革の加工方法に関すること

革製品の用語『SGラベル』とは?

-SGラベルとは?- SGラベルとは、社団法人・日本皮革産業連合会が発行する、革製品の品質を保証するマークです。 このラベルは、革の種類、厚さ、強度、色落ち、耐水性などの厳しい基準をクリアした革製品にのみ与えられます。 SGラベルは、消費者が安心して革製品を購入するための目安となります。 SGラベルの付いた革製品は、品質が保証されているので、長く愛用することができるでしょう。
革の種類に関すること

ファンシーレザーと革製品の用語

ファンシーレザーとは何か ファンシーレザーとは、靴、財布、バッグ、衣服などさまざまな製品に使用される装飾的な革の種類のことです。ファンシーレザーは、牛、羊、山羊、豚などの動物の皮から作られています。皮は、なめし加工や染色加工を施して、さまざまな色や肌触り、質感に仕上げることができます。ファンシーレザーは、その美しい見た目と耐久性から、多くの製品に使用されています。
革の加工方法に関すること

革製品の塩化ビニル樹脂塗料とは?

塩化ビニル樹脂塗料は、革製品に広く使用されている塗料の一種です。 この塗料は、塩化ビニル樹脂を主成分とする合成樹脂塗料で、革製品に塗布することで、革の表面を保護し、美しい光沢と耐久性を持たせることができます。 塩化ビニル樹脂塗料の特徴は、耐水性、耐薬品性、耐候性、耐摩耗性に優れていることです。 また、塗膜が硬く、傷がつきにくいという特徴もあります。さらに、塩化ビニル樹脂塗料は、さまざまな色や柄で仕上げることができ、革製品のデザイン性を高めることができます。 塩化ビニル樹脂塗料は、主に、靴やバッグ、財布などの革製品に使用されています。 また、自動車の内装や、家具の表面仕上げなどにも使用されています。塩化ビニル樹脂塗料は、革製品の耐久性や美観を高めるのに欠かせない塗料です。
革の加工方法に関すること

革製品の用語「トリミング屑」について

トリミング屑とは、革製品の製造工程において切り取られ、廃棄される革のことです。この屑は、革の部位や製品の種類によって、その形状や大きさが異なります。例えば、靴の製造工程では、アッパーの部分の革を裁断した際にできる屑や、靴底の革を縫い合わせた際にできる屑などが発生します。また、バッグの製造工程では、持ち手の部分の革を裁断した際にできる屑や、バッグの底の部分の革を縫い合わせた際にできる屑などが発生します。 トリミング屑は、革製品の製造において不可欠なもので、その量を減らすことは困難です。しかし、近年では、トリミング屑を有効利用する取り組みが進められています。例えば、トリミング屑を粉砕して革粉にし、塗料や接着剤の原料として使用したり、トリミング屑をリサイクルして新しい革製品を製造したりする取り組みなどが行われています。
革の種類に関すること

革製品用語解説:ゴム系接着剤とは

ゴム系接着剤の特徴は、その粘着力の強さにあります。ゴム系接着剤は、ポリウレタンやシリコーンなどの樹脂を主成分として作られており、エポキシ系やアクリル系などの他の接着剤よりも接着力が強く、耐久性や耐水性に優れています。そのため、家具や靴、バッグなどの革製品の製造や修理に適しています。ゴム系接着剤は、また柔軟性があり、革の伸縮に合わせて曲げたり伸ばしたりすることができるため、革製品の接着に適しています。さらに、ゴム系接着剤は、速乾性があるため、作業時間を短縮することができます。
革の種類に関すること

革製品の用語『無角和種』とは?特徴と産地

無角和種とは、日本原産の黒毛和牛の一種です。 明治末期から大正時代にかけて、海外から黒毛種が輸入されたことに伴い、それまでの在来種と交配が重ねられ、現在の無角和種が誕生しました。無角和種は、その名の通り角がなく、穏やかな性格をしています。 また、飼料の草を消化する能力が高く、粗飼料だけで十分に肉を付けることができます。肉質は、キメが細かく柔らかく、霜降りが入ることで知られています。現在は、北海道や東北地方を中心に飼育されており、日本の牛肉生産の約6割を占めています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『フォギング試験』とは?

フォギング試験とは、製品から発生するガスや蒸気の粒子(フォグ)を測定する試験のことです。特定の環境条件下で試験試料を加熱し、揮発性有機化合物を含むガスや蒸気が発生することをフォギングと呼び、このフォギングを定量化するために実施される試験をフォギング試験と呼びます。自動車の車内空間では、様々な部品や材料から発生するガスや蒸気が混在しており、それが車内の空気質に影響を与える可能性があります。そこで、自動車業界では、車内の部品や材料のフォギング試験を実施して、発散されるガスや蒸気の量を測定し、車内の空気質を確保しています。
革の種類に関すること

印伝革の由来と歴史

印伝革とは、鹿革に漆を塗って模様をつけた伝統的な日本の革製品です。奈良時代にはすでに存在していたとされ、平安時代には武具や装束の装飾に使用されていました。鎌倉時代には、印伝革の技法が洗練され、武士の間で流行しました。安土桃山時代には、印伝革は茶道具や文房具の装飾にも使用されるようになり、江戸時代には庶民の間にも広まりました。 印伝革は、鹿革のなめしや漆の塗り方に独自の技術があり、その美しさや耐久性から、日本を代表する伝統工芸品のひとつです。印伝革の制作には、まず鹿革をなめして柔らかくします。その後、漆を塗り、模様を付けていきます。漆は、ウルシの木から採れる天然の塗料で、防水性や耐久性に優れています。印伝革の模様は、漆を塗る前に革に型押しをしたり、漆を塗った後に彫刻を施したりして作られます。印伝革は、その独特の風合いと美しさから、財布や鞄、小物入れなどの革製品に使用されています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『染革』の基礎知識

染革とは、動物の皮を様々な顔料や染料で染色する加工技術のことです。 皮革製品の多くは染革を用いて作られています。染革は、皮革の表面を研磨したり、薬剤で処理したりしてから、染料を塗布して染色します。染料は、天然染料と合成染料の2種類があり、天然染料は植物や動物から抽出された天然の染料で、合成染料は化学的に合成された染料です。染革は、皮革の風合いを損なうことなく、様々な色に染めることが可能で、ファッションアイテムやインテリア用品など、幅広い分野で使用されています。
革の種類に関すること

革製品の用語『セレクテッド ベース』とは?

セレクテッド ベースとは、皮革の表面にできた傷やシワ、色ムラなどを、手作業で注意深く取り除いて仕上げた革のことです。革の表面を滑らかにすることで、より高級感があり、耐久性のある革製品を作り出すことができます。 セレクテッド ベースの革は、傷やシワ、色ムラのない革であるフルグレインレザーよりも、価格が安いことが多いです。そのため、革製品をより安く手に入れることができるというメリットがあります。 しかし、セレクテッド ベースの革は、フルグレインレザーよりも耐久性が低いというデメリットもあります。これは、セレクテッド ベースの革は、表面を削って傷やシワ、色ムラを取り除いているため、フルグレインレザーよりも薄く、破れやすくなっているからです。 セレクテッド ベースの革は、革製品をより安く手に入れることができるというメリットがありますが、耐久性が低いというデメリットもあります。そのため、革製品を選ぶ際には、自分の用途に合わせて、フルグレインレザーとセレクテッド ベースの革を比較検討することが大切です。
革の加工方法に関すること

革の耐候性を理解する

耐候性とは何か 革の耐候性とは、革が自然環境にさらされたとき、その品質を維持する能力を指します。革の耐候性は、革の製造過程や革のの種類によって異なります。革の製造過程では、革を乾燥させたり、染色したり、仕上げたりする必要がありますが、これらの工程で使用する薬品や方法によって、革の耐候性が変化します。また、革の種類によっても耐候性は異なります。例えば、牛革は耐候性に優れている一方、豚革は耐候性に劣っています。
革の種類に関すること

スキン(革製品の用語)

スキン とは、革製品の用語であり、動物の皮や毛皮を加工して革製品を作ることを意味します。スキン製品は、バッグ、靴、財布、洋服など、さまざまな革製品に使用されています。一般的に、スキン製品は、合成皮革製品よりも、耐久性があり、長く使用することができます。また、スキン製品は、合成皮革製品よりも、高級感があり、ファッション性が高いとされています。 スキンの種類は、動物の種類によって異なります。牛、豚、羊、鹿、馬、ワニ、ヘビなど、さまざまな動物の皮や毛皮がスキン製品に使用されています。スキン製品には、それぞれの動物の特徴が生かされており、独特の風合いを持っています。牛のスキン製品は、耐久性と高級感があり、豚のスキン製品は、柔らかさと軽さが特徴です。羊のスキン製品は、保温性に優れており、鹿のスキン製品は、しなやかで丈夫です。馬のスキン製品は、強靭で耐久性があり、ワニのスキン製品は、高級感とファッション性が高いとされています。ヘビのスキン製品は、独特の柄が特徴です。 スキン製品の手入れは、オイルやワックスを使用するのが一般的です。オイルやワックスは、スキン製品の革を保護し、劣化を防ぐ効果があります。スキン製品の手入れを定期的に行うことで、長く使用することができます。また、スキン製品は、直射日光や高温多湿を避けて保管することが大切です。
レザーバッグに関すること

ゴム段とは?ゴム段の仕組みや種類を解説

ゴム段とは、ゴムでできたリング状の道具で、書類やお金、工作材料などをまとめるために使用されます。ゴム段は、天然ゴムや合成ゴムで作られており、さまざまなサイズ、形状、色があります。天然ゴムで作られたゴム段は、柔らかく伸縮性に優れているため、壊れにくく、繰り返し使用することができます。合成ゴムで作られたゴム段は、天然ゴムよりも耐久性があり、耐油性や耐熱性に優れています。ゴム段は、さまざまな場所で使用されており、オフィスや家庭、学校など、あらゆる場所で見ることができます。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『自己塩基化クロム鞣剤』とは?

自己塩基化クロム鞣剤とは、クロム三価塩と有機酸とを反応させ、得られたクロム有機酸錯体を塩基性にして鞣剤としたものです。通常使用されている硫酸クロムの弱酸性または塩基クロムでは、皮革の性質に大きな変化が生じますが、自己塩基化クロムを適用すると、皮革の性質変化は比較的緩やかで、酸性からアルカリ性にわたる広い範囲のpH値で鞣すことができます。 自己塩基化クロム鞣剤は、皮革の強度、柔軟性、耐熱性、防水性、耐久性などの性質を向上させる効果があります。自己塩基化クロム鞣剤で鞣された革は、伸縮性が良く、ソフトでしなやかな感触を持ち、耐熱性や防水性にも優れた特徴を持っています。また、この鞣剤は、皮革に有害な物質を排出せず、環境に優しい鞣剤として注目されています。
革の加工方法に関すること

革製品用語辞典『ブラッシング マシン』

-# ブラッシング マシンの役割と特徴 -# ブラッシング マシンは、革製品の表面にブラッシング加工を施す機械です。ブラッシング加工とは、革の表面を回転するブラシで磨くことで、革の表面に光沢や風合いを出す加工のことです。ブラッシング マシンは、革製品の製造工程において、革の仕上げ加工として使用されます。 ブラッシング マシンは、主に以下の特徴があります。 * 回転するブラシで革の表面を磨くことで、革の表面に光沢や風合いを出すことができる。 * ブラッシング加工は、革の表面の汚れやキズを目立たなくする効果がある。 * ブラッシング加工は、革の表面を滑らかにすることで、革製品の耐久性を向上させる効果がある。 ブラッシング マシンは、革製品の製造工程において重要な役割を果たしている機械です。ブラッシング加工を施すことで、革製品の表面に光沢や風合いを出すことができ、革製品の耐久性を向上させることができます。
その他

革製品におけるシーアイエフとは?

革製品におけるシーアイエフとは? 革製品におけるシーアイエフとは、シーアイエフクイミカル株式会社が独自に開発した、皮革・人工皮革を主とする素材の表面加工技術である。製造方法は、※1 下処理→※2 塗装→※3 加熱→※4 冷却→※5 柔軟仕上げの5つからなる。その中でも※1 下処理という工程が製品の仕上がりを左右する上で重要である。この工程では皮革にシーアイエフが浸透しやすくするために表面の汚れを落とすことがポイントとなる。シーアイエフを塗布することで、皮革の表面が平滑化され、光沢と風合いが向上するため、高級感のある革製品を製造することができるようである。 ※1 下処理皮革の表面の汚れや油分を除去する工程。 ※2 塗装皮革にシーアイエフを塗布する工程。 ※3 加熱シーアイエフを皮革に浸透させるための加熱処理。 ※4 冷却加熱処理後の皮革を冷却する工程。 ※5 柔軟仕上げ皮革に柔軟性を与えるための仕上げ工程。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『破裂強さ試験』とは?

破裂強さ試験とは、革の耐破裂性を測定する試験のことです。破裂強さとは、革を破るために必要な力を表しており、革の強度や耐久性を評価する重要な指標の一つです。破裂強さ試験は、革の厚さや種類によって異なる値を示し、一般的には革が厚いほど、また質が良いほど破裂強さは高くなります。また、革の破裂強さは、革が使用される場所や用途によって異なる値が要求されるため、さまざまな製品の革素材を調達する際には、破裂強さを考慮することが重要です。 破裂強さ試験は、JIS規格(日本産業規格)で規定されており、試験方法は「JIS K 6343革 - 引張破裂強さ試験」で定められています。この試験では、革の試料を円形に切り取り、試験機にセットします。そして、試料に一定の速度で力を加え、革が破れるまでの力を測定します。測定された力は、革の破裂強さとして表されます。破裂強さ試験は、革の品質管理や製品開発において重要な試験であり、革の強度や耐久性を評価する上で欠かせない試験です。
革の加工方法に関すること

革製品におけるパッチワーク

パッチワークとは、布切れや革切れを組み合わせ、縫い合わせて一枚の布や革を作る技法のことです。さまざまな生地や革を組み合わせることで、独創的で個性的な作品を生み出すことができます。パッチワークは、古くから世界各地で行われており、その歴史は長く、古くはエジプトの古代墓でパッチワークの布が発見されています。日本でも江戸時代に、着物や風呂敷を作るためにパッチワークが行われていました。 パッチワークは、生地や革の端切れを利用して作られることが多く、リサイクルとしても注目されています。また、パッチワークは、手芸の中でも比較的初心者でも取り組みやすいことから、世界中で人気があります。パッチワークの方法は、布や革を裁断して縫い合わせるだけなので、基本的な裁縫の知識があれば、誰でも挑戦することができます。 パッチワークで作られた革製品は、個性的なデザインや風合いが特徴です。革のパッチワークは、バッグや財布、靴など、さまざまな革製品に使用されています。また、革のパッチワークは、家具やインテリアにも使用されています。
レザーケアに関すること

革靴の快適性を向上させるアーチサポートとは?

革靴のアーチサポートとは、靴の内部にあるアーチ状の構造で、足の裏をサポートし、歩行時の衝撃を緩和して疲労を軽減する役割があります。アーチサポートの形状や高さは革靴の種類やメーカーによって異なり、自分の足に合ったものを選ぶことが大切です。アーチサポートのない靴は、足の裏が疲れやすく、外反母趾や扁平足などの足のトラブルを引き起こすこともあります。 革靴のアーチサポートの役割には、以下の3つがあります。 1. -足の裏をサポートする- 足のアーチを支えることで、歩行時の衝撃を吸収し、疲れを軽減します。アーチが崩れると、足の裏に負担がかかり、外反母趾や扁平足などの足のトラブルを引き起こすこともあります。 2. -歩行を安定させる- アーチサポートは、足の裏を安定させることで、歩行を安定させ、転倒を防ぎます。アーチが崩れると、足首が不安定になり、転倒しやすくなります。 3. -足の形を整える- アーチサポートは、足の形を整えることで、外反母趾や扁平足などの足のトラブルを防ぎます。アーチが崩れると、足の形が崩れ、外反母趾や扁平足などの足のトラブルを引き起こすことがあります。 革靴を選ぶ際は、アーチサポートの形状や高さを考慮することが大切です。アーチが崩れやすい方は、アーチサポートの高い靴を選ぶようにしましょう。アーチの崩れを防ぐことで、足のトラブルを予防することができます。
革の種類に関すること

革製品とパーム油の関係

パーム油とは何か? パーム油とは、アブラヤシの果実から抽出される天然油脂です。 アブラヤシは熱帯地域に自生するヤシ科の常緑樹で、果実はオレンジ色をしています。パーム油はアブラヤシの果実を圧搾して得られ、精製して食用油や化粧品、洗剤などの原料として利用されています。 パーム油は常温では半固体で、融点は華氏約95度です。 酸化しやすく、精製して安定化させる必要があります。パーム油は栄養価が高く、ビタミンA、ビタミンE、カロテンなどを含んでいます。また、飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸のバランスが取れており、健康に良い油脂とされています。 パーム油の生産量は世界で約7,000万トンで、食用油として最も多く消費されています。 最大の生産国はインドネシアとマレーシアで、世界生産量の約80%を占めています。パーム油は熱帯地域で栽培されており、森林伐採や環境破壊が問題になっています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『水絞り機』

水絞り機とは? 革製品の用語である「水絞り機」とは、革を平らにして水気を絞るための道具のことです。革なめしの過程で、革に含まれる余分な水分を取り除くために使用されます。水絞り機には、手動式と機械式の二種類があります。手動式の水絞り機は、革を平らな板の上に置き、その上に重しを乗せて水を絞ります。機械式の水絞り機は、革をローラーに通して水を絞ります。水絞り機の使用により、革の風合いが良くなり、耐久性も向上します。
レザーグッズに関すること

ストラップパンプの魅力と選び方

ストラップパンプとは、その名の通り、甲のストラップが特徴的なパンプシューズのことです。ストラップの種類やデザインはさまざまですが、足首に当たるアンクルストラップタイプや、つま先付近のトゥストラップタイプ、甲を横断するストラップタイプなどがあります。 ストラップパンプの魅力は、その安定感のある履き心地にあります。甲のストラップがしっかりとかかとの部分まで固定されているため、パンプス特有の脱げにくさを解消することができます。また、ストラップのデザインが足首や甲を華奢に見せてくれるので、スタイルアップ効果も期待できます。 ストラップパンプを選ぶ際には、ストラップのデザインや素材に注目してみましょう。ストラップが細いパンプスは足元をすっきりとした印象に、太いパンプスは安定感がアップします。また、ストラップの素材は、レザーやスエード、布などさまざまなので、服装やシーンに合わせて選ぶと良いでしょう。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『石掛け(脱毛した裸皮の銀面のあか(垢:残毛その他脱毛工程での残存物)、油などを平らな板上で、石製のスリッカーを使用してこすり取ること。)』について

革製品の用語『石掛け(脱毛した裸皮の銀面のあか(垢残毛その他脱毛工程での残存物)、油などを平らな板上で、石製のスリッカーを使用してこすり取ること。)』について 石掛けとは、革製品の表面にある油分や汚れを、石製の道具を使って滑らかにする工程のことです。これにより、革に独特の風合いとツヤが生まれ、耐久性も高まります。石掛けは、革製品を製造する上で重要な工程の一つであり、熟練した職人によって行われます。 石掛けを行うには、まず革製品を水に浸して柔らかくします。その後、平らな板の上に革を置き、石製のスリッカーを使って表面をこすり取っていきます。石掛けは、革の表面に付着した汚れや油分を取り除くだけでなく、革の繊維をほぐして柔らかくする効果もあります。 石掛けは、革製品の美観と耐久性を高めるために欠かせない工程です。熟練した職人によって行われる石掛けは、革製品に独特の風合いとツヤを与え、耐久性を高めてくれます。
革の種類に関すること

靴型とは?種類と特徴を解説

靴型とは、靴の形状や寸法を確認するための立体的な原型です。靴の製造工程において、靴の形を決める重要な役割を果たしています。靴型の種類は、主に木型とプラスチック型、金属型に分かれます。それぞれの特徴については以下の通りです。 木型は、木材で作られた靴型です。一般的に、高級靴や革靴の製造に用いられます。木型は、靴職人によって1足1足丁寧に作られ、履き心地やデザインにこだわりが込められています。しかし、木型は水分に弱いため、雨天時の使用には適していません。 プラスチック型は、プラスチックで作られた靴型です。量産型のスニーカーやカジュアルシューズの製造に用いられます。プラスチック型は、木型よりも安価で耐久性があり、雨天時でも使用できます。 金属型は、金属で作られた靴型です。安全靴や作業靴の製造に用いられます。金属型は、強度が高く耐摩耗性に優れているため、過酷な環境下での使用にも耐えられます。