革の加工方法に関すること

革製品の色泣きって何?原因や対策を紹介

色泣きとは、革製品の染料や顔料が溶出したり、移行したりする現象です。例えば、革製品を水に濡らした際に、染料が溶け出して水が変色したり、他の革製品や衣服に色移りしたりすることがあります。また、直射日光に長時間当てると、紫外線によって染料が変色したり、顔料が剥離して色褪せたりすることがあります。 色泣きは、革製品の素材や染料、顔料の種類によって起こりやすさが異なります。一般的に、天然皮革よりも合成皮革の方が色泣きは起こりにくいです。また、顔料で染められた革製品よりも、染料で染められた革製品の方が色泣きは起こりやすいです。 色泣きを防ぐためには、革製品を水や直射日光に長時間当てないようにすることが大切です。また、革製品を他の革製品や衣服と一緒に保管することも避けるべきです。革製品の色泣きは、使用していくうちにだんだん落ち着いてくることもありますが、ひどい色泣きが起こった場合は、専門業者に相談しましょう。
革の種類に関すること

革製品の用語『汚濁負荷量』とは?

汚濁負荷量とは、特定の物質が排出される量を測定する尺度であり、革製造プロセスで生成される汚水の量を測定する指標です。この用語は、タンニンや他の化学物質を含む工場の廃液が、生態系を汚染する可能性があることに由来しています。汚濁負荷量の数値が高いほど、製造プロセスにおいて生成される汚水の量がより多く、環境にさらなる被害を与える可能性が高くなります。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『塩生皮』とは?

-# 革製品の用語『塩生皮』とは? -- 塩生皮とは何か? 「塩生皮(しおせいひ)」とは、食肉用の家畜の皮を食肉処理の直後に塩蔵した状態の皮のことです。この処理は、皮の腐敗を防ぐために行われ、家畜の食肉処理の際には必ず行われる工程です。塩蔵された皮は、塩蔵したままの時間や塩の濃さによって、「菜塩皮」や「ナサ寄皮」など、複数の種類に分けられます。 「菜塩皮」は、塩蔵したままの皮を2週間から1ヶ月程度の期間、「なす(漬物)」として貯蔵したもので、「ナサ寄皮」は、塩蔵したままの皮を1ヶ月から3ヶ月程度の期間、「なす」に寄り添わせて保管したものです。 どちらも、皮の保存性を高め、皮革原料としての品質を維持するために実施される処理です。塩蔵された皮は、皮革工場に搬入されて、皮革製品の原料として使用されます。
革の種類に関すること

革製品の吸水度とは何を示すのか?

革製品の吸水度とは、革が水分を吸収する割合を示す指標です。吸水度が高いほど、革は水分を多く吸収し、低いほど水分を吸収しません。革の吸水度は、 革の種類、鞣し方法、仕上げ方法によって異なります。一般的に、植物タンニンで鞣された革は、クロムタンニンで鞣された革よりも吸水度が高い傾向があります。また、ヌメ革は、顔料仕上げの革よりも吸水度が高い傾向にあります。 革製品の吸水度は、耐久性や防水性、メンテナンス性など、革製品の品質に影響を与える重要な要素です。吸水度が高い革は、水分を多く吸収するため、耐久性が低く、カビや細菌が発生しやすくなります。逆に、吸水度が低い革は、水分を吸収しにくいため、耐久性が高く、カビや細菌が発生しにくいといえます。また、吸水度が高い革は、水分を多く吸収するため、メンテナンスが大変になりがちです。逆に、吸水度が低い革は、水分を吸収しにくいため、メンテナンスが楽になります。
革の種類に関すること

革製品の用語『ヒドロキシラジカル』とは?

ヒドロキシラジカルとは一体なにか ヒドロキシラジカルとは、水酸化物イオンと水素イオンが結合した化合物で、化学式は・OHです。常温常圧では気体で、強い酸性と酸化性を持ち、非常に反応性が高いのが特徴です。ヒドロキシラジカルは、自然界では太陽光や紫外線によって生成され、大気中に存在します。また、工業的には、オゾンや過酸化水素と水酸化ナトリウムを反応させることで生成することができます。
その他

革製品の用語『球状タンパク質』って何?

球状タン革質とは 革製品の用語に「球状タン白質」という言葉がありますが、これは、タンバク質の一種で、球状をしています。球状タン白質は、動物の身体のあらゆる部分に存在しており、筋肉、内臓、皮膚など、様々な組織や器官を構成しています。球状タン白質は、アミノ酸が鎖のようにつながってできたタンバク質で、そのアミノ酸の配列によって、その球状タン白質の性質が決まってきます。球状タン白質は、熱に弱く、60℃を超える温度になると、変性してしまいます。また、球状タン白質は、酸やアルカリにも弱く、pHが4以下または10以上になると、変性してしまいます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『アニオニック染色』

革製品の用語『アニオニック染色』 アニオニック染色の概要 アニオニック染色とは、革を染める方法の一つです。基本的には、革の表面を次亜塩素酸ナトリウムで処理し、その後アニオニック染料で染色します。アニオニック染色により、革は美しい光沢と柔軟性を得ることができます。また、耐水性や耐光性にも優れているのが特徴です。 アニオニック染色は、様々な種類の革製品に使用できます。靴、バッグ、財布、ソファなど、様々な革製品にアニオニック染色が施されています。アニオニック染色は、革製品を美しく仕上げるだけでなく、耐久性を高める効果もあります。 アニオニック染色された革製品は、お手入れが簡単です。普段のお手入れは、柔らかい布で乾拭きをするだけで十分です。汚れが気になる場合は、専用の革用クリーナーを使用しましょう。アニオニック染色は、耐水性に優れているので、水に濡れても安心です。
レザーグッズに関すること

革製品の用語『ベルトの構造』の特徴を解説

革製品の用語『ベルトの構造』の特徴を解説 -ベルトの構造とは?- ベルトは、腰に巻いて、洋服やズボンを吊るす細長い帯状の物です。一般的に、革、布、金属などの素材で作られており、バックルや穴を使用して固定されます。ベルトには、様々な種類があり、幅、長さ、デザインなどは様々です。ベルトの構造は、大きく分けて3つの部分から構成されています。 1. バックル バックルは、ベルトの両端を固定する金具です。バックルには、様々なデザインや形状のものがあり、ベルトのアクセントとして重要な役割を果たしています。バックルの素材は、金属、革、プラスチックなど様々です。 2. ベルトループ ベルトループは、ベルトを通すための穴です。ベルトループは、ベルトの両端にあることが多く、ベルトの長さを調節するために使用されます。ベルトループの数は、ベルトの種類やデザインによって異なります。 3. ベルト本体 ベルト本体は、バックルとベルトループを繋ぐ部分です。ベルト本体の素材は、革、布、金属など様々です。ベルト本体の幅や長さは、ベルトの種類やデザインによって異なります。
革の種類に関すること

革製品の用語『中底』とは?

中底とは何か?革製品の用語である中底とは、靴の底の内側に取り付けられる重要な部品です。直接足が触れる部分であり、靴の履き心地や耐久性を左右します。中底は、靴の形状に合わせて作られた革や合成皮革、ゴム、コルクなどの素材が使用されます。中底の素材や構造によって、靴の重量や屈曲性、クッション性が異なり、履き心地が変わってきます。また、中底は靴の耐久性にも影響を与えます。中底がしっかりとした素材でできていれば、靴の寿命が長くなります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『塩析』とは?

革製品の用語『塩析』とは? 革製品の用語『塩析』とは、皮革を塩漬けにすることで保存性を高める加工法のことを指します。塩析は、古くから行われてきた伝統的な製法であり、現在でも多くの革製品に使用されています。塩析を行うことで、皮革のタンパク質が変性し、腐敗を防ぐことができます。また、塩析された皮革は、柔軟性と強度が増し、耐久性が高くなります。塩析は、牛革、馬革、豚革など、様々な種類の皮革に使用することができます。
革の加工方法に関すること

革製品用語辞典『塩基度』

革製品用語辞典『塩基度』 革製品の用語辞典として、今回は「塩基度」について解説します。 塩基度の定義 塩基度は、革のアルカリ度を表す指標です。革は、動物の皮膚をなめして作られるため、タンパク質を多く含んでいます。タンパク質は、アルカリ性物質と反応して「塩基性塩」を生成します。この「塩基性塩」の量が多いほど、革の塩基度は高くなります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『ワットル』とは?

ワットルの特徴と種類 ワットルは、革の表皮を薄く削って作られた材料です。革の表皮には、毛穴やキズなどの表面の粗さが目立つため、ワットルは、それらを隠して革の表面を滑らかにする目的で使用されます。また、ワットルは革の強度を高め、耐久性を向上させる効果もあります。ワットルの種類は、革の厚みや加工方法によって異なります。一般的に、革が厚いほど、ワットルの厚みも厚くなります。加工方法としては、ワットルを機械で薄く削る方法と、手作業で薄く削る方法があります。機械で薄く削る方法は、大量生産に向いていますが、手作業で薄く削る方法は、より繊細な仕上げが可能です。
革の加工方法に関すること

革製品の用語「酵素」の基礎知識

酵素とは、化学反応を促進する物質のことです。酵素は、タンパク質で作られていて、生体内でさまざまな役割を果たしています。酵素は、食べ物や薬などの物質を分解したり、新しい物質を合成したりすることができます。 酵素は、温度やpHによって働き方が変わります。酵素は、人間の体内で働きますが、人工的に作り出すこともできます。人工的に作られた酵素は、工業製品の製造や、環境浄化などに利用されています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『平剥ぎ』とは?

平剥ぎとは、革製品の縫製方法の一種です。革を2枚重ねて縫い合わせることで、強度の高い縫い目を実現する手法です。平剥ぎは、バッグや財布、靴など、あらゆる種類の革製品に使用されています。 平剥ぎには、手縫いとミシン縫いの2つの方法があります。手縫いの平剥ぎは、熟練の職人によって手作業で行われます。ミシン縫いの平剥ぎは、専用のミシンを使って縫い合わせます。どちらの方法も、強度の高い縫い目を実現することができます。 平剥ぎは、革製品の強度を高めるだけでなく、デザイン性にも優れています。革の重なり部分にステッチが施されるため、立体感が出ておしゃれな印象になります。平剥ぎは、革製品の魅力をより一層引き立てる縫製方法です。
革の種類に関すること

革製品の用語『サイドレザー』徹底解説!

革製品の用語『サイドレザー』徹底解説! サイドレザーとは何か? サイドレザーとは、革製品の表面に使用する革素材の一種です。革は、動物の皮から作られる素材ですが、サイドレザーは動物の胴体部分の革を指します。胴体部分の革は、比較的厚みがあり、丈夫で耐久性に優れているのが特徴です。そのため、鞄、財布、靴などの革製品の表面に多く使用されています。サイドレザーは、牛革、馬革、豚革など、様々な動物の革から作られますが、特に牛革のサイドレザーが最も一般的です。牛革のサイドレザーは、丈夫さと耐久性に優れているだけでなく、表面に美しいシボ(シワ)があるのが特徴です。このシボが革製品に高級感を与えます。
革の加工方法に関すること

革製品の脱色とは?

-脱色は染色革から色を抜く作業- 脱色とは、染色された革から色を抜く作業のことです。 これは、革を他の色に染め直したり、革本来の色に戻したりするために、行われることがあります。脱色をすることで、革の風合いを変化させたり、新しい製品を作ったりすることができます。脱色はさまざまな方法で行うことができますが、最も一般的な方法は、薬品を使って行う方法です。 この方法では、革を薬剤に浸して、色素を抜いていきます。薬品の種類や濃度、浸す時間によって、脱色の程度が変化します。脱色をすると、革の色が抜けるだけでなく、革の風合いも変化します。脱色をすると、革の風合いがやわらかく、しなやかになります。また、革の表面が滑らかになって、光沢が出ます。脱色は、革を加工する上で、重要な工程の一つです。
革の加工方法に関すること

革製品のウレタン樹脂の加水分解とその対策

ウレタン樹脂の加水分解とは 革製品に使用されるウレタン樹脂は、時間が経つにつれて加水分解を起こして劣化します。加水分解とは、水と反応して分子構造が変化する反応のことです。ウレタン樹脂の場合、加水分解によってポリウレタン鎖が切断され、分子量が低下します。すると、ウレタン樹脂は硬化し、ひび割れや剥離が起こりやすくなります。また、加水分解によって生成されるイソシアネートは、人体に有害な物質であり、健康被害を引き起こす可能性があります。
革の加工方法に関すること

革製品用語集『ピックル』とは

ピックルの定義と目的 ピックルとは、生皮をなめす工程で用いられる皮革調整剤の一つです。生皮は動物から剥がされたばかりの皮のことで、そのままでは硬く腐敗しやすいため、なめして革にする必要があります。なめすとは、生皮を薬品や酵素などの化学物質で処理し、腐敗を防ぎ柔らかくすることです。 ピックルは、なめしの工程の中で、クロムなめしを行う前に生皮を処理するために使われます。クロムなめしとは、クロム塩水溶液を用いて生皮をなめす方法で、現在では革をなめす方法として最も広く用いられています。クロムなめしの工程の中で、ピックルは生皮を酸性にすることで、クロム塩水溶液が皮革に浸透しやすくする役割を果たします。 またピックルは、生皮に含まれるタンパク質を分解し、なめし剤が浸透しやすくする効果もあります。ピックルによって生皮が酸性にされると、皮革中のコラーゲン繊維が膨潤して柔らかく弾力のある革になり、伸縮性や耐久性にも優れます。 ピックルには、硫酸や塩酸、ホルムアルデヒドなどの化学薬品が含まれており、適正な濃度や処理時間などを厳密に管理することが重要です。間違った方法で使用すると、皮革が損傷したり、環境汚染を引き起こしたりする可能性があります。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『剥離接着強さ』

革製品の用語「剥離接着強さ」 剥離接着強さとは? 剥離接着強さとは、革製品の縫い目や接着部分に力が加えられた際に、革と革が剥がれる抵抗力のことです。革製品の耐久性や強度を測る重要な指標の一つで、革製品の品質を左右する重要な要素です。 剥離接着強さは、革の厚さや種類、接着剤の品質や塗布量、縫製方法などによって異なります。一般的に、革が厚く、接着剤の品質が良く、縫製方法が適切であれば、剥離接着強さは高くなります。 剥離接着強さが低い革製品は、使用中に縫い目や接着部分から革が剥がれてしまうことがあります。これは、革製品の耐久性や強度を低下させ、製品の寿命を縮めてしまう可能性があります。 そのため、革製品を選ぶ際には、剥離接着強さが高い製品を選ぶことが重要です。剥離接着強さは、革製品の品質を保証する重要な指標の一つであり、製品の耐久性や強度を測る上で重要な要素です。
革の種類に関すること

革製品の用語『塩蔵皮』について

塩蔵皮とは、文字通り塩漬けされた皮革のことです。十分に塩分を染み込ませることで、革を腐敗から守り、長期間の保存を可能にします。塩蔵皮は主に牛革や羊革などの動物の皮を原料として使用し、食肉加工場などで屠殺された動物の皮を、食肉と分離して作られます。 革を塩漬けにする方法は、昔ながらの伝統的な方法と、近年開発された最新の機械化された方法の2種類があります。伝統的な方法は、皮を塩水に浸したり、塩をすり込んだりして、皮を塩漬けにします。新しい方法は、機械を使って皮に塩を塗りこんだり、塩水に浸したりして、皮を塩漬けにします。どちらも、皮を腐敗から守るのに効果的です。
革の加工方法に関すること

革製品の用語:ドラム脱毛法を解説

革製品の用語ドラム脱毛法を解説 ドラム脱毛法とは何か 革製品の製造工程において、革を柔らかくしなやかにするために行われる工程のひとつが「脱毛法」です。脱毛法は、革に付着している毛や皮脂を除去して、革の表面を滑らかにするものです。その脱毛法のひとつが、ドラム脱毛法です。ドラム脱毛法とは、革をドラム状の機械の中に入れて、ドラムを回転させながら革に薬剤を噴霧して、毛や皮脂を除去する方法です。ドラム脱毛法は、他の脱毛法に比べて、薬剤の使用量を少なくすることができ、また、脱毛時間が短いため、革にダメージを与えにくいという特徴があります。それらに加えて、コストパフォーマンスが良く、革の品質にも問題がないため、多くの革製品の製造工場で採用されている脱毛法です。
革の種類に関すること

革製品の耐水性とは?その仕組みとメリット

革製品の耐水性とは何か? 革製品の耐水性とは、革が水やその他の液体にどれだけ耐えられるかを示すものです。革は天然の素材であり、その特性は革の製造方法や使用されている革の種類によって異なります。一般的に、なめし加工された革は未なめし加工の革よりも耐水性が高いとされています。また、油脂分を多く含む革は、油脂分が少ない革よりも耐水性が高いとされています。
革の種類に関すること

革製品の用語『キングコブラ』について

キングコブラは、革製品の用語のひとつであり、牛革の最高級ランクを表しています。牛革は、生後2~3年程度で出荷される仔牛の革を指し、繊維が細かくてキメが整っているのが特徴です。革の品質は、牛の年齢や飼育環境、鞣し方法などによって決まりますが、キングコブラに使用される牛革は、特に厳選された高品質な仔牛の革のみを使用しています。そのため、キングコブラの革製品は、しなやかで柔らかく、耐久性にも優れています。また、キングコブラは、革本来の風合いを活かしたナチュラルな色合いが特徴であり、使い込むほどに味わい深さが増します。キングコブラの革製品は、高級感があり、長く愛用できる逸品と言えるでしょう。
革の種類に関すること

革製品の品質チェック、LGRマークとは

革製品の品質チェック、LGRマークとは LGRマークとは何か? LGRマークとは、Leather Grade Rating(レザーグレードレーティング)の略称で、一般社団法人日本皮革連合会が発行している革製品の品質証明マークです。このマークは、革製品の品質を一定の基準で評価し、その品質に応じたグレードを付与しています。 LGRマークの基準 LGRマークは、革製品の品質を以下のような基準で評価しています。・革の材質・革の加工技術・革の耐久性・革の風合い。これらの基準を満たした革製品には、LGRマークが付与されます。 LGRマークのメリット LGRマークを取得している革製品は、一定の品質が保証されているため、消費者が安心して購入することができます。また、LGRマークが付いている革製品は、ブランド価値が高く、中古市場でも高値で取引される傾向があります。