その他

皮革産業を支える国際組織『ジーエルシーシー』

ジーエルシーシーとは、皮革産業を支える国際組織です。 皮革産業とは、牛や豚などの動物の皮を加工して、靴やバッグ、財布などの製品を作る産業です。皮革産業は、世界中の多くの人々に雇用と収入を提供しています。 ジーエルシーシーは皮革産業の持続可能な発展を促進することを目的として、2005年に設立されました。持続可能な発展とは、環境や社会に悪影響を与えずに、経済成長を続けることです。ジーエルシーシーは、皮革産業における環境汚染や労働搾取などの問題の解決に取り組んでいます。 ジーエルシーシーは世界20カ国以上の皮革産業団体によって構成されています。ジーエルシーシーは、皮革産業の国際的なルール作りや、皮革製品の品質基準の設定、皮革産業に関する情報を発信する役割を担っています。 ジーエルシーシーは、皮革産業の持続可能な発展を促進するために、さまざまな活動を行っています。主な活動としては、以下のものがあります。 * 皮革産業における環境汚染や労働搾取などの問題の解決に取り組む。 * 持続可能な皮革製造方法の開発を支援する。 * 皮革製品の品質基準を設定する。 * 皮革産業に関する情報を発信する。 ジーエルシーシーの活動は、皮革産業の持続可能な発展に貢献しています。ジーエルシーシーは、皮革産業の環境汚染や労働搾取などの問題の解決に貢献しており、皮革製品の品質基準の設定や、皮革産業に関する情報を発信することで、皮革産業の発展に貢献しています。
革の加工方法に関すること

革製品の金属溶出量について

金属溶出量とは、製品から金属が溶け出してくることを意味します。 一般的には、金属製品を水や汗などの液体に浸した際に、金属が溶けて溶液中に溶け出すことを指します。金属溶出量は、金属の種類や製品の製造方法、使用環境などによって異なります。金属溶出量は、金属製品の品質や安全性を評価する上で重要な指標となります。 製品の用途によっては、金属溶出量は規制されています。例えば、食品と接触する製品については、食品衛生法に基づいて金属溶出量の基準値が定められています。また、おもちゃの金属溶出量についても、玩具安全基準に基づいて基準値が定められています。
革の種類に関すること

革の代用品・合成皮革について

合成皮革は、人工的に作られた革のような素材のことです。本革の代替品として使用されることが多く、衣服、靴、家具、自動車の内装など、さまざまな製品に使用されています。合成皮革は、本革よりも安価で、軽量で、防水性や耐久性に優れているのが特徴です。また、動物の毛皮を使用していないため、動物愛護の観点からも注目されています。 合成皮革の製造方法は、主に2種類あります。一つは、ポリ塩化ビニル(PVC)やポリウレタン(PU)などの合成樹脂を基材にして、表面に本革のような模様をつける方法です。もう一つは、繊維を基材にして、表面に樹脂をコーティングする方法です。 合成皮革は、本革よりも安価で、軽量で、防水性や耐久性に優れているため、さまざまな製品に使用されています。また、動物の毛皮を使用していないため、動物愛護の観点からも注目されています。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『チタン鞣し』とは?

革製品の用語として「チタン鞣し」という言葉があります。チタン鞣しとは、チタンの化合物と革を反応させて鞣(なめ)す方法です。タンニン鞣しやクロム鞣しと比べて、チタン鞣しにはいくつかの特徴があります。 まず、チタン鞣しの革は大変柔らかいのが特徴です。また、強度も高く、耐久性にも優れています。そのため、高級な靴や鞄、ベルトなどの革製品によく使用されます。 チタン鞣しの革は、水や汚れにも強いのが特徴です。そのため、アウトドア用品やスポーツ用品にも適しています。また、チタン鞣しの革は、アレルギーを起こしにくいという特徴もあります。そのため、肌が敏感な方でも安心して使用することができます。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『可溶性成分』について

可溶性成分とは? 革製品の用語として「可溶性成分」という言葉がよく使われます。この可溶性成分とは、革に含まれている成分のうち、水や汗などに溶けやすい成分のことを言います。革製品の可溶性成分には、タンニン、アミノ酸、油などが含まれています。これらの可溶性成分は、革のしなやかさと柔軟性を保つ役割を果たしています。しかし、可溶性成分が多すぎると、革製品が水や汗に弱くなり、シミや変色を起こしやすくなります。そのため、革製品を長く愛用するためには、可溶性成分の量を適切に調整することが大切です。
革の加工方法に関すること

フレッシュドハイドとは

フレッシュドハイドとは、生皮(なまがわ)を指します。動物の皮をそのままで加工せず、そのままの状態を指す言葉です。動物の皮は毛皮、表皮、真皮の3層構造となっており、毛皮は表皮の一番外側にある層で、表皮は毛皮と真皮の間にある層、真皮は一番内側にある層のことを指します。 フレッシュドハイドは、生皮なのでなめし加工がされておらず、硬く、腐敗しやすいという特徴があります。そのため、すぐに加工する必要があります。加工方法はさまざまで、なめし加工、染色加工、型押し加工などがあります。なめし加工とは、皮を柔らかくして腐敗しにくくする加工方法であり、染色加工とは、皮を染色して色をつける加工方法です。型押し加工とは、皮に模様をつける加工方法です。 フレッシュドハイドは、主に革製品の原料として使用されます。革製品とは、皮を加工して作られた製品のことで、衣服、バッグ、靴、ソファなど、さまざまな製品に使用されています。革製品は、丈夫で長持ちする特徴があるため、多くの人々に愛されています。
革の種類に関すること

革製品の透湿性~汗の快適性を保つ機能性~

透湿性とは、物質が水蒸気を透過させる性質のことです。革製品の透湿性とは、革が水蒸気を透過させる能力のことです。革製品の透湿性は、革の種類やなめし方法、加工方法によって異なります。 一般的に、革の種類の中では、牛革が最も透湿性が高いとされています。また、なめし方法では、クロムなめしよりも植物なめしの革の方が透湿性が高い傾向にあります。さらに、加工方法では、革を薄く加工した革の方が透湿性が高い傾向にあります。 革製品の透湿性は、汗の快適性を保つために重要な要素です。汗をかくと、汗は水蒸気になり、衣服や靴などの繊維を通過して外に排出されます。しかし、革製品の透湿性が低いと、汗の水蒸気が排出されにくくなり、汗が衣服や靴の中に溜まってしまいます。 汗が溜まると、蒸れて不快なだけでなく、雑菌が繁殖しやすくなり、においやかゆみの原因になります。また、汗が溜まって衣服や靴が濡れると、冷えの原因にもなります。 革製品の透湿性を高めることで、汗の快適性を保ち、蒸れやにおい、かゆみを防ぐことができます。革製品を選ぶ際には、透湿性に優れた革製品を選ぶことが大切です。
革の種類に関すること

革製品の用語『コラーゲン』とは

コラーゲンの分布 コラーゲンは、体内のあらゆる結合組織に存在しており、人間の体重の約30%を占めています。皮膚、腱、靭帯、軟骨、骨、歯、角膜など、さまざまな組織に分布しています。コラーゲンは、組織の強度と弾力性を維持し、体を保護する役割を果たしています。 コラーゲンは、コラーゲン繊維と呼ばれる繊維状の構造を形成しており、この繊維が組織の強度と弾力性を維持しています。コラーゲン繊維は、直径が約1~200ナノメートルで、長さ数マイクロメートルから数センチメートルに達します。コラーゲンは、体内で最も豊富なタンパク質であり、その基本構造は3つのポリペプチド鎖が三螺旋構造を形成するコラーゲントリプルヘリックスによって構成されています。動物の骨、軟骨、腱、皮膚、その他の結合組織の主要成分であるため、動物由来のタンパク質として最も豊富に存在します。 コラーゲンは、体内のさまざまな組織に存在しており、その分布は組織の種類によって異なります。例えば、皮膚にはコラーゲンが豊富に含まれており、皮膚の強度と弾力性を維持しています。腱や靭帯にもコラーゲンが豊富に含まれており、これらの組織の強度を維持しています。軟骨や骨にもコラーゲンが豊富に含まれており、これらの組織の強度と弾力性を維持しています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『防染』について

防染とは、染色する際に特定の部分を染まらなくする技法のことです。皮革製品の製造工程で、染色する際に部分的に防染処理を施すことで、製品に特殊な模様をつけたり、色分けしたりすることができます。防染剤として、動物性タンパク質を分解する酵素や、防染剤が塗布された型紙を使用する方法などがあります。
革の加工方法に関すること

革製品のスプレー装置とは?

革製品のスプレー装置は、革製品の表面に保護コーティングや着色剤をスプレーすることによって、革製品を美しく保ち、耐久性を高めるための装置です。市販されているスプレー装置には、主に手動式と電動式の2種類があります。 手動式のスプレー装置は、レバーやボタンを押すことでスプレー液を噴射させる仕組みになっており、電動式のスプレー装置は、モーターの力でスプレー液を噴射させる仕組みになっています。 手動式のスプレー装置は、電動式のスプレー装置よりも安価でコンパクトなため、家庭用として広く普及しています。電動式のスプレー装置は、手動式のスプレー装置よりも高価ですが、均一にスプレー液を噴射することができるため、プロユースとして活用されています。 革製品にスプレーコーティングを施すことで、革製品の表面を保護し、汚れやキズから守ることができます。また、スプレーコーティングを施すことで、革製品の色あせを防ぎ、美しさを保つことができます。
革の種類に関すること

鹿革について学ぼう

鹿革の特徴は、何といってもそのやわらかさと軽さがあります。鹿の皮は、動物の中では比較的薄く、しなやかであり、その薄さとしなやかさが鹿革のやわらかく軽い質感につながっています。鹿革は、牛革や馬革などと比較して、重さが約半分程度と大変軽く、荷物に入れて持ち歩く場合にも負担になりません。また、鹿革は、丈夫で耐久性にも優れています。鹿革は、牛革や馬革などと比較して、引き裂きに対する強度が高く、傷がつきにくいという特徴があります。そして、鹿革は、通気性がよく、ムレにくいという特徴もあります。鹿革は、表面に小さな穴がたくさん空いているため、通気性がよく、蒸れにくいという特徴があります。そのため、夏場でも快適に着用することができます。
その他

革製品の用語:靴のサイズ

靴のサイズとは何か 靴のサイズは、靴と足の長さと幅が一致しているかどうかを判断するために使用される測定値です。靴のサイズには、長さ(cm)と幅(E、F、Gなど)の2つの要素があります。 長さの測定値は、足の長さをかかとの後ろからつま先の先端まで測定したものです。幅の測定値は、足の一番広い部分の幅を測定したものです。 靴のサイズは、国や地域によって異なります。日本、アメリカ、ヨーロッパなど、それぞれ独自の靴のサイズシステムを採用しています。そのため、靴を買うときには、その靴がどの国のサイズシステムを採用しているかを確認することが重要です。
革の種類に関すること

革製品用語解説:ゴム系接着剤とは

ゴム系接着剤の特徴は、その粘着力の強さにあります。ゴム系接着剤は、ポリウレタンやシリコーンなどの樹脂を主成分として作られており、エポキシ系やアクリル系などの他の接着剤よりも接着力が強く、耐久性や耐水性に優れています。そのため、家具や靴、バッグなどの革製品の製造や修理に適しています。ゴム系接着剤は、また柔軟性があり、革の伸縮に合わせて曲げたり伸ばしたりすることができるため、革製品の接着に適しています。さらに、ゴム系接着剤は、速乾性があるため、作業時間を短縮することができます。
その他

革製品の用語『耐熱粘着性試験』

革製品の用語『耐熱粘着性試験』 耐熱粘着性試験とは何か? 耐熱粘着性試験とは、革製品の耐熱性を評価する試験です。 革製品は、高温にさらされると変形したり、接着剤が剥がれたりする可能性があります。耐熱粘着性試験では、革製品を一定の温度に一定時間さらし、変形や接着剤の剥がれがないかどうかを確認します。この試験は、革製品の品質を評価するために重要な試験です。 耐熱粘着性試験は、JIS L 1099-1099-2011(革-物理試験方法-耐熱接着性試験)に従って行われます。この試験では、革製品を100℃で30分間加熱し、変形や接着剤の剥がれがないかどうかを確認します。また、JIS L 1099-1099-2011では、革製品の耐熱性を評価するための他の試験方法も規定されています。 耐熱粘着性試験は、革製品の品質を評価するための重要な試験です。この試験によって、革製品が高温にさらされたときに変形したり、接着剤が剥がれたりする可能性を評価することができます。
レザーバッグに関すること

革製品の用語『入りまち』について

革製品の用語『入りまち』について 『入りまち』とは、革製品の縫製方法のひとつで、革製品の端と端を縫い合わせることで、革同士が重なる部分のことを指します。 また、『入りまち』の縫製には、手縫いとミシン縫いの2種類があり、手縫いの場合は、革に穴を開けて糸を通すことで縫い合わせ、ミシン縫いの場合は、専用のミシンを使って革を縫い合わせます。 『入りまち』は、革製品の強度を高め、ほつれを防ぐために施されることが多いです。また、『入りまち』は、革製品のデザイン性を高めるためにも使われることがあります。
革の加工方法に関すること

スルフィード方式とは?製革機械の一形式

- スルフィード方式の仕組み スルフィード方式は、製革機械の一形式であり、革を製造するために使用されます。この方式は、革を硫化ナトリウム水溶液に浸漬し、空気中で酸化させることで、革を柔軟で耐久性のあるものにするプロセスです。 スルフィード方式の仕組みは、まず革を硫化ナトリウム水溶液に浸漬することから始まります。硫化ナトリウム水溶液は、革の繊維を膨潤させ、柔らかくします。次に、革を空気中で酸化させます。これにより、革の繊維が硬化し、耐久性のあるものになります。 スルフィード方式は、革を製造するために広く使用されている方法です。この方式は、革を柔軟で耐久性のあるものにすることができるため、靴、バッグ、衣服など、さまざまな製品に使用されています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語:ドラム脱毛法を解説

革製品の用語ドラム脱毛法を解説 ドラム脱毛法とは何か 革製品の製造工程において、革を柔らかくしなやかにするために行われる工程のひとつが「脱毛法」です。脱毛法は、革に付着している毛や皮脂を除去して、革の表面を滑らかにするものです。その脱毛法のひとつが、ドラム脱毛法です。ドラム脱毛法とは、革をドラム状の機械の中に入れて、ドラムを回転させながら革に薬剤を噴霧して、毛や皮脂を除去する方法です。ドラム脱毛法は、他の脱毛法に比べて、薬剤の使用量を少なくすることができ、また、脱毛時間が短いため、革にダメージを与えにくいという特徴があります。それらに加えて、コストパフォーマンスが良く、革の品質にも問題がないため、多くの革製品の製造工場で採用されている脱毛法です。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品とイオン結合について

イオン結合とは、イオン間に働く相互作用のことです。 イオンとは、原子や分子が電子を獲得または失うことで生じる電気的に荷電した粒子です。イオン結合は、正電荷のイオンと負電荷のイオンが引き合っている状態です。 イオン結合は、金属と非金属の間に生じる結合です。金属は、原子核の周りを電子が自由に動き回っているため、電子を失いやすい性質があります。一方、非金属は、原子核の周りを電子が強く引き付けているため、電子を受け取りやすい性質があります。 金属と非金属が接触すると、金属から電子が非金属に移動します。その結果、金属は正電荷のイオン、非金属は負電荷のイオンになります。正電荷のイオンと負電荷のイオンは引き合っているため、イオン結合が成立します。 イオン結合は、金属と非金属の間に強い結合を形成します。そのため、イオン化合物は、一般的に高い融点と沸点を持っています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『皮脂』について

革製品の用語『皮脂』について -皮脂とは何か- 皮脂とは、人が皮脂腺から分泌される天然の油性物質で、肌の潤いを保つ役割を果たしています。また、皮脂腺は、体毛に付着した細菌を殺菌する働きもあります。皮脂は、人間の革だけでなく、動物の革にも含まれています。 人の皮脂は、中鎖脂肪酸、ワックスエステル、スクアレン、コレステロール、ビタミンE、脂肪酸などの成分で構成されています。中鎖脂肪酸は、皮脂腺の主な成分で、皮脂の抗菌作用や保湿作用に関与しています。ワックスエステルは、皮脂腺のもう一つの主要成分で、皮脂の光沢や防水性を保つ働きをしています。スクアレンは、皮脂腺の分泌物を多く含む物質で、皮脂の抗酸化作用に関与しています。コレステロールは、皮脂腺の分泌物を多く含む物質で、皮脂の保湿作用や柔軟性を保つ働きをしています。ビタミンEは、皮脂腺の分泌物を多く含む物質で、皮脂の抗酸化作用に関与しています。脂肪酸は、皮脂腺の分泌物を多く含む物質で、皮脂の保湿作用や抗菌作用に関与しています。
革の種類に関すること

革製品の用語『テキサスステア』について

テキサスステアの歴史は、19世紀にさかのぼります。当時、テキサスは牛の放牧地として知られており、大量の牛皮が生産されていました。これらの牛皮は、耐久性と柔軟性に優れた素材として、靴やカバン、財布などの革製品の製造に使用されていました。 しかし、19世紀後半に、テキサスで牛の数が激減しました。これは、干ばつや病気などの要因によるものでした。牛皮の生産量が減り、革製品の価格は高騰しました。 そこで、革製品のメーカーたちは、牛皮の代わりに、馬の皮を使用することを考えました。馬の皮は、牛皮よりも薄く柔らかく、加工しやすい素材でした。しかも、馬の皮は牛皮よりも安価でした。 馬の皮を使用した革製品は、すぐに人気を博しました。馬の皮を使用した革製品は、牛皮を使用した革製品よりも軽く、耐久性もありました。しかも、馬の皮を使用した革製品は、牛皮を使用した革製品よりも安価でした。 こうして、テキサスステアは、革製品の用語として定着していきました。現在、テキサスステアは、馬の皮を使用して作られた革製品のことを意味しています。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語「合成タンニン」とは?

合成タンニンの歴史 合成タンニンの歴史は古く、1853年にフランスの化学者アウグスト・ホフマンがフェノールとスルホン酸を反応させて合成タンニンを製造したことに始まります。その後、ドイツの化学者カール・フリードリヒ・ゲールハルトが1861年にフェノールとホルムアルデヒドを反応させて合成タンニンを製造する方法を開発しました。ゲールハルトの方法は広く使用されるようになり、合成タンニンは天然タンニンに代わるものとして急速に普及していきました。 19世紀後半になると、合成タンニンは革のなめしだけでなく、接着剤やコーティング剤としても使用されるようになりました。合成タンニンは天然タンニンよりも安価で均一な品質を維持することが容易なため、工業製品の製造に適していました。また、合成タンニンは天然タンニンよりも耐熱性や耐水性に優れているため、さまざまな用途に使用できるようになりました。 20世紀に入ると、合成タンニンの製造方法はさらに改良され、より安価で高品質な合成タンニンが製造されるようになりました。合成タンニンは、現在では革のなめしに欠かせない材料となっており、世界中で使用されています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『可縫性』について

革製品の用語『可縫性』について 可縫性とは何か 革製品の「可縫性」とは、革を縫い合わせる際に、革が裂けたり、縫い目が破れたりすることなく、きれいに縫うことができる性質のことをいいます。革の可縫性は、革の厚さ、硬さ、なめし方法、仕上げ方法などによって決まります。革の可縫性を高めるためには、厚すぎない革や、柔らかくてしなやかな革を使用し、適切なめし方法と仕上げ方法を選ぶことが大切です。 また、革の可縫性を高めるためには、縫い針の太さや種類、縫い糸の太さや種類も重要です。革の厚さや硬さに合った縫い針と縫い糸を使用することで、革を傷つけずにきれいに縫うことができます。
その他

シーエムシーとは? 革製品と密接に関係した用語

シーエムシーとは、革製品と密接に関係した用語です。「CMC」とはセルロース3Cの略で、化学繊維の一種です。糸にして織物にしたり、ポリマーにして塗料や接着剤に使ったりします。革製品では、鞣しの工程でCMCが使用されます。CMCを革に染み込ませると、革が柔らかくなり、曲げやすくなります。また、CMCは革の表面をコーティングし、防水性や耐熱性を高める効果があります。CMCは、革製品の品質を向上させるために重要な役割を果たしています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『スーベルカッター』

スーベルカッターとは、革製品の用語で、革の裁断に用いられる道具の一つです。刃先が薄く、鋭利なカッターナイフの一種で、革の裁断に適した形状になっています。スーベルカッターは、革の裁断に用いられる道具の一つで、特に、曲線や複雑な形状の革を裁断するのに適しています。スーベルカッターの刃先は、薄く鋭利に作られており、革をスムーズに切ることができます。また、スーベルカッターは、持ち手が細く、軽量なので、長時間使用しても疲れにくいという特徴があります。そのため、革製品の製作には欠かせない道具の一つとなっています。