革の加工方法に関すること

革製品の用語「味入れ機」とは

革製品の「味入れ機」とは、革の表面に色ムラやシワなどの風合いを付け、新品の革製品をあたかも使い古したかのような経年変化を再現する機械です。味入れ機によってつけられた風合いは、天然皮革の自然な経年変化とは異なるため、好みが分かれるところではありますが、新品の革製品にすぐにエイジング加工を施したいという需要に応えるため、近年多く導入されつつあります。 味入れ機は、タンナー(革製造業者)や革製品メーカーが使用する機械で、一般的には革製品の製造工程の最後に使用されます。革製品を味入れ機に入れると、革製品は機械の中で回転しながら、内部のブラシやローラーによって表面に傷やシワなどが付けられます。また、味入れ機の中には、革製品に熱を加えて風合いを出すものもあります。 味入れ機で風合いを付けた革製品は、新品の革製品と比べて、よりアンティークな雰囲気や個性的な見た目となります。そのため、近年では、特に若い世代を中心に、味入れ機で風合いを付けた革製品の人気が高まっています。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『亜硫酸化油』とは?

革製品の用語、『亜硫酸化油』とは? 亜硫酸化油とは、動物の皮革をなめすために使用される油です。皮革をなめすとは、動物の皮を腐敗から守り、柔らかくしなやかに加工する工程のことです。亜硫酸化油は、動物の皮に含まれるタンパク質と反応して、皮を安定させ、腐敗を防ぐ役割を果たします。また、亜硫酸化油には、皮を柔らかくする効果もあります。しかし、亜硫酸化油は自然界には存在しない化学物質であり、人体に害を及ぼす可能性があります。そのため、亜硫酸化油は、革製品の製造には使用することができません。
革鞣し(なめし)に関すること

ウェットホワイトの魅力は美しさだけじゃない

ウェットホワイトとは、脱毛後にナチュラルな革に仕上げられるなめし方法です。他のなめし方法と異なり、クロムやアルミニウムなどの化学薬品を使用しません。代わりに、天然の植物油を使用するため、革がより柔らかく、しなやかになります。また、ウェットホワイトは、環境にも優しいなめし方法です。 ウェットホワイトの革は、見た目の美しさだけでなく、機能性も備えています。通気性が良く、吸湿性に優れているため、夏場でも快適に着用することができます。また、軽量で耐久性があるため、長年愛用することができます。 近年、ウェットホワイトの革を使った製品の人気が高まっています。特に、ファッション業界では、サステナブルな素材として注目されています。また、家具やインテリア用品にも使用されるようになっています。 ウェットホワイトの革は、その美しさと機能性を兼ね備えた、サステナブルな素材です。今後も、様々な分野で活用されることが期待されています。
革の種類に関すること

革製品の用語『受け入れ検査』とは?

革製品の品質を確保するために欠かせないプロセスに「受け入れ検査」があります。この検査は、革製品の製造工程の最終段階で行われ、製品の品質が基準を満たしているかどうかを確認するものです。受け入れ検査は、製品の外観、寸法、機能、安全性などの項目について検査が行われます。外観検査では、革製品の表面に傷やシワ、汚れなどがないかを確認します。寸法検査では、製品の大きさが基準を満たしているかどうかを確認します。機能検査では、製品の機能が正常に動作するかを確認します。安全性検査では、製品が安全に使用できるかどうかを確認します。
革の種類に関すること

丸皮とは?革製品の用語を解説

丸皮とは何か? 丸皮とは、獣皮の表皮をなめして製造された革製品のことです。 革製品は、動物の毛を抜いて皮をなめして作られるのが一般的ですが、丸皮は毛を抜かずに皮をなめします。そのため、丸皮は毛皮製品の一種とも言えます。丸皮は、その風合いを生かして、コートやジャケット、バッグなどのファッションアイテムに使用されることが多くあります。また、丸皮は丈夫で耐久性があることから、靴やブーツなどの履物に使用されることもあります。
その他

革製品の手縫い縫製におけるギザとは?

ギザとは、革製品の手縫い縫製において、縫い目がジグザグに縫われるように見える技法のことです。 ギザは、革の厚みによって針の通る場所が異なるため、自然とジグザグの縫い目になります。また、ギザは革の強度を高める効果もあります。ギザ縫いは、革製品の手縫い縫製においてよく用いられる技法です。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『塩化ナトリウム』とは?

塩化ナトリウムとは、ナトリウムと塩素の化合物のことで、食塩として広く知られています。 食塩は、古くから保存料や調味料として使用されてきました。そのほか、皮革産業では、動物の皮をなめす工程で塩化ナトリウムを使用することがあります。 革製品の用語としての「塩化ナトリウム」とは、皮革産業において使用される塩化ナトリウムのことです。 塩化ナトリウムは、皮革をなめす際に使用される化学物質の一種で、革の硬さや柔軟性を調整するために使用されます。また、塩化ナトリウムには殺菌効果があるため、革製品の防腐剤としても使用されます。
革の種類に関すること

酸可溶性コラーゲンとは?革製品の用語解説

本革の表面の堅さ・柔らかさ、弾力・緻密さは皮革中のコラーゲンを可溶化させる度合いで決まります。革作りの過程において酸で皮をなめす際、皮の中で生成されるコラーゲンは酸可溶性コラーゲン、アルカリ可溶性コラーゲン、不溶性コラーゲンと3つのタイプに分かれます。その中の酸可溶性コラーゲンは酸で可溶化するコラーゲンで、不溶性コラーゲンと比べぺとぺとした感触で伸びる性質があり、革の仕上げ段階の増粘剤や接着剤に使われます。
その他

革製品の用語『ヒールピン保持力』

ヒールピン保持力とは何か? 革製品の用語として「ヒールピン保持力」というものがあります。このヒールピン保持力とは、革がヒールピンの抜け落ちをどれだけ防止できるかの度合いを示すものです。ヒールピンは、ブーツやパンプスなどの靴にかかと部分に取り付けられている細い金属製の棒のことです。このヒールピンが抜け落ちると、靴が脱げやすくなり、歩きにくくなってしまいます。そのため、革製品のヒールピン保持力は、靴の履き心地や耐久性に大きく影響します。 ヒールピン保持力が高い革製品は、ヒールピンが抜け落ちにくいため、靴が脱げにくく、歩きやすくなります。また、ヒールピンが抜け落ちることがないため、靴の耐久性も高まります。逆に、ヒールピン保持力が低い革製品は、ヒールピンが抜け落ちやすいため、靴が脱げやすく、歩きにくいという欠点があります。また、ヒールピンが抜け落ちることが多いため、靴の耐久性も低くなってしまいます。 ヒールピン保持力が高い革製品を選ぶためには、革の厚みや硬さに注目しましょう。革が厚く、硬いほど、ヒールピン保持力が高くなります。また、革の表面が滑らかであることも、ヒールピン保持力を高めるのに有効です。
革の種類に関すること

革製品の用語『ブロンズ現象』について

革製品の用語『ブロンズ現象』について 『ブロンズ現象とは』 革製品の用語『ブロンズ現象』とは、革製品に特徴的な変色現象のことで、革の表面が徐々にブロンズ色に変化する現象のことです。ブロンズ現象は、革に含まれる可塑剤が経年変化により酸化することで起こるといわれています。 可塑剤は、革を柔らかくするための添加剤で、革製品の柔軟性や耐久性を向上させるために使用されています。しかし、可塑剤は、経年変化により酸化しやすい性質があり、酸化した可塑剤が革の表面に浮き出て変色することで、ブロンズ現象が発生します。 ブロンズ現象は、革製品の風合いを損ねるため、好ましくない現象とされています。ブロンズ現象を防止するためには、革製品を直射日光や高温多湿の場所に放置しないことや、革製品を定期的にクリーニングして可塑剤を補給することが大切です。
革の加工方法に関すること

安全靴の鋼先芯とは?役割や選び方をご紹介

安全靴の鋼先芯とは、靴先部分に埋め込まれた鉄製または複合素材の芯のことです。この芯は、つま先に重たいものが落下したり、鋭利なものが刺さったりしても、つま先を保護するように設計されています。安全靴の鋼先芯は、建設現場、工場、倉庫など、つま先を保護する必要がある危険な作業環境で働く人にとって、必須の装備です。 鋼先芯には、様々な種類があります。最も一般的なのは、鉄製の鋼先芯です。鉄製の鋼先芯は、安価で耐久性がありますが、重く、足に負担がかかる場合があります。また、複合素材で作られた鋼先芯もあります。複合素材製の鋼先芯は、鉄製の鋼先芯よりも軽量で、足に優しいですが、鉄製の鋼先芯よりも高価です。 安全靴の鋼先芯を選ぶ際には、次の点に注意しましょう。 ・仕事の環境や作業内容に合った鋼先芯の種類を選ぶこと。 ・つま先を保護するのに十分な大きさの鋼先芯を選ぶこと。 ・鋼先芯が靴の中で正しくフィットしていることを確認すること。 安全靴の鋼先芯は、つま先を保護するための重要な装備です。正しい鋼先芯を選ぶことで、つま先を保護し、安全な作業環境で働くことができます。
その他

革製品の用語『熱硬化性樹脂』の解説

革製品の用語『熱硬化性樹脂』の解説 熱硬化性樹脂とは、加熱されると硬化し、元の状態に戻らない合成樹脂のことです。 革製品の仕上げに用いられることが多く、表面を保護し、強度を高める効果があります。熱硬化性樹脂は、加熱されると化学変化を起こして硬化するため、一度硬化すると溶融して元の状態に戻すことができません。このため、革製品の仕上げに用いられる熱硬化性樹脂は、耐熱性に優れている必要があります。 熱硬化性樹脂には、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂などがあります。アクリル樹脂は、透明性が高く、耐候性に優れているため、革製品の表面保護によく用いられます。エポキシ樹脂は、接着力が高く、耐薬品性に優れているため、革製品の強度を高めるのに適しています。フェノール樹脂は、耐熱性と耐薬品性に優れているため、革製品のハンドルやボタンなどのパーツに使用されます。 熱硬化性樹脂は、革製品の仕上げに欠かせない材料です。革製品の表面を保護し、強度を高める効果があり、耐熱性や耐薬品性に優れています。そのため、革製品をより長く美しく使用することができます。
レザーグッズに関すること

革製品の用語『椅子張り』とは?

椅子張りとは、椅子やソファなどの家具の表面に布や皮革などの素材を貼り付ける作業のことです。椅子張りは、家具の見た目を美しくしたり、座り心地を良くしたり、家具を保護したりする役割があります。 椅子張りには、大きく分けて2つの方法があります。一つは伝統的な椅子張り方法である「手張り」で、職人が手作業で布や皮革を椅子やソファのフレームに貼り付けていきます。もう一つは、機械を使って布や皮革を貼り付ける「機械張り」です。機械張りは、手張りよりも早く効率的に椅子張りを行うことができます。 椅子張りに使用される素材には、布、皮革、ビニールなどがあります。布製の椅子張りは、比較的安価で、様々なデザインや色柄から選ぶことができます。皮革製の椅子張りは、高級感があり、耐久性にも優れています。ビニール製の椅子張りは、汚れにくく、お手入れが簡単なのが特徴です。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『SGラベル』とは?

-SGラベルとは?- SGラベルとは、社団法人・日本皮革産業連合会が発行する、革製品の品質を保証するマークです。 このラベルは、革の種類、厚さ、強度、色落ち、耐水性などの厳しい基準をクリアした革製品にのみ与えられます。 SGラベルは、消費者が安心して革製品を購入するための目安となります。 SGラベルの付いた革製品は、品質が保証されているので、長く愛用することができるでしょう。
革の種類に関すること

革製品の用語『シャムワニ』について

-革製品の用語『シャムワニ』について- -シャムワニとは- シャムワニとは、ヤギや鹿などの革をなめし加工した革製品のことです。柔らかくしなやかな手触りが特徴で、バッグや財布、手袋などのファッションアイテムによく使用されています。また、車のボディや家具の手入れにも用いられます。 シャムワニのなめしには、大きく分けて「クロムなめし」と「タンニンなめし」の2つの方法があります。クロムなめしは、クロム塩を使って革をなめす方法で、短時間でなめすことができるのが特徴です。一方で、タンニンなめしは、植物由来のタンニンを使って革をなめす方法で、時間がかかりますが、より丈夫で耐久性のある革に仕上がります。 シャムワニは、その柔らかさと耐久性から、古くからさまざまな用途に使用されてきました。中世ヨーロッパでは、シャムワニの革を手袋やブーツに使用することが流行し、19世紀には、シャムワニの革をバッグや財布に使用するのが人気となりました。現在でも、シャムワニの革は、その高級感と耐久性から、ファッションアイテムとして多くの人々に愛されています。
革の種類に関すること

革製品用語『等電点』とは?

等電点とは、物質が電気的に中性となるポイントのことを言います。 この値は、酸性度、温度、イオン濃度などの条件によって左右され、物質によって異なります。革製品において、等電点は革が電気的に中性になるポイントを指します。このポイントは、革の製造工程において重要な意味を持ち、革の品質や性質に影響を与えます。 革の等電点は、一般的に4.5~5.0の範囲にあります。 この範囲では、革は電気的に中性となり、柔軟性や強度を保つことができます。しかし、等電点より酸性側になると革は硬くなり、アルカリ側になると柔らかくなります。そのため、革の製造工程では、等電点を適正な範囲に保つことが重要です。 等電点を調整するためには、革を酸またはアルカリで処理します。 酸処理は革を硬くし、アルカリ処理は革を柔らかくします。革の用途に応じて、適切な処理方法を選択することが大切です。例えば、靴の革は硬い方が耐久性が高いため、酸処理が施されることが多いです。一方、バッグの革は柔らかい方が使い勝手が良いいため、アルカリ処理が施されることが多いです。 等電点は、革製品の品質や性質を左右する重要な要素です。 革の製造工程において、等電点を適正な範囲に保つことで、革の品質を維持し、革製品の寿命を延ばすことができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『ラミネート加工』とは?加工方法やメリット、デメリットをご紹介

ラミネート加工とは、革の表面に薄い保護フィルムを貼り付ける加工方法のことです。この加工を施すことで、革の表面を傷や汚れから保護し、耐久性を向上させることができます。また、ラミネート加工を施すことで、革の表面に光沢やツヤを出すこともできます。 ラミネート加工には、大きく分けて2つの方法があります。1つ目は、革の表面に直接保護フィルムを貼り付ける方法です。この方法は、比較的安価で簡単なため、広く採用されています。2つ目は、革の表面に接着剤を塗り、その上に保護フィルムを貼り付ける方法です。この方法は、1つ目の方法よりもコストがかかりますが、より強固なラミネート加工を実現することができます。 ラミネート加工のメリットとしては、革の表面を傷や汚れから保護できる、耐久性を向上させることができる、革の表面に光沢やツヤを出すことができる、などが挙げられます。ラミネート加工のデメリットとしては、革の通気性が低下する、革の触感が損なわれる、ラミネート加工を施した革はリサイクルできない、などが挙げられます。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品用語『中和』のすべて

中和とは何か 中和とは、皮革製品の製造工程において、鞣し剤を中和させる作業のことです。鞣し剤は、皮革に柔軟性や強さ、耐久性を与えるための薬品ですが、そのままでは酸性またはアルカリ性のため、皮革を傷めてしまいます。そこで、中和剤を使用して鞣し剤を中和し、皮革に適したpH値に調整する必要があります。中和剤には、重曹や炭酸曹達、水酸化ナトリウムなど様々な種類があり、皮革の種類や状態に合わせて使い分けられます。中和作業は、皮革を水に浸し、中和剤を加えて混ぜ合わせることで行われます。中和剤の濃度や浸漬時間は、皮革の種類や状態によって異なります。中和作業が完了すると、皮革はすすぎ洗いされ、乾燥されます。中和作業は、皮革製品の品質を左右する重要な工程であり、熟練した職人によって行われます。
その他

つり革の歴史と文化

つり革の歴史と文化 つり革の起源と種類 つり革の起源は、1800年代にイギリスで公共交通機関として馬車が導入されたことに遡ります。 その馬車には、乗客がつかまり、転倒を防ぐための革製の紐が吊るされていました。これが、つり革の起源と言われています。 その後、1880年代に電気式路面電車が導入されると、つり革は電車にも採用されるようになりました。 そして、1900年代初頭には、地下鉄やバスにもつり革が取り付けられるようになりました。 こうして、つり革は公共交通機関の定番の設備となりました。 つり革の種類は、主に2種類あります。 1つは、丸い輪っか状のもので、もう1つは、細長い棒状のものです。丸い輪っか状のつり革は、電車やバスによく見られます。一方、細長い棒状のつり革は、地下鉄やモノレールによく見られます。 つり革は、単なる移動を助けるための設備ではありません。つり革は、公共交通機関を利用する人々の生活に密着した存在であり、その歴史と文化は、公共交通機関の歴史そのものと言えます。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『ユニドー』ってなに?

ユニドーとは、革産業において革の表面に顔料系の着色物質を特殊な風合いで仕上げる加工法のことです。その仕上がりは、革表面に細かいシボやシワといった表情が出て、使い込むほどに味わい深く変化していくのが特徴です。ユニドー加工は、革の風合いを残しつつ、耐久性や防水性を高める効果もあります。革の表面をサンドペーパーやワイヤーブラシなどで擦って、毛羽立たせた状態にしてから、顔料系の着色剤を塗布して仕上げます。 ユニドー加工は、主に牛革や豚革などの比較的手頃な価格の革に対して行われます。高級感があり、傷や汚れが目立ちにくいのが特徴なので、バッグや財布、靴などのファッションアイテムに多く使用されています。また、ソファやチェアなどの家具にも使用されることがあります。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『ブラインキュア』について

革製品の用語『ブラインキュア』とは、読んで字のごとく「塩漬け」です。 皮革製造工程の鞣しの際に用いられる用語で、原皮を塩漬けにすることで腐敗を防止し、鞣しやすくすることを目的としています。 ブラインキュアによって、原皮の水分を塩分が吸収し、雑菌の繁殖を抑え、皮革の組織を安定させる効果があります。 また、ブラインキュアは、皮革に柔軟性や耐久性を与え、革製品の風合いを高める役割も果たしています。