性に優れ、経年変化を楽しむことができます。また、加工の際に油分を多く含ませたオイルレザーは、防水性と柔軟性に優れています。
革の加工方法に関すること

マリングとは?革靴製造工程で必要なレザー柔软作業

マリングとは、革靴の製造において、革を柔らかくする作業です。革はもともと硬く曲げにくい性質を持っていますが、マリングを行うことで曲げやすく滑らかな手触りに仕上げます。マリングには、機械を使って革を叩いて柔らかくする方法と、手で革を揉みほぐす方法があります。どちらも、革の繊維をほぐして柔軟性を持たせる効果があります。 革靴の製造工程では、マリングは靴の履き心地に大きく影響します。革が硬いと、靴を履いたときに足が痛くなったり、動きにくくなったりします。また、革が柔らかいと、靴を履いたときに足に馴染みやすく、履き心地が良くなります。そのため、マリングは革靴の製造において重要な工程の一つです。
革の種類に関すること

革製品の用語『フリント』とは?特徴と加工方法

フリントとは、革製品の表面にキズや色むらを付けて、使い古したような風合いを出す加工方法です。主に、牛革や豚革などの厚手の革に施され、ジャケットやバッグ、ベルトなどのアイテムによく使用されます。フリント加工を施された革製品は、ヴィンテージ感やこなれた雰囲気が漂い、独特の味わいが楽しめると人気があります。 フリント加工は、主に手作業で行われます。革職人が革の表面をやすりやサンドペーパーで擦ったり、叩いたりして、キズや色むらを付けていきます。キズや色むらの付け方は、革の種類や加工するアイテムによって異なりますが、一般的に、キズは浅く、色むらはやさしくぼかすのがポイントです。 フリント加工を施すことで、革の表面に自然な風合いが生まれます。使い古したような雰囲気や、ヴィンテージ感が漂うため、革製品をよりおしゃれに演出することができます。また、フリント加工は革の表面を柔らかくする効果もあるため、革製品をより使いやすくすることができます。
革鞣し(なめし)に関すること

可溶化コラーゲンの基礎知識と活用の可能性

可溶化コラーゲンとは? 可溶化コラーゲンは、コラーゲンの構造を保持したまま、水や生理食塩水に溶解できるよう加工されたコラーゲンです。コラーゲンは、動物の皮膚、腱、骨などに含まれるたんぱく質の一種で、生体内で重要な役割を果たしています。しかし、コラーゲンは水に溶けないため、そのままでは食品や医薬品などの原料として利用することができません。そこで、コラーゲンを水に溶解できるように加工したものが可溶化コラーゲンです。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『明ばん』

明ばんとは、アルミニウムと硫酸カリウムの複塩である硫酸カリウムアルミニウムのことです。水に溶けやすく、収れん作用と殺菌作用があるため、古くから制汗剤や防臭剤、染色剤やなめし剤として使用されてきました。革製品のなめしには、クロムなめし、タンニンなめし、コンビなめしなどがありますが、明ばんなめしは、その中でも最も古い方法の一つです。 明ばんなめしは、革を明ばんの溶液に浸し、アルミニウムイオンとコラーゲン繊維を結合させて行われます。この結合により、革は柔らかくしなやかになり、耐久性も高まります。また、明ばんなめしは、クロムなめしやタンニンなめしに比べて、環境への負担が少ないという特徴もあります。
革の加工方法に関すること

革製品用語『ペンジュラム ローラー』について

革製品用語『ペンジュラム ローラー』について ペンジュラム ローラーとは、革の表面を滑らかに整えるためのローラーのことです。ペンジュラム ローラーには、革の表面を研磨するためのサンドペーパーが巻かれており、このローラーで革を研磨することで、革の表面を滑らかに整えることができます。ペンジュラム ローラーは、手動で操作されるものと、機械で自動的に操作されるものがあります。手動で操作されるペンジュラム ローラーは、革職人が革の表面を研磨するために使用します。機械で自動的に操作されるペンジュラム ローラーは、革工場などで革の表面を研磨するために使用されます。ペンジュラム ローラーは、革の表面を滑らかに整えることで、革の質感を向上させることができます。
その他

革製品の用語「合成底」とは?

合成底とは、人工的な素材で作られた靴底のことです。 天然皮革の靴底よりも耐久性や耐水性に優れているのが特徴で、また天然皮革よりも安価であるため、近年では多くの靴に使用されています。合成底の種類は主に、ゴム底、合成樹脂底、ポリウレタン底の3つです。 ゴム底は、天然ゴムや合成ゴムを原料として作られた靴底で、耐摩耗性とグリップ性に優れています。合成樹脂底は、塩化ビニル樹脂やポリ塩化ビニル樹脂などを原料として作られた靴底で、耐摩耗性や耐油性に優れています。ポリウレタン底は、ポリウレタン樹脂を原料として作られた靴底で、軽量性とクッション性に優れています。 合成底は、天然皮革の靴底よりも耐久性や耐水性に優れているため、長期間使用することができます。また、天然皮革よりも安価であるため、コストパフォーマンスに優れています。しかし、天然皮革の靴底に比べて通気性が悪く、蒸れやすいというデメリットもあります。