革の加工方法に関すること 酵素脱毛でレザーの新しい可能性
酵素脱毛とは、酵素の働きを利用して毛を除去する方法です。酵素は、タンパク質を分解する働きを持っています。毛は、ケラチンというタンパク質でできており、酵素がケラチンを分解することで毛を除去することができます。酵素脱毛は、従来のレーザー脱毛や電気脱毛と比べて、痛みや肌への負担が少ないという特徴があります。また、酵素脱毛は、毛の再生を抑制する効果もあると言われています。
革の加工方法に関すること 
レザーグッズに関すること キルティタンとは？革製品の豆知識
「キルティタンとは？」 キルティタンとは、1917年、米国イリノイ州シカゴのアーヴィング・キルシュテナとヒューゴー・ティッシュマンが開発した、牛革をクロームでなめして染色した革のことです。クローム鞣しとは、クロム塩で革を鞣す製法です。クロム鞣しは、植物性タンニン鞣しなどの他の製法と比べて、短期間でなめすことができるため、生産効率が高いというメリットがあります。
キルティタンは、通常、牛革を使用しますが、場合によっては、子牛の革、馬の革、豚の革なども使用されます。革は、クロム塩でなめされると、柔軟性と耐久性が向上し、水や汚れに強くなります。また、キルティタンは、染色性に優れているため、様々な色に染めることができます。
革鞣し（なめし）に関すること 革製品の用語『ウェットブルー』10のポイント
-# ウェットブルーとは何か？ ウェットブルーとは、動物の皮革/原皮をなめし加工の初期段階で生じる皮革の中間製品である。
なめしとは、動物の皮を腐敗から保護し、柔らかくしなやかにする加工プロセスである。ウェットブルーは、なめしの最初の段階で、皮革をクロム塩水に浸すことで作られる。このプロセスにより、皮革は青灰色になり、ウェットブルーと呼ばれる。
ウェットブルーの製造工程は、皮革の洗浄から始まる。皮革を脱灰して、皮革に含まれる石灰などの不純物を除去する。その後、皮革をクロム塩水に浸す。クロム塩水は、皮革にクロムイオンを付加し、皮革を安定させる。このプロセスにより、皮革は青灰色に変わり、ウェットブルーと呼ばれることになる。
革の加工方法に関すること 革製品の用語「転写仕上げ」って何？
-転写仕上げの特徴-
転写仕上げは本革に模様や柄を転写する手法で、本革の表面に特殊な樹脂を転写してコーティングすることで、様々な模様や柄を表現できます。ファッション性の高い商品作りに最適な加工手法として注目されています。
転写仕上げの特徴としてまず挙げられるのが、絵柄を忠実に再現できる点です。これは、特殊な樹脂を転写することで、本革の表面に絵柄を定着させることができるためです。そのため、転写仕上げでは、写真などをそのまま本革に転写することも可能です。
また、転写仕上げは、加工後の耐久性が高いという特徴もあります。これは、特殊な樹脂が本革の表面をコーティングすることで、傷や汚れから革を守るからです。そのため、転写仕上げの本革製品は、長期間の使用にも耐えることができます。
さらに、転写仕上げは、加工後の手触りが良いという特徴もあります。これは、特殊な樹脂が本革の表面を滑らかにすることにより、手触りが良くなるからです。そのため、転写仕上げの本革製品は、高級感と機能性を兼ね備えた仕上がりになります。
革の種類に関すること 革製品の剛軟度とは？
革製品の剛軟度とは？
革製品の剛軟度とは、革の硬さや柔らかさを表す指標です。 革の剛軟度は、革の種類やなめし方法、加工方法などによって異なります。
革の種類によって、剛軟度は大きく異なります。 牛革は一般的に硬い革とされ、馬革や豚革は柔らかい革とされています。 また、革の厚みによっても剛軟度は変化します。 厚い革は硬く、薄い革は柔らかくなります。
なめし方法によっても、革の剛軟度は変化します。 クロムなめし革は硬く、タンニンなめし革は柔らかく仕上がります。
加工方法によっても、革の剛軟度は変化します。 型押し加工を施した革は、型押し加工を施していない革よりも硬くなります。
革製品の剛軟度は、その革製品の用途によって使い分けられます。 例えば、靴やバッグなどの革製品は、硬い革が適しています。 一方、手袋や財布などの革製品は、柔らかい革が適しています。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『防染』について
防染とは、染色する際に特定の部分を染まらなくする技法のことです。皮革製品の製造工程で、染色する際に部分的に防染処理を施すことで、製品に特殊な模様をつけたり、色分けしたりすることができます。防染剤として、動物性タンパク質を分解する酵素や、防染剤が塗布された型紙を使用する方法などがあります。
革の加工方法に関すること 革製品の用語「分割」とは？
革製品の用語「分割」とは？
分割とは、革製品を作るために、一枚の革を複数の部分に切り分けることです。革は、同じ動物の同じ場所でも、部位によって厚みや質感、風合いが異なります。そのため、革製品を作る際には、用途やデザインに合わせて、革を適切に分割する必要があります。
分割方法は、革の厚みによって異なります。厚い革は、漉き機で薄く漉いてから分割します。漉くとは、革の厚さを均一にすることです。薄く漉いた革は、裁断して分割します。裁断とは、革を一定の形に切り抜くことです。
分割した革は、それぞれのパーツとして、革製品に縫い付けられます。革製品の強度や耐久性は、分割した革の品質や縫製技術によって決まります。
革鞣し（なめし）に関すること 革製品の用語『クロム鞣し』の特徴と活用
クロム鞣しの歴史と起源
クロム鞣しは、19世紀半ばにアメリカで発明された革のなめし方法です。クロム鞣しは、動物の皮をクロム塩水に浸してなめします。クロム鞣しされた革は、強靭で耐水性があり、柔軟性にも優れています。また、クロム鞣しは、他のなめし方法よりも環境に優しいです。
クロム鞣しは、当初、軍隊のブーツやその他の装備品を作るために使用されていました。しかし、その後、クロム鞣しされた革は、靴、バッグ、衣服など、さまざまな製品に使用されるようになりました。クロム鞣しされた革は、その耐久性と水への強さから、特にアウトドア用品に適しています。
革の種類に関すること 革製品の用語『にべ』とは？
革製品の用語『にべ』とは？
革製品の用語『にべ』とは、革のなめし工程で使用する薬剤のことです。 主に貝灰を使用していることから『にべ』と呼ばれるようになりました。革をなめす作業は皮革を長く使用するための大切な工程であり、皮革に薬剤を染み込ませることで耐久性や強度、柔軟性を向上させることができます。
その他 革製品用語集
革製品用語集
アイユーエルティーシーエスとは
アイユーエルティーシーエス（IULTCS）とは、国際皮革・革製品技術者委員会連合（International Union of Leather Technologists and Chemists Societies）の略称です。皮革、毛皮、革製品、履物業界の専門家の国際的な組織であり、革の品質管理、革製品の製造技術、革製品の評価方法に関するガイドラインの作成や、革製品に関する研究開発の促進を行っています。
IULTCSは、1933年にロンドンで設立されました。当初は、皮革技術者や化学者のみで構成されていました。その後、革製品の製造業者や販売業者、消費者団体などが参加するようになり、現在では、40カ国以上から約1,000人のメンバーが参加しています。
IULTCSの活動は、以下の4つの委員会によって行われています。
* 品質管理委員会（Quality Control Committee）
* 技術委員会（Technical Committee）
* 研究開発委員会（Research and Development Committee）
* 標準化委員会（Standardization Committee）
各委員会は、それぞれの専門分野に関するガイドラインを作成したり、研究開発プロジェクトを推進したりしています。また、IULTCSは、革製品に関する専門家の交流や情報交換を促進するために、定期的に国際会議やワークショップを開催しています。
IULTCSは、皮革、毛皮、革製品、履物業界にとって重要な組織です。IULTCSの活動は、革製品の品質向上、革製品の製造技術の進歩、革製品の評価方法の標準化に貢献しています。
革の種類に関すること 革製品用語解説：ゴム系接着剤とは
ゴム系接着剤の特徴は、その粘着力の強さにあります。ゴム系接着剤は、ポリウレタンやシリコーンなどの樹脂を主成分として作られており、エポキシ系やアクリル系などの他の接着剤よりも接着力が強く、耐久性や耐水性に優れています。そのため、家具や靴、バッグなどの革製品の製造や修理に適しています。ゴム系接着剤は、また柔軟性があり、革の伸縮に合わせて曲げたり伸ばしたりすることができるため、革製品の接着に適しています。さらに、ゴム系接着剤は、速乾性があるため、作業時間を短縮することができます。
革の加工方法に関すること 再石灰漬けで理解する革製品の品質
再石灰漬けとは何か？
再石灰漬けとは、革を製造する過程において、なめした後にもう一度石灰に漬け込む工程のことです。 この工程は、革の品質を高めるために重要であり、特に、高級な革製品に使用される革には、必ず再石灰漬けが行われています。
再石灰漬けを行うことで、革はよりしなやかになり、耐久性が増します。また、革の風合いも良くなり、高級感が出ます。
再石灰漬けは、革の製造工程の中でも、非常に手間のかかる工程です。そのため、再石灰漬けを行った革は、通常の革よりも高価になります。しかし、その分、品質も高く、耐久性にも優れているので、長く愛用することができます。
その他 革製品の日光堅ろう度とは？
革製品の日光堅ろう度とは？
日光堅ろう度とは、革製品の光に対する耐性を表す指標のことです。革製品は、紫外線などの光に当たると、変色したり、硬化したり、ひび割れを起こしたりすることがあります。日光堅ろう度が高い革製品であれば、これらの劣化を防ぐことができます。
日光堅ろう度は、JIS規格（日本工業規格）で規定されており、0～8までの9段階で評価されます。0は最も日光に弱く、8は最も日光に強いことを表します。一般的に、日光堅ろう度が5以上であれば、日常的な使用で日光による劣化を心配する必要はありません。
日光堅ろう度は、革の種類や加工方法によって異なります。クロムなめしの革は、日光に比較的強く、日光堅ろう度は5～6程度です。一方、タンニンなめしの革は、日光に弱く、日光堅ろう度は3～4程度です。また、革の表面にコーティングを施すことで、日光堅ろう度を高めることができます。
日光堅ろう度の高い革製品を選ぶことで、革製品の寿命を延ばし、美しい状態を保つことができます。
革の種類に関すること 革製品用語『等電点』とは？
等電点とは、物質が電気的に中性となるポイントのことを言います。 この値は、酸性度、温度、イオン濃度などの条件によって左右され、物質によって異なります。革製品において、等電点は革が電気的に中性になるポイントを指します。このポイントは、革の製造工程において重要な意味を持ち、革の品質や性質に影響を与えます。
革の等電点は、一般的に4.5～5.0の範囲にあります。 この範囲では、革は電気的に中性となり、柔軟性や強度を保つことができます。しかし、等電点より酸性側になると革は硬くなり、アルカリ側になると柔らかくなります。そのため、革の製造工程では、等電点を適正な範囲に保つことが重要です。
等電点を調整するためには、革を酸またはアルカリで処理します。 酸処理は革を硬くし、アルカリ処理は革を柔らかくします。革の用途に応じて、適切な処理方法を選択することが大切です。例えば、靴の革は硬い方が耐久性が高いため、酸処理が施されることが多いです。一方、バッグの革は柔らかい方が使い勝手が良いいため、アルカリ処理が施されることが多いです。
等電点は、革製品の品質や性質を左右する重要な要素です。 革の製造工程において、等電点を適正な範囲に保つことで、革の品質を維持し、革製品の寿命を延ばすことができます。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『硫化染料』について
-硫化染料とは-
革製品の用語『硫化染料』とは、革の染色方法の一つであり、硫化物と金属塩を反応させて染料を生成する手法です。硫化染料は、天然の皮革や合皮革の両方に使用することができ、様々な色合いを表現することができます。特に、ブラックやブラウンなどの濃い色を染めるのに適しています。硫化染料で染められた革製品は、色落ちしにくく、耐光性にも優れているため、長期間使用することができます。また、硫化染料は、革製品に独特の風合いと高級感を与えるため、高級ブランドの革製品にも多く使用されています。
革鞣し（なめし）に関すること 革製品の手触りとその評価方法
革を手触りによって評価する方法
革の手触りは、革の品質を評価する上で重要な要素です。革の手触りは、なめし方や仕上げ方によって異なります。なめし方によって、革の柔らかさやコシが変わり、仕上げ方によって、革の表面の質感や光沢が変わります。
革の手触りを評価する際には、まず革の表面を触ってみてください。革の表面は、滑らかであるべきです。シワや傷がある革は、品質が低い可能性があります。次に、革の柔らかさを確認してください。革は、適度な柔らかさであるべきです。硬すぎる革は、耐久性が低く、柔らかすぎる革は、型崩れしやすいです。
革の厚みも、革の手触りに影響を与えます。革は、適度な厚みであるべきです。薄すぎる革は、耐久性が低く、厚すぎる革は、硬すぎます。
革の色も、革の手触りに影響を与えます。色の濃い革は、色の薄い革よりも柔らかく感じます。これは、色の濃い革は、なめしの際に多くの油脂が使用されているためです。
最後に、革の匂いを嗅いでください。革は、良い匂いがするべきです。悪臭がする革は、品質が低い可能性があります。
その他 革製品における水分活性とは？
水分活性とは、水分の動きやすさや、微生物の生育のしやすさを表す指標です。水分活性の値は0から1の間で、0は乾燥した状態、1は純粋な水の状態です。食品の水分活性は、一般に0.6〜0.95の範囲にあり、水分活性が高いほど、微生物の生育がしやすいです。革製品の水分活性は、一般に0.3〜0.6の範囲にあり、水分活性が高いほど、カビや細菌が発生しやすくなります。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『銀割れ』とは？その原因と対策
銀割れとは、革の表面に生じる細かいひび割れのことです。革は天然素材であるため、経年変化によって硬化し、ひび割れが生じやすくなります。銀割れは、革の表面にできる銀色のひび割れで、特に牛革に見られることが多いです。銀割れは、革の強度が低下し、耐久性が弱まる原因となります。
銀割れを防ぐためには、革の表面に定期的に油を塗ることが効果的です。油を塗ることで、革の表面に潤いが与えられ、ひび割れが生じにくくなります。また、革製品を直射日光や高温多湿の場所に放置しないことも大切です。直射日光や高温多湿の場所に放置すると、革が乾燥し、ひび割れが生じやすくなります。
革の種類に関すること 革製品の用語『袋物用革』について
袋物用革とは、革製のバッグや財布、小物などの小物類に使用される革のことです。 堅牢で耐久性があり、摩耗や損傷に強いことが求められるため、一般的には牛革や馬革、山羊革などの丈夫な革が使用されます。また、革の表面に加工を施して防水性や耐熱性を高めているものもあります。
袋物用革は、主に2種類に分類されます。
一つは、原皮をそのまま使用して作られる「フルグレインレザー」です。フルグレインレザーは、革の銀面（表皮）をそのまま使用しているので、革本来の風合いを残した自然な表情が特徴です。耐久性にも優れており、経年変化も楽しめるため、高級感のある革製品に多く使用されています。
もう一つは、革の表面を研磨して銀面を取り除いた「スエードレザー」です。スエードレザーは、表面が起毛しているので、柔らかく優しい手触りが特徴です。また、フルグレインレザーよりも軽量で、通気性も良いため、夏場のバッグや財布などの小物類に使用されることがあります。
袋物用革は、用途や好みに合わせて種類を選ぶことができます。フルグレインレザーは、耐久性と高級感を求める方におすすめです。スエードレザーは、柔らかく優しい手触りを求める方におすすめです。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『防炎加工』と難燃加工の違い
防炎加工とは、革製品に防炎剤などを塗布し、燃えにくくする加工のことです。 防炎加工を施した革製品は、通常の革製品に比べて火が付きにくく、燃え広がりにくくなっています。
防炎加工と難燃加工は、どちらも革製品の燃焼を抑える加工ですが、その効果に違いがあります。 防炎加工は、革製品の表面をコーティングすることで燃焼を抑えるのに対し、難燃加工は、革製品の繊維そのものを難燃化することで燃焼を抑えます。そのため、難燃加工の方が防炎加工よりも燃焼を抑える効果が高いと言われています。
防炎加工と難燃加工の違いは、以下の表にまとめました。
| 加工方法 | 効果 |
|---|---|
| 防炎加工 | 革製品の表面をコーティングして燃焼を抑える |
| 難燃加工 | 革製品の繊維そのものを難燃化して燃焼を抑える |
防炎加工と難燃加工のどちらを施すかは、革製品の使用目的や環境によって異なります。火災の危険性が高い場所で使用される革製品には、難燃加工が施されていることが望ましいでしょう。
革の種類に関すること 酸可溶性コラーゲンとは？革製品の用語解説
本革の表面の堅さ・柔らかさ、弾力・緻密さは皮革中のコラーゲンを可溶化させる度合いで決まります。革作りの過程において酸で皮をなめす際、皮の中で生成されるコラーゲンは酸可溶性コラーゲン、アルカリ可溶性コラーゲン、不溶性コラーゲンと3つのタイプに分かれます。その中の酸可溶性コラーゲンは酸で可溶化するコラーゲンで、不溶性コラーゲンと比べぺとぺとした感触で伸びる性質があり、革の仕上げ段階の増粘剤や接着剤に使われます。