レザーケアに関すること

革製品の用語『グリース』について

革製品の用語『グリース』について グリースとは? グリースとは、革に柔軟性と防水性を持たせるために使用されるワックス状の物質です。 革に浸透し、革の繊維を柔らかく保ちます。また、グリースは革を防水にし、水や汚れをはじきます。グリースは、動物性脂肪、植物性油、鉱物油などの様々な原料から作られています。 グリースは、革製品のケアに欠かせないアイテムです。グリースを塗ることで、革が乾燥したり、ひび割れたりするのを防ぎます。また、グリースは革にツヤを与え、新品のような状態を保ちます。グリースは、革製品を購入したらすぐに塗るのがおすすめです。また、定期的にグリースを塗ることで、革製品を長持ちさせることができます。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『チタン鞣し』とは?

革製品の用語として「チタン鞣し」という言葉があります。チタン鞣しとは、チタンの化合物と革を反応させて鞣(なめ)す方法です。タンニン鞣しやクロム鞣しと比べて、チタン鞣しにはいくつかの特徴があります。 まず、チタン鞣しの革は大変柔らかいのが特徴です。また、強度も高く、耐久性にも優れています。そのため、高級な靴や鞄、ベルトなどの革製品によく使用されます。 チタン鞣しの革は、水や汚れにも強いのが特徴です。そのため、アウトドア用品やスポーツ用品にも適しています。また、チタン鞣しの革は、アレルギーを起こしにくいという特徴もあります。そのため、肌が敏感な方でも安心して使用することができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『ソフトさ』とは

革製品の用語『ソフトさ』とは 革製品の用語『ソフトさ』とは、革の柔軟性と柔らかさを表す言葉です。革のソフトさを決める要因はいくつかありますが、大きく分けて以下の3つです。 1. 革の部位 牛の部位によって、革の厚みや繊維の密度が異なります。背中の革は厚く、繊維が密なので、硬めの革になります。一方、お腹の革は薄く、繊維が緩いので、柔らかい革になります。 2. なめし方法 なめしとは、皮を革にする加工のことです。なめしには、大きく分けてベジタブルタンニンなめしとクロムなめしの2種類があります。ベジタブルタンニンなめしは、植物由来のタンニンを使って革をなめす方法で、クロムなめしは、クロム化合物を使って革をなめす方法です。ベジタブルタンニンなめしの革は、クロムなめしの革よりも硬くなります。 3. 仕上げ加工 革をなめした後、表面を加工して仕上げます。仕上げには、型押しやシボ加工など、さまざまな方法があります。型押しは、革の表面に模様を押し付ける加工で、シボ加工は、革の表面にシワを付ける加工です。仕上げ加工によって、革の風合いが変わり、ソフトさも変化します。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『すれ』って?

『すれ』とは革の表面や縁をやすりでこすって毛並みを揃えたり、なめらかにしたりすることです。革の表面を滑らかにすることによって、その後の工程で塗料が革に馴染みやすくなるというメリットがあります。特に、豚や牛の表面についた毛をやすりでこすって落とすことを『すれ』と呼びます。また、革の表面の毛並みを揃えることも『すれ』と呼ばれています。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『ピット』とは?

-ピットとは何か- 革製品の用語『ピット』とは、革をなめす工程で使う、なめし剤が入った槽のことです。革をなめすとは、動物の皮を柔らかくして腐敗しにくくするために行う加工のこと。なめし剤には、タンニン、クロム、アルミニウムなど、さまざまな種類があります。 ピットなめしは、伝統的ななめし方法のひとつで、タンニンなめしの一種です。ピットなめしでは、革をピットに浸し、タンニンの効果で革のタンパク質と結合させてなめしていきます。ピットなめしは、手間と時間がかかるため、高価な革製品に使用されることが多いです。 ピットなめしでなめされた革は、耐久性が高く、経年変化を楽しめるのが特徴です。ピットなめしの革製品は、使い込むほどに味が出てくるため、長く愛用できるでしょう。
革の加工方法に関すること

革の用語『遊離ホルムアルデヒド』の意味と基準

遊離ホルムアルデヒドとは何か? ホルムアルデヒドとは、無色で刺激臭のある気体で、接着剤や防腐剤、消毒剤などのさまざまな工業製品に使用されています。ホルムアルデヒドは、自然界にも存在し、植物や動物の組織にも含まれています。しかし、人工的に合成されたホルムアルデヒドは、人体に有害であることが知られています。 ホルムアルデヒドは、吸入すると目や鼻などの粘膜を刺激し、頭痛や吐き気、嘔吐などの症状を引き起こすことがあります。また、皮膚に触れると、かゆみやかぶれなどの症状を引き起こすこともあります。さらに、ホルムアルデヒドは、発がん性物質であることが知られており、長期的に吸入すると、鼻腔がんや咽頭がんのリスクが高まることがわかっています。 革製品には、ホルムアルデヒドが使用されることがあり、このホルムアルデヒドが革製品から遊離して空気中に放出されることがあります。遊離ホルムアルデヒドは、人体に有害であるため、革製品から放出される遊離ホルムアルデヒドの量には基準が設けられています。この基準は、革製品の製造方法や使用される材料によって異なりますが、一般的には、100gの革製品から放出される遊離ホルムアルデヒドの量は、0.1mg以下であることが求められています。
革の加工方法に関すること

革製品用語辞典『塩基度』

革製品用語辞典『塩基度』 革製品の用語辞典として、今回は「塩基度」について解説します。 塩基度の定義 塩基度は、革のアルカリ度を表す指標です。革は、動物の皮膚をなめして作られるため、タンパク質を多く含んでいます。タンパク質は、アルカリ性物質と反応して「塩基性塩」を生成します。この「塩基性塩」の量が多いほど、革の塩基度は高くなります。
革の種類に関すること

革 изделийの伸びとは?特徴や測定方法を解説

革の伸びとは、革に引張力を加えたときに伸びる性質のことです。 革製品の強度や耐久性を考慮する上で重要な要素であり、製品の形状や使用目的によって求められる伸びが異なります。 革の伸びは、革の種類、厚み、なめし方法、加工方法などによって変化します。一般的に、革は繊維組織が緻密で厚みのあるほど伸びが小さく、繊維組織が粗く薄みのあるほど伸びが大きくなります。また、なめし方法や加工方法によって革の柔軟性や弾力性が変化するため、伸びにも影響を与えます。 革の伸びを測定する方法としては、JIS K 6340「皮革の引張試験方法」やISO 3378「皮革の引張試験方法」などの規格に従った方法があります。これらの方法は、革の引張強さと伸び率を測定するもので、革に一定の引張力を加えたときの伸びを測定することで、革の伸びを評価します。 革の伸びは、革製品の設計や製造において重要な要素であり、製品の形状や使用目的に応じた伸びが求められます。例えば、靴やバッグなどの革製品は、伸びすぎると形状が変化したり破れたりする恐れがあるため、伸びを抑えた革を使用する必要があります。一方、手袋や衣服などの革製品は、伸縮性があることで着脱しやすく、動きやすいというメリットがあるため、伸びのある革を使用する場合があります。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『あか』

革製品の用語『あか』 あかとは何か? 革製品の用語『あか』とは、革の表面にある赤い斑点やシミのことをいいます。この『あか』は、牛や豚などの動物の皮に含まれるタンニンという成分が酸化してできたものです。『あか』は、革の品質に影響を与えるものではありませんが、見た目が悪いという理由で、革製品の製造過程で除去されることが多いです。
その他

ヒール巻革とは?革靴のヒールを覆う革製シート

ヒール巻革とは、革靴のヒールを覆う革製のシートのことです。 ヒールが汚れたり、傷ついたりしたときに保護したり、靴の外観を向上させたりするために使用されます。 ヒール巻革は、さまざまな素材で作られており、革、ゴム、プラスチックなどがあります。 革製のヒール巻革は、最も一般的で、耐久性と柔軟性を兼ね備えています。 ゴム製のヒール巻革は、滑りにくく、耐久性があります。 プラスチック製のヒール巻革は、軽量で、お手入れが簡単です。
その他

工業統計表で読み解く革製品業界の動向

工業統計表とは、経済産業省が毎年発行している統計表であり、工業に関する様々な情報を網羅的に掲載しています。 工業統計表は、工業に関する様々な情報を網羅的に掲載しており、工業の動向を把握する上で欠かせない資料となっています。工業統計表には、工業生産指数、工業出荷額、工業生産高、工業原材料費、工業製品在庫高、工業設備投資額、工業事業所数、工業従業者数など、工業に関する様々な情報が掲載されています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『ナイフカット』について

革製品の用語「ナイフカット」について 「ナイフカット」とは、なめした革の表面をナイフで削って、毛羽立たせた状態のことです。 革に傷をつけているわけではなく、あくまで表面を削っているだけなので、革の強度を損なうことはありません。 ナイフカットは、革製品に独特の風合いと表情を与えることから、近年では人気が高まっています。 ナイフカットの方法は、革の厚さや風合いによって異なります。一般的に、厚い革は薄手の革よりもナイフカットが難しく、また風合いも大きく異なります。 ナイフカットには、ヘアオンとヘアオフの2種類があります。ヘアオンは、革の表面に毛を残したままナイフカットすることで、ワイルドな風合いになります。一方、ヘアオフは、革の表面の毛を剃り落としてからナイフカットすることで、より上品な風合いになります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品用語『油引き』とは?その目的と歴史

油引きとは、革製品に油を塗布する作業のことです。革製品は、動物の皮を加工して作られているため、水分や汚れに弱く、傷つきやすいという特徴があります。そのため、革製品を長持ちさせるためには、定期的に油を塗布してメンテナンスすることが必要です。 油引きには、主に2つの目的があります。1つは、革製品を防水・防汚することです。油を塗布することで、革の表面に油膜が形成され、水分や汚れを弾きやすくなります。また、油は革を柔らかくする効果もあるため、革製品の柔軟性を保つことができます。 もう1つの目的は、革製品の寿命を延ばすことです。革は、紫外線や熱にさらされると、劣化しやすいという特徴があります。油を塗布することで、革表面の紫外線や熱から保護し、劣化を防ぐことができます。
革鞣し(なめし)に関すること

灰汁鞣しとは?革製品の鞣し方法の一つ

灰汁鞣しとは、革製品の鞣し方法の一つです。革を鞣すとは、革を腐敗や変質から守り、柔らかく扱いやすいようにする方法のことです。灰汁鞣しは、古くから行われている伝統的な鞣し方法で、今でも多くの革製品に使用されています。 灰汁鞣しの特徴は、革にコシがあり、耐久性に優れていることです。また、灰汁鞣しは、革に独特の風合いを与えるため、高級感のある革製品に使用されることが多いです。灰汁鞣しの性質としては、革に含まれるタンニンが、灰汁によって不溶化し、革を強くします。また、灰汁鞣しは、革を柔らかくし、柔軟性を高めます。
その他

革製品におけるシーアイエフとは?

革製品におけるシーアイエフとは? 革製品におけるシーアイエフとは、シーアイエフクイミカル株式会社が独自に開発した、皮革・人工皮革を主とする素材の表面加工技術である。製造方法は、※1 下処理→※2 塗装→※3 加熱→※4 冷却→※5 柔軟仕上げの5つからなる。その中でも※1 下処理という工程が製品の仕上がりを左右する上で重要である。この工程では皮革にシーアイエフが浸透しやすくするために表面の汚れを落とすことがポイントとなる。シーアイエフを塗布することで、皮革の表面が平滑化され、光沢と風合いが向上するため、高級感のある革製品を製造することができるようである。 ※1 下処理皮革の表面の汚れや油分を除去する工程。 ※2 塗装皮革にシーアイエフを塗布する工程。 ※3 加熱シーアイエフを皮革に浸透させるための加熱処理。 ※4 冷却加熱処理後の皮革を冷却する工程。 ※5 柔軟仕上げ皮革に柔軟性を与えるための仕上げ工程。
革の加工方法に関すること

革の工芸品『金唐革』

金唐革の歴史 金唐革は、室町時代初期に中国から伝えられたとされており、その起源は10世紀頃まで遡るとされています。中国では、金唐革は「唐紙」と呼ばれ、唐の時代から作られていたと言われています。日本に金唐革が伝わったのは、室町時代初期に中国と日本との貿易が盛んになった頃です。金唐革は、その美しさから、すぐに日本の貴族や武家に人気を博し、茶道具や武具、調度品など様々なものに使用されました。江戸時代には、金唐革は庶民の間にも広がり、帯や財布、履物など、様々な日用品に使われるようになりました。
その他

革製品の保温性について

革製品の保温性の仕組み 革製品は、天然の素材である革を使用しているため、保温性に優れています。革は、動物の皮膚から作られているため、空気の層を多く含んでいます。この空気の層が熱を逃がさないようにするため、革製品は保温性に優れているのです。また、革は、熱を吸収しやすい性質があるため、すぐに暖かくなります。さらに、革は、湿気を吸収しにくい性質があるため、汗をかいてもべたつかず、快適に使用することができます。 革製品の保温性はその厚みにも左右されます。革が厚いほど、空気の層が多く含まれ、熱を逃がさないため、保温性に優れています。そのため、冬場には、厚手の革ジャンパーや革ブーツを着用すると、暖かく過ごすことができます。また、革製品は、経年変化を楽しむことができるのも魅力です。革は、使い込むほどに柔らかく馴染んできて、風合いが増してきます。そのため、革製品は、長く愛用することができるアイテムです。
レザーケアに関すること

皮革製品の手入れ

皮革製品を手入れする上で、何よりも大切なのは日々の汚れ落としです。どんなに高級で上質な革製品でも、日々の汚れを放置しておけば、革が劣化し、ひび割れや色褪せの原因となってしまいます。革製品の汚れ落としは、革製品の寿命を延ばすために必須のケアです。 革製品の汚れ落としは、日常的な手入れで行うのが理想的ですが、汚れの程度によっては、特別な汚れ落としが必要な場合があります。例えば、油汚れや食べ物の汚れなどは、水だけでは落としきれないことがあります。このような場合は、専用のクリーナーや汚れ落としを使うとよいでしょう。 革製品の汚れ落としをするときは、まず、革製品の表面を柔らかい布で拭いて、汚れを落とします。その後、専用のクリーナーや汚れ落としを柔らかい布かスポンジに付けて、汚れを拭き落とします。汚れが落ちたら、革製品の表面を水で洗い流します。最後に、水気を柔らかい布で拭き取って、革製品を陰干ししましょう。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『手縫い』について

-手縫いの種類- 手縫いには、さまざまな種類があります。代表的なものは、平縫い、本縫い、かがり縫い、まつり縫いなどです。それぞれの特徴を説明します。 -平縫い-は、最も基本的な手縫いの方法です。針を布に通して、布をつなぎ合わせます。シンプルな縫い方ですが、丈夫で耐久性があります。 -本縫い-は、平縫いの応用編です。平縫いよりも細かい縫い目で、より丈夫な縫い上がりが特徴です。 -かがり縫い-は、端の処理に適した手縫いの方法です。布の端を折り込んで、ステッチを入れながら縫い合わせます。端がほつれるのを防ぎ、見た目をきれいに仕上げることができます。 -まつり縫い-は、布の端をまつりながら縫い合わせます。かがり縫いよりも細かい縫い目で、より丈夫な縫い上がりが特徴です。
革の種類に関すること

銀面のしまりと革製品

銀面のしまりとは 銀面のしまりとは、革の表面にあるシワや傷が少なく、なめらかな状態のことを指します。銀面は革の表皮にあたる部分で、革の風合いを左右する重要な要素です。銀面のしまりが良い革は、キズや汚れが付きにくく、耐久性にも優れています。また、銀面のしまりの良い革は、表面に均一な光沢があり、高級感があります。銀面のしまりは、革のなめし方や加工方法によって決まります。銀面のしまりの良い革を作るためには、革のなめしを丁寧に時間をかけて行う必要があります。また、革の加工の際に、銀面を傷つけないように注意する必要があります。銀面のしまりの良い革は、靴や鞄、財布などの革製品に多く使用されています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『ガラ干し』とは?

-ガラ干しの種類- ガラ干しは、皮革製品を水にさらして塩分や汚れを取り除く方法ですが、ガラ干しにもいくつかの種類があります。 最も一般的なのは「天日干し」です。天日干しとは、皮革製品を直射日光に当てて乾燥させる方法です。天日干しは、皮革製品を短時間で乾燥させることができますが、直射日光が皮革製品に悪影響を与える可能性があるため、注意が必要です。 「陰干し」は、皮革製品を直射日光を避け、風通しの良い場所で乾燥させる方法です。陰干しは、天日干しよりも時間がかかりますが、皮革製品に悪影響を与える可能性が低くなります。 「木陰干し」は、皮革製品を木陰に吊るして乾燥させる方法です。木陰干しは、陰干しよりも風通しがよく、皮革製品を短時間で乾燥させることができます。 ガラ干しは、皮革製品を長持ちさせるために必要な作業です。ガラ干しをすることで、皮革製品の塩分や汚れを取り除き、皮革製品を柔らかくすることができます。
革の加工方法に関すること

ドロウグレインとは?

-ドロウグレインとは?- -ドロウグレインの概要- ドロウグレインとは、特殊な加工を施した小麦の一種です。従来の小麦と比べて、粒が大きく、硬さが特徴です。また、タンパク質とデンプン含有量が高いのも特徴です。 ドロウグレインは、製粉後に特殊な加工を施すことで作られます。この加工によって、ドロウグレイン特有の硬さと粒の大きさが生まれ、通常の小麦よりも多くのタンパク質とデンプンを保持することができるようになります。 ドロウグレインは、パン、パスタ、麺類など、さまざまな食品に使用されています。また、その高い栄養価から、シリアルやスナック菓子などにも利用されています。 ドロウグレインの生産は、主にオーストラリア、アメリカ、カナダで行われています。日本でも、輸入されたドロウグレインが流通しています。 ドロウグレインは、その硬さと栄養価から、近年注目を集めている小麦の一種です。従来の小麦とは異なる食感と風味が楽しめるため、パンやパスタなどの小麦粉製品をより美味しく仕上げることができます。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『サスペンダー』とは

サスペンダーとは、革製品のステッチの技法のひとつです。革製品を縫い合わせる際に、外側に出したステッチの糸を装飾として残す手法です。ステッチの糸が革製品の表面を縦横無尽に走り、独特の模様を生み出します。サスペンダーは、革製品の強度を高めるだけでなく、デザイン性も高めてくれる技法です。 サスペンダーのステッチは、手縫いでもミシン縫いでも施すことができます。手縫いの場合は、ステッチの糸を革製品の表面に引き出しながら縫っていきます。ミシン縫いの場合は、ステッチの糸を革製品の表面に浮き上がらせるための特殊な針を使用します。 サスペンダーのステッチは、様々な種類の革製品に使用することができます。バッグ、財布、靴、ベルトなど、様々なアイテムに施すことができます。また、サスペンダーのステッチは、革製品の色や質感に合わせて、様々な種類の糸を使用することができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語「プレスアイロン」について

-プレスアイロンとは- プレスアイロンとは、革製品の表面に熱と圧力をかけて、シワや型を付けるためのアイロンのことです。革製品の製造工程では、革を裁断した後にプレスアイロンでシワを伸ばしたり、型を付けたりして、製品の形を整えます。 プレスアイロンには、手動式と機械式の2種類があります。手動式プレスアイロンは、手作業で熱と圧力をかけて革にシワや型を付けます。機械式プレスアイロンは、機械を使って熱と圧力をかけて革にシワや型を付けます。 プレスアイロンの温度と圧力は、革の厚みや種類によって異なります。革が厚いほど、温度と圧力を高くする必要があります。革の種類によっては、熱に弱いものがあるので、温度と圧力を低くする必要があります。 プレスアイロンは、革製品の製造工程において重要な役割を果たしています。プレスアイロンによって、革製品にシワや型を付けることで、製品の形を整え、美観を高めています。