革製品とオーダーのガイドブック

革製品の用語『硬水』とは？

革製品の用語『硬水』とは？革製品のお手入れをしている際に「硬水」という言葉を見かけることがあると思います。硬水とは、カルシウムやマグネシウムなどのミネラル分を多く含んだ水のことです。硬水は、水質基準では特に問題とされるものではありませんが、革製品にとってはあまり好ましくありません。硬水に含まれるカルシウムやマグネシウムなどのミネラル分は、革製品の革を硬くしたり、ひび割れを起こしやすくしたりします。また、硬水で革製品を洗うと、革の表面に白い水垢が残ることがあります。水垢は、革の風合いを損ねるだけでなく、カビや細菌の繁殖の原因にもなります。

2024.02.26

その他

革製品の用語『アクリル樹脂塗料』

革製品の用語「アクリル樹脂塗料」とはアクリル樹脂塗料とは、アクリル樹脂を主成分とした塗料のことです。アクリル樹脂とは、アクリル酸やメタクリル酸などのアクリル系単量体から重合して得られる高分子化合物のことです。アクリル樹脂塗料は、乾くと硬い塗膜を形成し、耐水性・耐候性に優れた塗料です。また、顔料を添加することで、さまざまな色や光沢を出すことができます。アクリル樹脂塗料は、革製品の仕上げに広く使用されています。アクリル樹脂塗料は、革に塗布すると、硬い塗膜を形成し、革の表面を保護します。また、アクリル樹脂塗料は耐水性・耐候性に優れているため、革製品を長持ちさせる効果があります。さらに、アクリル樹脂塗料は、顔料を添加することで、さまざまな色や光沢を出すことができるため、革製品を好みに合わせて仕上げることができます。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『6価クロム』

6価クロムとは何か 6価クロムは、クロムの酸化物の一種で、無機化合物に分類され、別名「クロム酸」とも呼ばれることがある。クロム酸の一種で、水溶液状の金属クロム化合物です。強力な毒性を持ち、革製品の鞣しや、木材の防腐・防カビ剤、絵の具やインクの製造などに使用されてきた。しかし、人体に有害であることがわかってきており、近年では使用が制限されている。

2024.02.27

革鞣し（なめし）に関すること

革製品の用語『爪革』

爪革とは？革製品の用語に、「爪革（つめがわ）」という言葉があります。爪革とは、牛や豚などの動物の爪の部分から作られる革のことです。牛が歩く際に、常に体重がかかる爪の部分は非常に堅く、丈夫な革質をしています。その為古くから資材の有効活用としても、靴底やバンドなどに使用されてきました。つめ革を加工する場合は、まず爪を充分に煮沸し洗浄して、余分な組織を取り除きます。次に、爪を細かく砕いて粉状にし、型に詰めて圧縮します。そして、熱を加えて圧着することで、丈夫で柔軟性のある革に仕上げます。クラフト用品としても人気の爪革は、一般的に牛か水牛、馬の爪から作られています。革の表面に爪の繊維が残っているため、独特の風合いを持ち、ナチュラルな雰囲気です。また、丈夫で耐久性があるため、バッグや財布、小物などの様々な革製品に使用されます。

2024.02.27

革の種類に関すること

パンプスとは？種類や選び方、お手入れ方法まで徹底解説

パンプスの歴史と種類パンプスとは、かかとが低く、つまさ先が閉じている靴の一種です。ヒールの高さは、ローヒール、ミドルヒール、ハイヒールなどがあり、つま先の形も、ラウンドトゥ、ポインテッドトゥ、スクエアトゥなどがあります。パンプスは、ドレスやスカート、パンツなど、さまざまなボトムスと合わせることができる万能な靴です。パンプスは、古代エジプト時代から存在していたとされており、紀元前12世紀には、ヒールの高いパンプスがエジプトのファラオによって着用されていました。その後、パンプスは、古代ギリシャ、古代ローマ、中世ヨーロッパへと伝わり、ファッションアイテムとして進化していきました。日本では、パンプスは19世紀後半に導入され、明治時代には、洋装とともに普及しました。大正時代になると、パンプスは、女性の必須アイテムとなり、昭和時代には、ハイヒールのパンプスが流行しました。現在では、パンプスは、さまざまなデザインや素材のものがあり、幅広い年代の女性に愛されています。

2024.02.26

レザーグッズに関すること

革製品の用語『タンニン革』とは？

タンニン革とは、樹木や植物の樹皮や幹に含まれるタンニンをなめし剤として使用して作られる革のことです。タンニンなめしは、古くから伝わる伝統的ななめし方法のひとつで、革に強度と耐久性を与えることで知られています。タンニンは、革のコラーゲン繊維と結合することで革を硬くし、水や汚れに強くします。また、タンニンには抗菌作用や防腐作用があるため、タンニン革は傷みにくく、長持ちすると言われています。タンニン革は、そのなめし方法によって、2つの種類に分けられます。ひとつは、槽（ふね）を使って革をなめす槽なめし、もうひとつは、ドラムを使って革をなめすドラムなめしです。槽なめしは、革を槽に浸し、そこにタンニンなめし剤を加えてなめしていきます。ドラムなめしは、革をドラムに入れて、そこにタンニンなめし剤を加えてなめしていきます。タンニン革は、そのなめし方法によって、異なる特徴を持っています。槽なめしでなめされた革は、ドラムなめしでなめされた革よりも硬く、耐久性が高いです。また、槽なめしでなめされた革は、ドラムなめしでなめされた革よりも色落ちしにくいです。ドラムなめしでなめされた革は、槽なめしでなめされた革よりも柔らかく、しなやかです。また、ドラムなめしでなめされた革は、槽なめしでなめされた革よりも色落ちしやすいです。

2024.02.27

革の種類に関すること

革製品の用語『メガネカイマン』を徹底解説

メガネカイマンとは? メガネカイマン(Caiman crocodilus)とは、ワニ目ワニ亜目アリゲーター科に属する爬虫類です。別名はめがねワニやメガネガビアルとも呼ばれます。メキシコから南米の北部にかけて生息しており、森林地帯や湿地帯に生息しています。メガネカイマンは、全長約1.5～2.5メートル、体重は10～25キログラムほどです。体色はオリーブグリーンで、頭部には左右に2本の太い黒い筋があり、これが眼鏡のように見えることから、メガネカイマンという名前が付けられました。

2024.02.26

革の種類に関すること

革製品のフレッシングとは？

フレッシングとは、革製品の加工工程で行われる工程の一つです。革製品の製造工程においては、動物の皮をなめして革にする必要がありますが、なめす前に皮から余分な肉や脂肪を取り除く必要があります。この工程がフレッシングです。フレッシングを行うことで、革製品の重量が軽くなり、また、革製品がより柔らかく、しなやかになります。また、フレッシングを行うことで、革製品の製造工程であとの段階でのなめす工程がスムーズに行えるようになります。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

ペプチドとは？コラーゲンペプチドの基礎知識

ペプチドとは、複数の結合したアミノ酸のことを指し、通常は2～50個のアミノ酸が含まれています。ペプチドは、タンパク質を構成する基本的な要素であり、タンパク質の機能や構造を決定する役割を果たしています。ペプチドは、タンパク質を分解する酵素によって生成され、体内で様々な役割を果たしています。例如えば、ペプチドの中にはホルモンとして機能したり、免疫系を調節したり、神経伝達物質として機能したりするものがあります。ペプチドは、食品やサプリメントとして摂取することもでき、健康維持や美容などに効果があるとされています。コラーゲンペプチドは、コラーゲンを構成するペプチドの一種であり、コラーゲンの機能や構造を決定する役割を果たしています。コラーゲンペプチドは、コラーゲンを分解する酵素によって生成され、体内で様々な役割を果たしています。例えば、コラーゲンペプチドの中には関節の軟骨を保護したり、肌の弾力性を高めたり、骨や筋肉を強化したりするものがあります。コラーゲンペプチドは、サプリメントとして摂取することもでき、健康維持や美容などに効果があるとされています。

2024.02.25

その他

革製品のにおいとは？

革製品のにおいとは？革製品のにおいの原因革製品には独特のにおいがあります。それは、タンニン、不飽和脂肪酸、動物性タンパク質などのさまざまな化学物質によって引き起こされます。これらの物質は、革のなめしや加工の際に生成され、革に特徴的なにおいを与えています。また、革のにおいは、革の産地、種類、加工方法によっても異なります。例えば、牛革は豚革よりもにおいが強い傾向がありますし、クロムなめし革は植物なめし革よりもにおいが少ない傾向があります。また、革製品の使用頻度や手入れ方法によっても、革のにおいは変化します。

2024.02.26

革鞣し（なめし）に関すること

革製品の用語『合成加脂剤』とは？

合成加脂剤とは、革の弾力性を維持したり、柔らかくしたりするために使用される化学物質です。革はもともと動物の皮であり、タンパク質で構成されています。タンパク質は水分に弱い性質を持っているため、革を水から守るために加脂処理が行われます。加脂処理には、植物油や動物油、合成油など様々な油脂が使用されます。合成加脂剤は、それらの中で合成油脂で作られた加脂剤のことを指します。合成加脂剤は、天然油脂に比べて安定性が高く、劣化しにくいという特徴があります。そのため、革の柔軟性を長期間維持することができ、ひび割れや破れを防ぐ効果があります。また、合成加脂剤は天然油脂よりも安価なため、革製品の製造コストを抑えることができます。合成加脂剤は、革製品の製造に広く使用されています。靴、バッグ、財布、ソファなど、様々な革製品に使用されています。合成加脂剤を使用することで、革製品の寿命を延ばし、快適に使用することができます。

2024.02.26

革の種類に関すること

革製品用語の解説：レース針

レース針とは、革製品を縫製する際に使用する針の一種です。革は一般的に厚く、硬い素材であるため、通常の針では縫いにくい場合があります。レース針は、革を縫いやすくするために、先端が鋭く、かつ強度の高い素材で作られています。レース針には、さまざまな種類があり、それぞれ用途が異なります。一般的なレース針の種類には、以下のものがあります。・ミシン針ミシンを使用して革を縫う際に使用します。・手縫い針手作業で革を縫う際に使用します。・打ち付け針革に穴を開ける際に使用します。・菱目打ち革に菱形の穴を開ける際に使用します。

2024.02.27

その他

革製品の用語『しぼ付け』

革製品の用語「しぼ付け」とは、革の表面にシワや凸凹などをつける加工のことです。シボがある革は、しなやかで耐久性があり、傷が目立ちにくいという特徴があります。また、シボが独特の風合いを出してくれるため、靴やバッグ、財布などの革製品に広く使用されています。しぼ付けには、主に機械式と手付けの2つの方法があります。機械式は、革を専用の機械で挟み込んで圧力を加えてシボをつけます。手付けは、職人が革を手で揉んだり叩いたりしてシボをつけます。手付けの方が手間がかかりますが、より自然な風合いのシボをつけることができます。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『受け入れ検査』とは？

革製品の品質を確保するために欠かせないプロセスに「受け入れ検査」があります。この検査は、革製品の製造工程の最終段階で行われ、製品の品質が基準を満たしているかどうかを確認するものです。受け入れ検査は、製品の外観、寸法、機能、安全性などの項目について検査が行われます。外観検査では、革製品の表面に傷やシワ、汚れなどがないかを確認します。寸法検査では、製品の大きさが基準を満たしているかどうかを確認します。機能検査では、製品の機能が正常に動作するかを確認します。安全性検査では、製品が安全に使用できるかどうかを確認します。

2024.02.25

革の種類に関すること

革製品へのランドリーの適用

ランドリーとは何か？ランドリーとは、衣類やその他の布製品を洗浄、乾燥、アイロンをかけるプロセスを指します。ランドリーには、手洗い、洗濯機、乾燥機、アイロンなど、さまざまな方法があります。ランドリーは、衣類やその他の布製品を清潔に保ち、それらを長持ちさせるために重要なプロセスです。ランドリーを適切に行うことで、衣類やその他の布製品を汚れや臭いから守り、生地を保護し、色落ちや縮みなどを防ぐことができます。ランドリーは、家庭で行う以外にも、ランドリーショップやクリーニング店などでも行うことができます。ランドリーショップやクリーニング店では、さまざまな種類の洗濯機や乾燥機、アイロンなどの設備が整っており、衣類やその他の布製品をきれいにすることができます。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

姫路白鞣し革と菜種油の関係

姫路白鞣し革と菜種油の関係菜種油とは何か菜種油とは、畑に咲くアブラナ科の菜種から搾取した油のことである。食用・工業用と幅広く使われている。菜種は、今から4,000年以上前に中国で初めて栽培が始まった。日本は、18世紀の江戸時代に菜種が伝わってから、1940年頃には菜種の栽培量は世界一になった。その後、1950年代に菜種油に代わる安価なラードが入ってくるまで、菜種は日本人の食生活に欠かせないものだった。現在、日本では菜種油の生産量が減って輸入に頼っているが、菜種は日本に多くのメリットをもたらしてくれる。菜種油のメリット菜種油は、ビタミンEを多く含み、抗酸化作用があると言われている。また、オレイン酸やリノール酸などの不飽和脂肪酸が豊富で、血中の悪玉コレステロールを減らし、善玉コレステロールを増やす効果があると言われている。さらに、菜種油は、煙点が高く、炒め物や揚げ物に向いている。菜種油と姫路白鞣し革の関係姫路白鞣し革は、菜種油と柿渋を使用してなめした革である。菜種油は、革を柔らかくし、柿渋とともに革に耐久性を持たせる効果がある。姫路白鞣し革は、財布やバッグ、靴などの製品に使用されている。

2024.02.25

革鞣し（なめし）に関すること

革製品の用語『ベーチング』とは？

ベーチングとは、革本来の風合いを残したまま、革表面をサンドペーパーやすりガラス等で毛羽立たせ、起毛させる加工のことです。起毛させることで、革製品に「こなれ感」や「ヴィンテージ感」を加えることができます。ベーチング加工は主にスエードやヌバック革に対して施されます。ベーチングには、手作業による「ハンドベーチング」と機械による「マシンベーチング」の2種類があります。ハンドベーチングは、熟練の職人が革の表面を1枚ずつ丁寧に毛羽立たせていくため、高品質で仕上がりますが、手間がかかるためコストが高くなります。一方、マシンベーチングは、機械を使って革の表面を毛羽立たせるため、ハンドベーチングに比べて低コストで加工することができます。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『ソフトさ』とは

革製品の用語『ソフトさ』とは革製品の用語『ソフトさ』とは、革の柔軟性と柔らかさを表す言葉です。革のソフトさを決める要因はいくつかありますが、大きく分けて以下の3つです。 1. 革の部位牛の部位によって、革の厚みや繊維の密度が異なります。背中の革は厚く、繊維が密なので、硬めの革になります。一方、お腹の革は薄く、繊維が緩いので、柔らかい革になります。 2. なめし方法なめしとは、皮を革にする加工のことです。なめしには、大きく分けてベジタブルタンニンなめしとクロムなめしの2種類があります。ベジタブルタンニンなめしは、植物由来のタンニンを使って革をなめす方法で、クロムなめしは、クロム化合物を使って革をなめす方法です。ベジタブルタンニンなめしの革は、クロムなめしの革よりも硬くなります。 3. 仕上げ加工革をなめした後、表面を加工して仕上げます。仕上げには、型押しやシボ加工など、さまざまな方法があります。型押しは、革の表面に模様を押し付ける加工で、シボ加工は、革の表面にシワを付ける加工です。仕上げ加工によって、革の風合いが変わり、ソフトさも変化します。

2024.02.26

革の加工方法に関すること

革製品の用語『色差』

色差とは、革製品に使用されている革の色が、製品の一部と他の部分で異なることを指します。色差は、革製品の製造過程で起こるさまざまな要因により発生する可能性があります。まずは、革の染色の工程で発生する色差があります。革を染める際には、革全体を均一に染めることが難しい場合があります。そのため、革の一部が他の部分よりも濃く染まったり、薄く染まったりすることがあります。また、色差は革製品の製造過程で発生する温度差によっても発生する可能性があります。革製品を製造する際には、革を熱処理することがあります。この熱処理によって、革の色が変化することがあります。そのため、革製品の一部が他の部分よりも濃く染まったり、薄く染まったりすることがあります。さらに、色差は革製品の製造過程で発生する湿気差によっても発生する可能性があります。革製品を製造する際には、革を湿らせることがあります。この湿気によって、革の色が変化することがあります。そのため、革製品の一部が他の部分よりも濃く染まったり、薄く染まったりすることがあります。

2024.02.25

革の種類に関すること

革製品の用語『ゼラチン』とは？

ゼラチンとは、動物の皮、骨、などから抽出された天然のコラーゲンタンパク質のことです。コラーゲンの水溶液であるゼリー状物質を乾燥させたもので、食品や写真、化粧品や医薬品など様々な分野で活用されています。ゼラチンの特徴は、水と熱を加えると可溶化し、冷やすとゲル化することです。この特性を利用して、ゼリー、プリン、アイスクリームなどの食品や、化粧品、医薬品などの製造に使用されています。ゼラチンは、動物の皮や骨などから抽出されるため、動物性タンパク質の一種です。アミノ酸スコアも高く、栄養価が高い食品として知られています。

2024.02.26

革の種類に関すること

骨粉とは何か？用途や安全性について

骨粉とは、動物の骨を粉末にしたものです。古代から肥料として使用されており、現代でもオーガニックガーデニングやガーデニング全般において広く使用されています。また、骨粉はカルシウム、リン、マグネシウムなどのミネラルが豊富で、土壌のpHを調整し、植物の成長を促進する効果があります。

2024.02.26

その他

革製品の用語「合成底」とは？

合成底とは、人工的な素材で作られた靴底のことです。天然皮革の靴底よりも耐久性や耐水性に優れているのが特徴で、また天然皮革よりも安価であるため、近年では多くの靴に使用されています。合成底の種類は主に、ゴム底、合成樹脂底、ポリウレタン底の3つです。ゴム底は、天然ゴムや合成ゴムを原料として作られた靴底で、耐摩耗性とグリップ性に優れています。合成樹脂底は、塩化ビニル樹脂やポリ塩化ビニル樹脂などを原料として作られた靴底で、耐摩耗性や耐油性に優れています。ポリウレタン底は、ポリウレタン樹脂を原料として作られた靴底で、軽量性とクッション性に優れています。合成底は、天然皮革の靴底よりも耐久性や耐水性に優れているため、長期間使用することができます。また、天然皮革よりも安価であるため、コストパフォーマンスに優れています。しかし、天然皮革の靴底に比べて通気性が悪く、蒸れやすいというデメリットもあります。

2024.02.26

その他

ステッチダウン式製法とは？靴の製法について

ステッチダウン式製法の歴史は古く、少なくとも16世紀にはさかのぼります。この製法は、ネイティブアメリカンによってモカシンを作るために使用されており、その後、ヨーロッパの靴職人によって採用されました。ステッチダウン式製法は、靴の耐久性と防水性を高めるために使用されてきました。 19世紀には、ステッチダウン式製法はブーツやワークブーツを作るために広く使用されていました。この製法は、靴の製造をより効率的にする機械の発明によってさらに人気が高まりました。今日では、ステッチダウン式製法は、ワークブーツ、カジュアルシューズ、ドレスシューズなど、さまざまな靴に使用されています。

2024.02.25

革の加工方法に関すること

革製品の用語『破裂強さ試験』とは?

破裂強さ試験とは、革の耐破裂性を測定する試験のことです。破裂強さとは、革を破るために必要な力を表しており、革の強度や耐久性を評価する重要な指標の一つです。破裂強さ試験は、革の厚さや種類によって異なる値を示し、一般的には革が厚いほど、また質が良いほど破裂強さは高くなります。また、革の破裂強さは、革が使用される場所や用途によって異なる値が要求されるため、さまざまな製品の革素材を調達する際には、破裂強さを考慮することが重要です。破裂強さ試験は、JIS規格（日本産業規格）で規定されており、試験方法は「JIS K 6343革 - 引張破裂強さ試験」で定められています。この試験では、革の試料を円形に切り取り、試験機にセットします。そして、試料に一定の速度で力を加え、革が破れるまでの力を測定します。測定された力は、革の破裂強さとして表されます。破裂強さ試験は、革の品質管理や製品開発において重要な試験であり、革の強度や耐久性を評価する上で欠かせない試験です。

2024.02.26

革の加工方法に関すること