その他

革製品の用語『EUエコラベル』とは?

EUエコラベルとは、EUにより定められた環境に優しい製品やサービスを認証するためのラベル制度です。革製品の分野では、生産工程や廃棄処分時の環境への負荷を考慮して、環境に優しい革製品にのみ認証が与えられます。 EUエコラベルの基準は、皮革のなめし工程で有害化学物質の使用を制限し、廃棄処分時の環境への負荷を最小限にすることを目指しています。また、革製品の生産地や労働条件についても厳しい基準が設けられており、持続可能な革製品の生産を促進しています。 革製品の分野でEUエコラベルを取得するには、製品の生産工程や廃棄処分時の環境への負荷を証明する必要があります。申請は、EU加盟国に本社を置く企業や組織が行うことができます。申請が承認されると、製品にはEUエコラベルのロゴが貼付されることになります。 EUエコラベルは、革製品の品質と環境への配慮の証とされます。このラベルが付いている革製品は、環境に優しい生産工程で作られており、廃棄処分時の環境への負荷も最小限に抑えられています。EUエコラベルの基準は、今後も環境への負荷を軽減することを目指して、継続的に改善されていく予定です。
その他

革製品の用語『等電点電気泳動』

等電点電気泳動とは、タンパク質が電気泳動によって移動する速度が最も遅くなるpHの値を測定する手法です。タンパク質は、アミノ酸がペプチド結合で連結された高分子であり、アミノ酸の側鎖には正電荷を帯びたもの、負電荷を帯びたもの、電荷を持たないものがあります。タンパク質の等電点は、タンパク質の正電荷と負電荷がつり合って、全体として電荷を持たない状態のpHの値です。等電点電気泳動では、タンパク質を電気泳動によって泳動させ、タンパク質が最も遅くなるpHの値を測定することで、タンパク質の等電点を決定します。等電点電気泳動は、タンパク質の構造や機能を研究する上で重要な手法であり、タンパク質の純度を評価したり、タンパク質の分離や精製にも利用されています。
レザーグッズに関すること

革製品の用語『小物革製品』について

小物革製品とは、革素材で作られた、財布や手袋、キーケース、名刺入れ、ベルトなど、身の回りで使用する小さなアイテムのことです。革の風合いを楽しみながら長く使うことができ、使えば使うほど愛着が湧いてくるのが特徴です。 小物革製品は、財布だけでは使い勝手が悪いという方にもおすすめです。複数個をまとめて使えば、シーンや用途に合わせて使い分けることができます。例えば、普段使いにはカジュアルな財布とバッグ、フォーマルなシーンには上品な財布とバッグというように使い分けることで、より便利におしゃれに革製品を楽しむことができます。
革の加工方法に関すること

バイブレーションステーキング マシンの仕組みと特徴

- バイブレーションステーキング マシンとは? バイブレーションステーキング マシンとは、金属を振動させながらステーキングを行う機械です。スタンピングやリベット打ちなどの従来のステーキング方法と比較して、バイブレーションステーキングはより高速かつ効率的です。また、バイブレーションステーキングは、従来のステーキング方法では困難な、複雑な形状の部品のステーキングにも適しています。 バイブレーションステーキングマシンの基本的な原理は、金属を振動させながら、ステーキングを行うことです。金属を振動させることで、金属の表面に微小な傷がつき、その傷にステーキング用の材料を流し込むことで、ステーキングを行います。ステーキング用の材料は、金属粉末や樹脂など、さまざまな素材を使用することができます。 バイブレーションステーキングマシンの主な特徴は、以下の通りです。 * 高速かつ効率的 * 複雑な形状の部品にも適している * 低コスト * メンテナンスが容易 バイブレーションステーキング マシンは、自動車、家電、電子機器など、さまざまな業界で使用されています。
革の加工方法に関すること

プリント仕上げについて徹底解説【塗装による模様付けの方法】

プリント仕上げとは、塗装ではなく、プリントで模様を付ける手法のことです。 対象物に印刷を行うことで模様を付けます。その際、使用されるインクは顔料系インクと呼ばれ、顔料を印刷するようになります。顔料系インクは溶剤などに溶けにくいため、耐久性が高く、耐候性にすぐれています。 プリント仕上げは、木材はもちろんのこと、金属やガラス、プラスチックなど、さまざまな素材に使用できます。また、1色刷りから多色刷りまで、さまざまな印刷方法が使用できるため、デザインの自由度が高いのが特徴です。
革の種類に関すること

革の用語『アンティロープ革』について

アンティロープ革とは何か? アンティロープ革は、アンテロープの皮から作られた革です。アンテロープは、アフリカ、アジア、ヨーロッパ、北米に生息するシカに似た有蹄類です。アンテロープの皮は、柔らかく、耐久性があり、伸縮性があります。このため、アンティロープ革は、服、靴、手袋、鞄などの様々な製品に使用されています。 アンティロープ革は、他の革よりも高価ですが、その美しさ、耐久性、伸縮性から、多くの製品に使用されています。
革の加工方法に関すること

革製品のコーティングとは?:製法と種類

コーティングとは、革製品の表面に特殊な薬剤を塗布して保護することです。コーティングによって、革製品は水や汚れ、傷などから守られ、長く愛用することができます。また、コーティングをすることで、革製品の風合いを損なうことなく、美しさを保つことができます。コーティングの種類は、大きく分けて2種類あります。1つは、樹脂系コーティングです。樹脂系コーティングは、アクリル樹脂やポリウレタン樹脂などの樹脂を原料として作られています。樹脂系コーティングは、耐久性が高く、水や汚れに強いのが特徴です。もう1つは、フッ素系コーティングです。フッ素系コーティングは、フッ素樹脂を原料として作られています。フッ素系コーティングは、樹脂系コーティングよりも高価ですが、耐久性が高く、水や汚れ、傷に強いのが特徴です。
革の加工方法に関すること

マッケイ式製法とは?高級靴に用いられる靴の製造方法

マッケイ式製法とは、高級靴の製造方法の一つです。靴底に小さな釘を使って直接アッパーを取り付けていく製法です。木製の型に沿ってアッパーを縫い付けてから、靴底を接着していきます。接着剤は革の風合いを損ねる可能性があるので、接着剤を使わない方法が一般的です。 マッケイ式製法で製造された靴は、耐久性と柔軟性に優れており、履き心地も抜群です。また、製造工程が複雑なため、熟練した靴職人による手作業で作られています。そのため、マッケイ式製法で作られた靴は、一般的に高価なものになります。 マッケイ式製法の歴史は古く、1857年にスコットランドの靴職人であるジェームズ・マッケイによって発明されました。以来、マッケイ氏の手法は世界中の靴職人に広まり、今日でも高級靴の製造方法として広く用いられています。
革の種類に関すること

革製品の用語『染色摩擦堅ろう度試験』ってなに?

染色摩擦堅ろう度試験とは? 染色摩擦堅ろう度試験とは、革製品の染色部分が摩擦によってどれだけ色落ちするかを調べる試験のことです。 革製品は、バッグや靴、財布など様々な製品に使用されており、その多くは染色されています。染色された革製品は、摩擦によって色落ちすることがあります。そのため、革製品の品質を評価するためには、染色摩擦堅ろう度試験を行う必要があります。 染色摩擦堅ろう度試験は、JIS L 0849で規定されており、革製品の染色部分を一定の荷重で摩擦させ、色落ちの程度を評価します。試験方法は、革製品の染色部分を試験機にセットし、一定の荷重で摩擦させます。摩擦時間は、革製品の種類や用途によって異なります。摩擦後は、革製品の染色部分の色落ちの程度を評価します。色落ちの程度は、着用時や使用時等の生活動作に耐えうるかどうかで判定します。
革の加工方法に関すること

革製品用語辞典:ろう筆ってなに?

ろう筆とは? ろう筆とは、蜜ろうや石油から作られたワックスと顔料を混ぜて作られた筆記具のことです。主に、布や革に印を付けるために使用されます。 工業用のものは工業用アルコールに溶かして使用します。顔料は、ロウソクの色付けに使用されるパラフィンワックスや、クレヨンに使用される着色粉などが使用されます。ろう筆は、一般的に固いスチック状をしていますが、液体状のものもあります。蜜ろうは、ハチが巣を作るために分泌する物質です。蜜ろうは、防水性や耐熱性に優れており、ろう筆に適した材料です。石油から作られたワックスは、蜜ろうよりも硬く、耐久性が高いという特徴があります。
革の種類に関すること

革製品の用語『デシ』とは?

デシとは革製品の用語で、革の面積を表す単位です。1デシは100平方センチメートルに相当します。革製品の価格は、その面積によって決まることが多いため、デシ数は重要な要素となります。革製品を購入する際には、デシ数を意識して選ぶとよいでしょう。 革の種類によって、デシ数は異なります。例えば、牛革は一般的に1デシあたりの単価が低いのに対し、馬革やワニ革は1デシあたりの単価が高くなります。また、革の厚みによっても、デシ数は変わります。厚い革は1デシあたりの単価が高くなる傾向にあります。
革の種類に関すること

革製品の用語『アルカリ可溶化コラーゲン』とは?

-アルカリ可溶化コラーゲンの定義- アルカリ可溶化コラーゲンとは、アルカリ溶液に溶解できるようになったコラーゲンです。本来、コラーゲンはアルカリ溶液に不溶ですが、コラーゲンのペプチド結合をアルカリで部分的に加水分解することで、アルカリ溶液に溶解できるようになります。アルカリ可溶化コラーゲンは、食品、化粧品、医薬品などの様々な分野で使用されています。
その他

皮籠を知っていますか?

皮籠とは、和紙や和紙の種類である檀紙(だんし)に柿渋を塗り、木製の丸盆に貼り付けて作られた籠状の入れ物です。 柿渋を何度も塗り重ねることで防水性や耐水性を持たせています。この籠状に作られた入れ物は、主に食品などの保存に使用されていました。現在では、皮籠は工芸品として扱われることが多く、伝統工芸品として保護されています。皮籠は、その風合いが美しく、丈夫で長持ちするため、今でも多くの人に愛されています。
革の種類に関すること

革製品の豆知識:ウールシープ

ウールシープとは、オーストラリア原産の羊毛を100%使用した羊革のことで、耐久性や柔軟性、通気性といった革素材の中でも優れた特性を備えています。羊毛は、柔らかくしなやかな肌触りで、着心地が良く、また、撥水性や防汚性に優れているため、日常使いに適しています。さらに、シワになりにくく、お手入れも簡単なのも魅力です。 ウールシープは、オーストラリアの厳しい気候に耐えられるよう、厚手で丈夫な羊毛が特徴です。そのため、防寒性にも優れており、冬場でも暖かく過ごすことができます。また、通気性が高いので、蒸れにくく、快適な着心地が続きます。 ウールシープは、その優れた特性から、さまざまなアイテムに使用されています。コートやジャケット、パンツ、スカートなど、幅広いファッションアイテムに使われています。また、バッグや靴、財布などの小物にも人気があります。
その他

革製品の用語『アミノ酸』について

アミノ酸とは何か? アミノ酸とは、タンパク質を構成する基本的な単位となる有機化合物です。その構造は、アミノ基(-NH2)とカルボキシル基(-COOH)が、炭素原子(-C-)に結合したものです。アミノ酸は、生体内でさまざまな役割を果たしており、タンパク質の合成、エネルギーの産生、免疫機能の維持などに関与しています。アミノ酸は、肉、魚、卵、乳製品、豆類、ナッツ類などに多く含まれています。
革の種類に関すること

革製品の用語『ファイバー』の理解を深めよう

ファイバーとは、革製品の用語で、革の繊維質を強化するために追加された素材のことをいいます。ファイバーは、革の強度を高め、耐久性を向上させます。また、革の柔らかさを調整したり、表面の質感を変えることも可能です。ファイバーは、天然素材と合成素材の両方から作ることができます。天然素材としては、木綿や麻、動物の毛などが挙げられます。合成素材としては、ポリエステルやナイロンなどがあります。ファイバーは、革の製造工程で、革をなめす段階で添加されます。ファイバーを添加することで、革の強度を高め、耐久性を向上させることができます。また、革の柔らかさを調整したり、表面の質感を変えることも可能です。ファイバーは、革製品の品質を高めるために重要な役割を果たしています。
革の加工方法に関すること

革製品の丸組みについて

丸組みとは、革製品を作る際に使用される伝統的な技法であり、革を円形に重ね合わせて縫い合わせ、丈夫で耐久性のある製品を作り出す方法です。この技法は、バッグや財布、靴などの様々な革製品に使用されており、革の持つ自然な風合いを活かしながら、高い強度と耐久性を備えた製品を作り出すことができます。 丸組みは、まず革を裁断して円形に重ね合わせ、革の端を縫い合わせます。そして、縫い合わせた革をさらに重ねて縫い合わせ、円形を維持しながら製品の形を整えていきます。このプロセスを繰り返すことで、革の層が重なり合って厚みを増し、丈夫で耐久性のある製品が完成します。 丸組みは、革の厚みや重ねる枚数によって、製品の強度や耐久性を調整することができます。また、革の種類や色を組み合わせることで、様々なデザインの製品を作り出すことができます。丸組みは、革の持つ自然な風合いを活かしながら、丈夫で耐久性のある製品を作り出すことができる伝統的な技法であり、現在でも多くの革製品に使用されています。
革の種類に関すること

革製品の用語『靴甲用人工皮革』とは

靴甲用人工皮革とは何か 靴甲用人工皮革とは、靴の甲の部分に使用される人工皮革のことです。靴甲は、靴の中で最も目立つ部分であり、デザインや素材によって靴の印象が大きく変わります。そのため、靴甲用人工皮革は、靴の製造において重要な材料のひとつです。 靴甲用人工皮革は、天然皮革と同様に、さまざまな色や質感のものがあります。また、天然皮革よりも安価で、お手入れがしやすいというメリットがあります。そのため、近年では、靴甲用人工皮革を使用した靴が広く普及しています。 靴甲用人工皮革は、主にポリウレタン樹脂や塩化ビニル樹脂で製造されています。これらの樹脂は、天然皮革と同様の風合いを再現することができるため、靴甲用人工皮革は、天然皮革と見分けがつかないほどリアルな仕上がりになっています。 靴甲用人工皮革は、天然皮革よりも耐久性に優れているというメリットもあります。そのため、靴甲用人工皮革を使用した靴は、長期間使用することができます。また、靴甲用人工皮革は、天然皮革よりも水に強いというメリットもあります。そのため、雨の日でも安心して履くことができます。
革の種類に関すること

革製品用語『ヒール衝撃強さ』とは?

革製品用語『ヒール衝撃強さ』とは? 靴を購入する際に、「ヒール衝撃強さ」という用語を見かけることがあるかもしれません。これは、靴のヒールが衝撃にどの程度耐えられるかを表した数値であり、数値が高いほど衝撃に強く、靴底からの力が足にかかりにくくなります。 靴のヒール衝撃強さは、JIS規格(日本工業規格)で定められており、試験方法も規格化されています。試験方法は、靴のヒールに一定の重さの重りを落下させ、その衝撃でヒールがどの程度変形するかを測定する方法です。 数値は、靴のヒール衝撃強さを表す数値であり、数値が高いほど衝撃に強く、靴底からの力が足にかかりにくくなります。 ヒール衝撃強さの数値は、靴のタイプによって異なります。一般的に、ハイヒールなどの靴は、ローヒールなどの靴よりも数値が低くなります。また、靴の素材によっても数値は異なります。革製の靴は、ゴム製の靴よりも数値が高くなります。 靴のヒール衝撃強さを重視するかどうかは、個人の好みにもよります。衝撃に強い靴を履きたい場合は、数値が高い靴を選ぶとよいでしょう。
レザーケアに関すること

革製品の用語『アセトン』について

「アセトンの性質とは?」 アセトンは、無色透明で刺激臭のある有機化合物です。沸点は56℃、融点は-95℃、比重は0.79です。水と任意の割合で混和し、エタノール、エーテル、クロロホルムなど多くの有機溶媒にも溶解します。引火性は高く、引火点は-20℃です。 アセトンは、化粧品、塗料、接着剤、爆発物の製造など、様々な産業で使用されています。また、溶媒として使用されることが多く、油脂、樹脂、塗料などを溶解するのに適しています。 アセトンは、人体にとって有害な物質です。吸入すると、頭痛、めまい、吐き気、嘔吐を引き起こすことがあります。また、皮膚に触れると、皮膚炎を起こすことがあります。アセトンを扱う際には、手袋や保護眼鏡を着用し、換気を十分に行う必要があります。
革の加工方法に関すること

革製品の用語-銀剥き仕上げとは?

銀剥き仕上げとは、革の表面を削って銀面(革の裏側)を露出させることで、銀面の特徴的な風合いを活かした仕上げのことです。銀面は、毛穴やシワなどの自然な風合いを持っており、革本来の表情を味わうことができます。銀剥き仕上げは、主に牛革や馬革などの革に使用され、ブーツやバッグ、ジャケットなどの高級皮革製品に多く見られます。 銀剥き仕上げは、革の表面を削ることで、銀面を露出させるため、革の強度が低下する傾向があります。そのため、銀剥き仕上げの革製品は、通常、他の仕上げの革製品よりも高価になります。また、銀剥き仕上げの革製品は、水や汚れに弱いため、注意深く手入れをする必要があります。
革の加工方法に関すること

靴の製法:直接加硫圧着式製法とは?

直接加硫圧着式製法とは、靴のアウトソールとアッパーを直接接着する製法です。この製法は、1960年代に開発され、現在ではスニーカーやブーツなどのカジュアルシューズに広く使用されています。 直接加硫圧着式製法のメリットは、従来の製法よりも接着剤の使用量が少ないことです。これは、接着剤による環境への負荷を軽減し、また靴の耐久性を向上させることにつながります。また、直接加硫圧着式製法は、従来の製法よりも生産効率が高いため、コストを抑えることができます。 直接加硫圧着式製法のデメリットは、靴の修理が難しいことです。これは、アウトソールとアッパーが直接接着されているため、靴底がすり減った場合に交換することが難しいからです。また、直接加硫圧着式製法で製造された靴は、従来の製法で製造された靴よりも硬いことが多いです。
レザーケアに関すること

液体クリーム:靴と革のメンテナンスに不可欠

液体クリームとは何か 液体クリームは、靴や革製品をメンテナンスするために使用される液状のクリームです。クリーム状のものよりも柔らかく、塗り広げやすいのが特徴です。また、クリーム状のものより浸透力が高く、靴や皮革製品の内部までしっかりと栄養を与えることができます。油性と水性の2種類があり、油性はツヤ出し効果が高く、耐久性にも優れています。水性はサラッとした仕上がりで、靴や革製品の風合いを損なうことなくメンテナンスすることができます。
その他

革製品における水分活性とは?

水分活性とは、水分の動きやすさや、微生物の生育のしやすさを表す指標です。水分活性の値は0から1の間で、0は乾燥した状態、1は純粋な水の状態です。食品の水分活性は、一般に0.6〜0.95の範囲にあり、水分活性が高いほど、微生物の生育がしやすいです。革製品の水分活性は、一般に0.3〜0.6の範囲にあり、水分活性が高いほど、カビや細菌が発生しやすくなります。