革鞣し（なめし）に関すること

革製品の用語『二浴法』とは？

革製品の用語『二浴法』とは？ の「二浴法とは」 革製品の製造工程における「二浴法」とは、皮革に含まれるタンパク質とクロム化合物が結合する過程で、クロム液の浴（作業用容器）を2回に分けて使用する手法のことです。1回目は「前浴」、2回目は「本浴」と呼ばれ、それぞれ異なる濃度のクロム液が使用されます。前浴は皮革を予備なめしし、本浴は皮革に最終的ななめしを行います。 二浴法は、一度の作業でなめしを完了させる「一浴法」よりも、なめしの品質が高く、仕上がりも良くなります。しかし、工程が複雑で、コストも高くなるため、高級な革製品に使用されることが多いです。
2024.02.25
革鞣し（なめし）に関すること
レザーケアに関すること

革製品のドライクリーニングについて

ドライクリーニングとは、水を使用せずに専用の溶剤を用いて行う洗浄方法です。革製品は、水に濡れるとシミになったり、型崩れしたりする可能性があるため、ドライクリーニングが適しています。ドライクリーニングは、革製品の汚れを落とすだけでなく、革に栄養を与えて、柔軟性を維持する効果もあります。 ドライクリーニングは、革製品のケアにおいて重要な役割を果たしています。定期的なドライクリーニングを行うことで、革製品を清潔に保ち、長持ちさせることができます。革製品を購入したら、できるだけ早くドライクリーニングに出すことをおすすめします。
2024.02.25
レザーケアに関すること
革鞣し（なめし）に関すること

革製品の用語『褐変』とは？

褐変とは何か？ 褐変とは、革製品の表面が変色する現象です。 革製品は、動物の皮をなめして作られており、皮の表面には油分が含まれています。この油分が経年変化や紫外線などの影響で酸化して変色するのです。褐変は自然な現象ですが、革製品の見た目を損なうため、避けたいと考える人も多いでしょう。褐変を防ぐためには、革製品を直射日光に当てないようにし、定期的にクリーニングや保湿をする必要があります。
2024.02.27
革鞣し（なめし）に関すること
革の加工方法に関すること

革製品用語集『ピックル』とは

ピックルの定義と目的 ピックルとは、生皮をなめす工程で用いられる皮革調整剤の一つです。生皮は動物から剥がされたばかりの皮のことで、そのままでは硬く腐敗しやすいため、なめして革にする必要があります。なめすとは、生皮を薬品や酵素などの化学物質で処理し、腐敗を防ぎ柔らかくすることです。 ピックルは、なめしの工程の中で、クロムなめしを行う前に生皮を処理するために使われます。クロムなめしとは、クロム塩水溶液を用いて生皮をなめす方法で、現在では革をなめす方法として最も広く用いられています。クロムなめしの工程の中で、ピックルは生皮を酸性にすることで、クロム塩水溶液が皮革に浸透しやすくする役割を果たします。 またピックルは、生皮に含まれるタンパク質を分解し、なめし剤が浸透しやすくする効果もあります。ピックルによって生皮が酸性にされると、皮革中のコラーゲン繊維が膨潤して柔らかく弾力のある革になり、伸縮性や耐久性にも優れます。 ピックルには、硫酸や塩酸、ホルムアルデヒドなどの化学薬品が含まれており、適正な濃度や処理時間などを厳密に管理することが重要です。間違った方法で使用すると、皮革が損傷したり、環境汚染を引き起こしたりする可能性があります。
2024.02.26
革の加工方法に関すること
革の加工方法に関すること

革製品と耐汗性

-# 耐汗性とは？ 耐汗性とは、製品が汗にさらされることで生じる損傷を防ぐ能力のことです。 汗は塩分や尿素などの化学物質を含むため、革製品にとっては腐食性があります。また、汗によって革が湿気ると、カビや細菌の繁殖を促進し、革製品の劣化を早めてしまいます。 耐汗性は、革製品の寿命を延ばすために重要な要素です。革製品の耐汗性を高めるためには、防水加工を施したり、定期的に手入れをしたりすることが大切です。
2024.02.26
革の加工方法に関すること
革の加工方法に関すること

革製品の用語『レザーボード』と『レザーファイバーボード』

レザーボードとはどのような素材か レザーボードは、皮革を繊維状にほぐし、パルプ状にして紙のように加工したものです。紙と同様に、厚さや硬さなど、用途に合わせて様々な種類があります。接着剤や樹脂を添加して成形することも可能です。 レザーボードは、革製品によく使われている素材です。カバン、財布、手帳などの小物から、ソファ、椅子などの家具まで、幅広い製品に使用されています。また、自動車の内装材としても使われています。
2024.02.27
革の加工方法に関すること
革の加工方法に関すること

革の耐候性を理解する

耐候性とは何か 革の耐候性とは、革が自然環境にさらされたとき、その品質を維持する能力を指します。革の耐候性は、革の製造過程や革のの種類によって異なります。革の製造過程では、革を乾燥させたり、染色したり、仕上げたりする必要がありますが、これらの工程で使用する薬品や方法によって、革の耐候性が変化します。また、革の種類によっても耐候性は異なります。例えば、牛革は耐候性に優れている一方、豚革は耐候性に劣っています。
2024.02.26
革の加工方法に関すること
革鞣し（なめし）に関すること

グルタルアルデヒドとは？革製品の鞣し剤として知られる化学物質

グルタルアルデヒドの化学式と性質 グルタルアルデヒドの化学式はC5H8O2です。常温常圧では無色透明の液体で、強い刺激臭があります。水、エタノール、エーテルなど多くの溶媒に溶解します。グルタルアルデヒドは強い殺菌力と殺ウイルス力を持つため、医薬品、化粧品、工業製品など幅広く利用されています。また、タンパク質やDNAと反応して架橋させる性質があるため、革製品の鞣し剤としても使用されています。
2024.02.25
革鞣し（なめし）に関すること
革の種類に関すること

革製品の用語『よろい』

よろいの歴史 　よろいは作り手によって変わるものでした。同じ製作者の手によるよろいは品質やデザイン、さらに機能までもが一定の水準以上になると、そのよろいは市場に出回って品薄になるほどでした。そのため、市場では品薄になったよろいは高価で取引されるようになりました。いつの時代も人気のあるブランドには品薄になるのが世の常であるということです。
2024.02.26
革の種類に関すること
革の加工方法に関すること

革製品の用語『裁断』

革製品の裁断とは、革素材を製品の設計図に沿って切り抜く作業のことです。 革製品の裁断は、革製品の製造工程において非常に重要な工程であり、革製品の品質や美しさを左右する重要な工程になります。 革製品の裁断は、革製品の設計図に沿って革素材を裁断用のナイフやカッターを使って裁断する作業になります。 革製品の裁断では、革素材の厚みや質感に合わせて裁断方法を選ぶことが大切です。 また、革製品の裁断では、革素材の毛並やシワなども考慮に入れて裁断することが大切です。 革製品の裁断は、熟練した職人によって行われるのが一般的です。熟練した職人は、革素材の特性を見極めて、革製品の設計図に沿って正確に裁断することができます。
2024.02.27
革の加工方法に関すること
革の加工方法に関すること

CMC糊(半合成糊料)のすべて

CMC糊とは、セルロースを主原料とした半合成糊料の一種であり、接着剤、増粘剤、安定剤など幅広い用途に使用されています。セルロースは、植物の細胞壁を構成する天然高分子であり、水とアルカリ溶液に溶解します。CMC糊は、セルロースをアルカリ処理して得られたセルロースアルカリ溶液を中和して作られます。CMC糊は、無色透明で、粘度は製造条件によって調整することができます。また、CMC糊は、pHの影響を受けにくく、安定した粘度を保持します。
2024.02.27
革の加工方法に関すること
革の種類に関すること

革製品の用語『アンティロープ』について

アンティロープ革とは、アフリカなどの乾燥地帯に生息するウシ科の動物であるアンティロープの皮から作られた革のことです。主にカモシカ、カズアール、ボカスなど、アンテロープの一部の品種のみが革製品に使用されます。 アンティロープ革は、他の種類の革に比べて薄くて丈夫で、独特の光沢とシボ感があります。また、非常に柔らかくしなやかで、肌触りが良いのが特徴です。その表面は、細かい毛穴が並んでおり、独特の風合いを持っています。この細かな毛穴は、通気性に優れ、長期間の使用にも適しています。 アンティロープ革は、財布、バッグ、靴などの革製品に使用されることが多いです。また、その独特の風合いから、家具や小物などのインテリアにも使用されます。 アンティロープ革は、耐久性とファッション性を兼ね備えた革であるため、高級革製品の素材として人気があります。
2024.02.25
革の種類に関すること
革の加工方法に関すること

革製品の用語『バック シーム』について

革製品の用語「バック シーム」について 革製品の製造方法にはさまざまな種類があり、そのうちの一つが「バック シーム」です。バック シームとは、革を縫い合わせる際に、縫い目を革の表側にあらわさないように工夫した縫製方法のことです。これを「袋縫い」ともいいます。革の表側に縫い目が見えないので、美しく仕上がるのが特徴で、革製品の高級感や品質を高めます。 バック シームは、革製品のあらゆる部位に取り入れる事ができますが、一般的には革製品の底部分に施されることが多く、マチのあるバッグや革小物に使用されることが多いです。 バック シームは、革を縫い合わせる際に、革の表側に縫い目をあらわさないように工夫した縫製方法です。そのため、革製品の表側は縫い目が見えず、美しく仕上がるのが特徴です。バック シームは、革製品の高級感や品質を高めるためによく使用されます。
2024.02.26
革の加工方法に関すること
革鞣し（なめし）に関すること

革製品の用語『回収毛』とは？

革製品を購入する際に、革の種類を表記された単語を見掛けたことがあるのではないでしょうか。 革製品用語では、革の部位を示す様々が異なる単語で表されている のを目にすることがあります。 革製品の用語「回収毛」とは、どのような革製品のことを指しているのでしょう か。 革製品用語「回収毛」とは、革製品を生産する際に使用する皮革の部位の一つです。革製品の中でも、 革の部位として「表皮」や「真皮」という部位が知られていますが、回収毛は「表皮」の下にある「真皮」の部位を示し、その中でも「毛包」に位置する部位を指します。 毛包とは、毛が生える部位を指す名称で、毛包にある毛は、毛が生え変わる過程で抜け落ちる際に、毛根にある「毛球」の部分だけが残ってしまいます。 毛根にある毛球が一部残った毛を、革製品の用語では「回収毛」と呼んでいます。 回収毛の部位は、革製品では「銀面」に当たる部分です。銀面は、「床革」とする製品の部位で、銀面が美しさを保っていることが品質を保つ基準として重要です。 また、回収毛は毛穴が多い部位であり、革製品の表面に凹凸が生じます。そのため、革製品を生産する際に、装飾性を持たせたい部位では重宝され、高級感ある仕上がりになります。
2024.02.26
革鞣し（なめし）に関すること
革の種類に関すること

革製品用語『ヒール衝撃強さ』とは？

革製品用語『ヒール衝撃強さ』とは？ 靴を購入する際に、「ヒール衝撃強さ」という用語を見かけることがあるかもしれません。これは、靴のヒールが衝撃にどの程度耐えられるかを表した数値であり、数値が高いほど衝撃に強く、靴底からの力が足にかかりにくくなります。 靴のヒール衝撃強さは、JIS規格（日本工業規格）で定められており、試験方法も規格化されています。試験方法は、靴のヒールに一定の重さの重りを落下させ、その衝撃でヒールがどの程度変形するかを測定する方法です。 数値は、靴のヒール衝撃強さを表す数値であり、数値が高いほど衝撃に強く、靴底からの力が足にかかりにくくなります。 ヒール衝撃強さの数値は、靴のタイプによって異なります。一般的に、ハイヒールなどの靴は、ローヒールなどの靴よりも数値が低くなります。また、靴の素材によっても数値は異なります。革製の靴は、ゴム製の靴よりも数値が高くなります。 靴のヒール衝撃強さを重視するかどうかは、個人の好みにもよります。衝撃に強い靴を履きたい場合は、数値が高い靴を選ぶとよいでしょう。
2024.02.27
革の種類に関すること
レザーケアに関すること

スエード用クリーナーとは ?

スエード用クリーナーの種類 スエード用クリーナーのタイプには、主に2種類あります。 * スプレータイプスエードの表面をスプレー洗浄するために使用するクリーナーです。汚れを溶かして落としやすくします。 * 泡タイプスエードの表面に泡を乗せて汚れを落とすクリーナーです。スプレータイプよりも汚れが落ちやすいのですが、すすぐ必要があるため多くの水が必要になります。 どちらのタイプを選ぶかは、スエードの汚れの程度や自分の好みによります。汚れがひどい場合は、泡タイプがおすすめです。泡は汚れを溶かして持ち上げるので、スプレータイプよりも汚れを落としやすいです。しかし、泡タイプはすすぐ必要があるため、その後も洗浄が必要になります。 汚れが軽い場合は、スプレータイプが適しています。スプレーは汚れを溶かして落としやすくします。すすぐ必要がないので、手軽に使用できます。 また、スエード用クリーナーには、消臭効果のあるものもあります。スエードの表面にスプレーすると、消臭効果のある成分が汚れと一緒に洗い流されるので、スエードの嫌な臭いを消すことができます。 スエード用クリーナーを選ぶ際には、汚れの程度や自分の好みに合わせて選ぶようにしましょう。
2024.02.25
レザーケアに関すること
その他

革製品の世界的な交流と発展 – アジア国際皮革技術者会議

アジア国際皮革技術者会議の歴史と目的 アジア国際皮革技術者会議は、1958年にインドネシアのバンドンで第1回会議が開催されて以来、アジア太平洋地域を中心とした皮革業界の技術者や専門家が参加する国際的な会議です。この会議は、皮革産業の技術革新や課題について議論し、情報交換や人材交流を行う場として機能しています。 アジア国際皮革技術者会議の目的は、皮革産業の発展と革新を促進し、アジア太平洋地域の皮革産業の持続可能な発展を支援することにあります。また、皮革産業の技術革新や課題について議論し、情報交換や人材交流を行う場として機能しています。この会議は、アジア太平洋地域の皮革産業の技術革新や課題について議論し、情報交換や人材交流を行う場として機能しています。 これまで、アジア国際皮革技術者会議は、10か国以上で開催され、数千人の参加者が集まっています。この会議は、皮革産業の発展と革新に貢献する重要な役割を果たしており、今後も継続して開催される予定です。
2024.02.25
その他
革鞣し（なめし）に関すること

革製品に使われるキレート化合物とは？

キレート化合物の概要 キレート化合物とは、金属イオンと有機分子が配位結合して形成される錯体のことで、金属イオンを囲むように配位子と呼ばれる有機分子の分子が結合している構造をしています。その安定性から、革製品の製造プロセスにおいて、金属イオンと反応して沈殿物を生成させ、革の変色や劣化を防ぐために添加されることが多いです。キレート化合物は、金属イオンと反応して安定な錯体を作ることで、金属イオンの溶出を防ぎ、革の品質を維持することができます。また、キレート化合物はタンパク質と金属イオンを結合させて安定化させる効果もあるため、革の硬化や変質を防ぐ効果もあります。
2024.02.25
革鞣し（なめし）に関すること
革の加工方法に関すること

塗装ブースとは？仕組みと種類について

塗装ブースとは？仕組みと種類について 塗装ブースとは、塗装作業を行うために設計された密閉された空間のことです。塗装ブースを使用することで、塗装作業中の塗料の飛散や悪臭を防ぎ、作業環境を改善することができます。 塗装ブースには、主にドライタイプと水洗タイプの2種類があります。 ドライタイプの塗装ブースは、塗料の飛散を防ぐためにフィルターを使用します。フィルターは、塗装ブース内の空気中に含まれる塗料の粒子を捕まえて除去します。 ドライタイプの塗装ブースは、水洗タイプの塗装ブースよりも安価で、設置やメンテナンスも簡単です。 水洗タイプの塗装ブースは、塗料の飛散を防ぐために水を使用します。水は、塗装ブース内の空気中に含まれる塗料の粒子を捕まえて除去します。 水洗タイプの塗装ブースは、ドライタイプの塗装ブースよりも飛散防止効果が高く、また、塗料の粒子を水で洗い流すため、環境にも優しいです。 しかし、ドライタイプの塗装ブースよりも高価で、設置やメンテナンスも複雑です。
2024.02.25
革の加工方法に関すること
革の種類に関すること

革製品の用語『和にかわ』とは何か？特徴や用途を解説

和にかわは、動物の皮や骨を煮詰めたゼラチン質の接着剤で<／spaん>、古代エジプト時代<／spaん>に開発されたと考えられています。和にかわは、強い接着力と柔軟性<／spaん>があり、木材、紙、革、骨、金属などのさまざまな材料を接着するために使われてきた<／spaん>歴史があります。和にかわは、無毒で、しかも防腐性に優れている<／spaん>ことから、食品や医薬品の梱包材<／spaん>としても使われています。和にかわは、日本の伝統的な工芸品である漆器や、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、適度な弾力があり、接着面に負荷がかかっても割れにくく、接着面を強く固定できるので、<／spaん>接合部の強度を確保することができます。和にかわは、接着面をきれいに保ち、しっかりと接着<／spaん>させ、十分な乾燥時間を与え<／spaん>ることが大切になります。和にかわは、乾燥させて接着力を発揮させる<／spaん>性質があるので、接着面を水で濡らさないで、乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、接着面をきれいに保ち、しっかりと接着<／spaん>させ、十分な乾燥時間を与え<／spaん>ることが大切になります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、水に溶かすと接着力を失う<／spaん>性質があるので、接着面を乾燥させてしっかりと接着<／spaん>させる必要があります。和にかわは、伝統的な工芸品、木工品<／spaん>の製作によく用いられています。和にかわは、接着面を乾燥させてしっかりと接着<
2024.02.27
革の種類に関すること
革の加工方法に関すること

革製品の用語『ウレタン仕上げ』

ウレタン仕上げとは? ウレタン仕上げとは、革製品の表面にウレタン樹脂を塗布する加工方法のことです。ウレタン樹脂は、耐久性と耐水性に優れているため、革製品の表面を保護し、長持ちさせる効果があります。また、ウレタン仕上げを施すことで、革製品に光沢やツヤ感を持たせることができます。ウレタン仕上げは、バッグや財布、靴など、さまざまな革製品に使用されています。
2024.02.26
革の加工方法に関すること
革鞣し（なめし）に関すること

革製品製造の基礎知識「石灰」

石灰作業とはどのような工程か 革製品の製造において欠かすことができない工程の一つである「石灰作業」は、皮を水に浸して石灰を加えることで、皮のコラーゲン繊維を柔らかくするために不可欠です。この工程は、タンニン鞣し、クロム鞣しなど、様々な鞣し工程の前に行われます。 皮を水に浸して数時間置いた後、石灰と水溶液を加えます。石灰は皮のコラーゲン繊維を分解し、柔軟にします。この工程は、数日間から数週間続きます。 石灰作業が終わると、皮は水洗いされ、中和されます。中和は、石灰を取り除き、皮を元の酸性度に戻す工程です。 石灰作業は、革製品製造において重要な工程であり、革の品質に大きな影響を与えます。石灰作業を適切に行うことで、柔らかく丈夫な革製品を作ることができます。
2024.02.26
革鞣し（なめし）に関すること
革鞣し（なめし）に関すること

革製品の用語『青革検査』とその重要性

青革検査とは、革製品の品質管理において行われる検査のひとつです。なめし工程で皮革を洗浄し、乾燥させただけの皮革の段階で行われる検査で、皮革の品質や状態を確認するための重要な工程です。主な検査項目は、革の厚さ、伸縮性、引張強度、色ムラ、傷やシワの有無などです。青革検査では、皮革の品質や状態を確認し、製品としての価値を判断します。良質な革は、厚みがあり、伸縮性と引張強度が高いのが特徴で、色ムラや傷、シワが少ないことが求められます。 青革検査は、皮革製品の品質を確保するために重要な工程であり、革製品の耐久性や美観を左右する重要なポイントです。検査結果に基づいて、製品のグレードや価格が決定され、また、不合格品は破棄されることとなります。
2024.02.25
革鞣し（なめし）に関すること
レザーケアに関すること

革製品の用語『グリース』について

革製品の用語『グリース』について グリースとは？ グリースとは、革に柔軟性と防水性を持たせるために使用されるワックス状の物質です。 革に浸透し、革の繊維を柔らかく保ちます。また、グリースは革を防水にし、水や汚れをはじきます。グリースは、動物性脂肪、植物性油、鉱物油などの様々な原料から作られています。 グリースは、革製品のケアに欠かせないアイテムです。グリースを塗ることで、革が乾燥したり、ひび割れたりするのを防ぎます。また、グリースは革にツヤを与え、新品のような状態を保ちます。グリースは、革製品を購入したらすぐに塗るのがおすすめです。また、定期的にグリースを塗ることで、革製品を長持ちさせることができます。
2024.02.25
レザーケアに関すること
次のページ