染色

革の加工方法に関すること

革製品の建染め染料について

建染め染料とは、革に色を付けるために使用される染料の一種であり、染料分子が革の繊維と結合して色を付着させる。建染め染料は、染料分子が水溶性であるという特徴があり、革を水溶液に浸すことで染料が革に浸透していく。建染め染料は、革を均一に染めることが可能であり、色落ちしにくいという特徴がある。建染め染料は、革製品の製造において広く使用されており、バッグ、財布、靴など、様々な革製品に使用されている。
革の加工方法に関すること

革製品の仕上げ・加工について

革製品の仕上げとは、革の表面を装飾したり保護したりするために施される加工のことです。革の種類や用途によってさまざまな仕上げ方法があります。例えば、革の表面をなめらかにするためにサンドペーパーで研磨したり、色を塗ったり、型押しをしたりすることなどが挙げられます。革製品の仕上げは、その製品の質感を左右する重要な工程です。 革には、大きく分けて牛革、豚革、羊革などがあります。それぞれの特徴に合わせて、異なる仕上げ方法が施されます。牛革は、最も丈夫で耐久性がある革とされており、バッグや財布などによく使用されます。豚革は、牛革に比べて柔らかくしっとりとした質感があり、手袋や靴などによく使用されます。羊革は、牛革や豚革よりも薄くて軽く、コートやジャケットなどによく使用されます。 革製品の仕上げには、ツヤ出し、染色、型押しなどさまざまな方法があります。ツヤ出しは、革の表面にワックスや油を塗って光沢を出す加工です。染色とは、革の表面に色を塗る加工です。型押しとは、革の表面に模様を刻印する加工です。これらの加工は、革製品に異なる質感を生み出します。ツヤのある革製品は、高級感があり、傷が目立ちにくいという特徴があります。染色の革製品は、さまざまな色から選ぶことができるので、コーディネートの幅が広がります。型押しの革製品は、個性的なデザインが楽しめるという特徴があります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『亜硫酸水素ナトリウム』について

-革製品の用語『亜硫酸水素ナトリウム』について- -亜硫酸水素ナトリウムとは何か?- 亜硫酸水素ナトリウムとは、革の加工に使用される薬品の一種です。防腐剤、殺菌剤、漂白剤としての役割があり、なめし工程や仕上げ工程で使用されます。なめし工程では、皮を柔らかくするためには欠かせない薬品で、皮を水酸化ナトリウムで処理した後、亜硫酸水素ナトリウムで中和します。また、仕上げ工程では、皮を漂白したり、殺菌したりするために使用されます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『染め足』とその重要性

革製品の用語『染め足』とその重要性 革製品をより美しく、耐久性のあるものにするために、革を染色することがよくあります。この染色工程において、染料が革に均一に浸透し、ムラなく染め上げることが重要です。染め足を適切に調整することで、革の風合いを損なわずに、美しい染色を施すことができます。 染め足とは何か? 染め足とは、革を染色する際に、染料を革に浸透させるための時間のことです。染め足が短すぎると染料が十分に浸透せず、革の色が薄くなってしまいます。逆に染め足が長すぎると、染料が過剰に浸透してしまい、革の色が濃くなりすぎてしまいます。 適切な染め足は、革の種類、染料の種類、革の厚みなどによって異なります。一般的に、革が厚いほど、染め足は長くなる傾向があります。また、染料の種類によっては、染め足が短くても十分に革を染め上げることができるものもあります。 染め足は、革製品の品質に大きな影響を与える重要な工程です。適切な染め足を調整することで、革の風合いを損なわずに、美しい染色を施すことができます。
レザーケアに関すること

革製品のドライクリーニングについて

ドライクリーニングとは、水を使用せずに専用の溶剤を用いて行う洗浄方法です。革製品は、水に濡れるとシミになったり、型崩れしたりする可能性があるため、ドライクリーニングが適しています。ドライクリーニングは、革製品の汚れを落とすだけでなく、革に栄養を与えて、柔軟性を維持する効果もあります。 ドライクリーニングは、革製品のケアにおいて重要な役割を果たしています。定期的なドライクリーニングを行うことで、革製品を清潔に保ち、長持ちさせることができます。革製品を購入したら、できるだけ早くドライクリーニングに出すことをおすすめします。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『トッピング』について

トッピングとは、革製品の表面に施される加工のことです。革製品の表面をより美しく、耐久性のあるものにするために施されます。トッピングには、様々な種類のものがあり、革の種類や用途に合わせて選択されます。 トッピングの種類としては、まず、顔料仕上げがあります。顔料仕上げは、革の表面に顔料を塗布して仕上げる方法です。顔料仕上げは、革の表面を滑らかにし、色を均一にすることができます。また、顔料仕上げは、革製品を汚れや傷から守る効果もあります。 次に、アニリン仕上げがあります。アニリン仕上げは、革の表面にアニリンを塗布して仕上げる方法です。アニリン仕上げは、革の自然な風合いを残すことができます。また、アニリン仕上げは、革製品を柔らかくし、通気性を良くすることができます。しかし、アニリン仕上げは、顔料仕上げに比べて汚れや傷がつきやすいというデメリットもあります。 そのほか、型押し仕上げや、シボ仕上げなど、様々な種類のトッピングがあります。トッピングの種類は、革の種類や用途に合わせて選択されます。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『パドル』について

パドルとは、革製品の製造や修復の際に使用する道具の一種です。革をなめしたり、柔らかくしたり、形を整えたりする際に使用します。パドルは、通常は金属やプラスチックで作られており、様々な形状やサイズのものがあります。例えば、革をなめす際には、平らなパドルを使用し、革を柔らかくする際には、丸みを帯びたパドルを使用します。また、革の形を整える際には、先端が尖ったパドルや、縁がギザギザのパドルを使用します。パドルは、革製品の製造や修復において、欠かせない道具です。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『水絞り』って知っていますか?

水絞りとは、革製品の最終仕上げの工程で行われる作業のひとつです。革製品の表面にワックスやクリームなどを塗布し、光沢を出したり、防水性を高めたりする目的で行われます。水絞りは、革製品の美しさや耐久性を向上させる重要な工程のひとつです。 水絞りは、革製品の表面を水で濡らし、その後、乾いた布で拭き取るという作業です。この作業を繰り返すことで、革製品にワックスやクリームが浸透し、光沢が出て防水性が高まります。水絞りは、革製品の表面を滑らかにし、傷や汚れを防ぐ効果もあります。 水絞りは、革製品のメンテナンスにおいても重要な作業です。革製品は、使用していくうちに汚れや傷が付きます。水絞りを行うことで、汚れや傷を落とし、革製品の美しさを維持することができます。また、水絞りを行うことで、革製品の防水性を高めることができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『Y字ドラム』ってどういう意味?

革製品の用語「Y字ドラム」とは、皮革を加工する際に使用する機械のことです。革の表面や風合いを変化させるために、皮革を Y 字型のドラムの中で回転させて摩擦を加える装置です。この工程を「タンブル加工」と呼び、革の柔らかさや柔軟性を高めることができます。 Y 字ドラムは、皮革の厚さや種類によって使い分けられます。厚めの革には大きめのドラムが、薄めの革には小さめのドラムが適しています。また、革の風合いを変化させるために、ドラムの中に薬品や染料を入れることもあります。 タンブル加工は、革製品の製造工程において重要なプロセスです。革の質感や風合いを変化させ、製品の価値を高めることができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『おがかけ』とは?

おがかけとは、革製品の表面に施される装飾技法の一種です。革の表面に菱形状や四角形などの模様を刻印し、そこに金箔や銀箔を押し込んで装飾します。おがかけは、主に財布やバッグなどの革小物に施されることが多く、伝統的な和風のデザインからモダンなデザインまで、さまざまなバリエーションがあります。おがかけは、職人が一つひとつ手作業で施すため、世界に一つだけのオリジナルの模様を作り出すことができます。また、おがかけは、革製品の耐久性を高めるという実用的な役割も果たしています。おがかけの模様は、革の表面に凹凸を作り出すことで、傷や汚れが付きにくくなり、革製品を長持ちさせることができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『色合わせ』について

革製品の色合わせとは、革製品を製造する際に、異なる色の革を組み合わせて、一つの製品として仕上げる技術のことです。 色合わせの目的は、製品に統一感を出したり、デザイン性を高めたりすることです。 色合わせには、様々な方法があります。 最も一般的な方法は、革を染めてから組み合わせる方法です。 この方法では、革を好みの色に染めてから、接着剤や縫い糸を使って組み合わせます。 また、染めていない革を組み合わせて、製品を仕上げる方法もあります。 この方法では、革の自然な色を生かしたまま、製品を仕上げることができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『ろうけつ染め』とは

ろうけつ染めの歴史と起源 ろうけつ染めは、奈良時代に中国から伝来したとされる伝統的な染め物技法です。奈良時代の正倉院御物の一つである「法隆寺献納宝物」の中に、ろうけつ染めの技法で作られたとされる布切れが収められています。また、平安時代の『延喜式』にもろうけつ染めの記載があり、奈良時代から平安時代にはすでに日本にろうけつ染めの技法が伝わっていたことがわかります。 ろうけつ染めは、布に蝋を塗って模様を描き、その上から染料を浸すことで模様を染め上げる技法です。蝋は染料をはじくため、蝋で描かれた模様の部分は染料が染み込みません。そのため、蝋で描いた模様の部分は染まらず、蝋を取り除いた後に布を水洗いすることで、美しい模様が浮かび上がります。ろうけつ染めは、その独特の染め上がりから、古くから親しまれてきた伝統的な染め物技法です。
革の種類に関すること

革製品の用語『麻糸』

革製品の用語『麻糸』 麻糸とは、麻の繊維を使って作られた糸のことです。麻は、丈夫で耐久性に優れているため、古くから縄や布の原料として使用されてきました。麻糸も、その強靭さを生かして、革製品の縫製や装飾に用いられています。 麻糸の特徴と用途 麻糸の特徴は、その強靭さと耐久性に優れていることです。そのため、革製品の縫製に適しており、特に強度が必要とされる部分に使用されています。また、麻糸は吸湿性と通気性に優れているため、革製品を快適に使用することができます。 麻糸の用途は、革製品の縫製以外にも、装飾に使用されることがあります。麻糸の自然な風合いを生かして、革製品に手縫いのステッチを施したり、装飾的なステッチを施したりすることができます。また、麻糸は染色がしやすいので、様々な色に染めて使用することができます。 麻糸は、革製品の縫製や装飾に適した強靭さと耐久性に優れた糸です。その丈夫さと天然の風合いが革製品の美しさを引き立てるだけでなく、快適に使用することができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『固着』とは?

固着とは? 革製品の用語である固着とは、皮革に樹脂などの材料を塗り込んで表面に膜を作り、皮革を硬くすることです。固着剤は、革を保護したり、耐久性を向上させたりするために使用されます。固着剤の種類としては、アクリル系、ウレタン系、エポキシ系などがあり、それぞれに特徴があります。一般的に、アクリル系固着剤は、柔軟性があり、ウレタン系固着剤は、耐摩耗性に優れています。エポキシ系固着剤は、硬度が高く、耐薬品性に優れています。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の加工に欠かせない重クロム酸カリウム

重クロム酸カリウムとは何か? 重クロム酸カリウムは、化学式K2Cr2O7で表される無機化合物です。赤褐色の固体で、水に溶けやすい性質を持っています。重クロム酸カリウムは、酸化剤として使用されることが多く、皮革産業においては、皮革をなめす際に使用されます。なめしとは、皮革を柔らかくし、腐敗を防ぐ加工のことです。重クロム酸カリウムを使用すると、皮革の繊維を結合させ、革を丈夫にすることができます。また、重クロム酸カリウムは、皮革に色を付ける際にも使用されます。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『青革検査』とその重要性

青革検査とは、革製品の品質管理において行われる検査のひとつです。なめし工程で皮革を洗浄し、乾燥させただけの皮革の段階で行われる検査で、皮革の品質や状態を確認するための重要な工程です。主な検査項目は、革の厚さ、伸縮性、引張強度、色ムラ、傷やシワの有無などです。青革検査では、皮革の品質や状態を確認し、製品としての価値を判断します。良質な革は、厚みがあり、伸縮性と引張強度が高いのが特徴で、色ムラや傷、シワが少ないことが求められます。 青革検査は、皮革製品の品質を確保するために重要な工程であり、革製品の耐久性や美観を左右する重要なポイントです。検査結果に基づいて、製品のグレードや価格が決定され、また、不合格品は破棄されることとなります。
革の加工方法に関すること

革バッグを丈夫に!おがくずを使って革の水分量を調整する方法

おがくずってなに? おがくずとは、木材を削る際に発生する木くずのことです。木を加工する際に、のこぎりや鉋で削った木片のことを指します。おがくずは、木材の種類によって色や硬さなどが異なります。一般的に、針葉樹のおがくずは柔らかく、広葉樹のおがくずは硬いです。おがくずは、燃料や肥料、梱包材、家畜の敷料など、さまざまな用途で使用されています。また、おがくずは革の水分量を調整するために使用することもできます。おがくずは、革の水分量を吸収して、革を柔らかく保つことができます。また、おがくずは、革の表面に付着した汚れを落とす効果もあります。
革の加工方法に関すること

革製品の絞り染め~伝統の技法から現代の製品まで~

絞り染めとは、布や革などの生地を折りたたみ、縛ってから染料に浸して染める技法です。縛られた部分は染料が浸透せず、白く残ることで独特の模様が生まれます。絞り染めは、インドや日本など、世界各地で古くから行われてきた伝統的な技法です。 絞り染めの方法は、まず生地を折りたたんだり、縛ったりして染料が浸透しないようにします。そして、染料に浸したり、染料を塗ったりして染色します。最後に、縛りをほどいて生地を広げると、絞られた部分に白い模様が現れます。 絞り染めの模様には、様々な種類があります。代表的な模様としては、「絞り亀甲」や「絞り菊」などがあります。また、絞り染めは、布だけでなく、革や紙などにも応用されています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『媒染剤』について

革製品の用語『媒染剤』について 媒染剤とは何か? 革製品の用語の中で、「媒染剤」という言葉をご存知でしょうか。媒染剤とは、革製品の染色や仕上げの工程で使用される化学物質のことです。媒染剤は、革の繊維と染料や仕上げ剤を結合させる役割を果たしており、革製品の色止めや、風合いの向上、耐久性の向上などに役立っています。媒染剤は、一般的に金属塩やタンニンなどの成分で構成されており、革製品の染色や仕上げの工程で、革に塗布したり、浸したりして使用されます。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『媒染』とは?

媒染とは? 革製品の加工工程で重要な工程のひとつである媒染は、革に染料を定着させるために色止めを行う重要な工程のひとつです。染料を革に定着させるために、媒染剤と呼ばれる化学物質を革に染み込ませます。これによって、染料が革にしっかりと定着し、色落ちしにくくなります。媒染剤には、アルミナ、クロム、タンニンなど、様々な種類があります。それぞれの媒染剤には、それぞれの特徴があり、革の種類や色合いによって、適切な媒染剤を選択する必要があります。
革の加工方法に関すること

革製品の製造工程とドラムの活用

革製品の製造工程は、革の原料を入手するところから始まります。革の原料となるのは、主に牛、豚、馬などの動物の皮です。動物の皮は、屠殺場から入手するか、皮革業者から仕入れます。 入手した皮は、まず、毛や汚れを取り除くために洗浄します。洗浄後は、皮を柔らかくするために脱毛剤や薬剤に浸します。その後、皮をなめす作業を行います。なめしとは、皮を柔らかくし、腐敗を防ぐための処理のことです。なめしには、クロムなめし、タンニンなめし、コンビなめしの3つの方法があります。 なめしが終わったら、皮を乾燥させます。乾燥させた皮は、染色したり、加工したりして、革製品の原料となります。革製品の製造には、裁断、縫製、組み立てなどの工程があります。裁断とは、革を製品の形状に合わせて切り抜くことです。縫製とは、革を縫い合わせて製品の形にすることです。組み立てとは、製品の各パーツを組み合わせて完成させることです。 革製品の製造には、さまざまな機械や道具が使われます。ドラムはそのうちの1つです。ドラムは、革をなめしたり、染色したりする際に使われる機械です。ドラムは、革を回転させながら、なめし剤や染料を浸透させることができます。ドラムを使うことで、革を均一に加工することができます。
革の種類に関すること

革製品の用語『クラスト』とは?

クラストとは、革製品の用語で、革の表面をなめらかにしていない状態のことを指します。クラスト革は、革の表面にシボや傷があるのが特徴で、ナチュラルな風合いがあります。 クラスト革は、主に靴やバッグ、財布などに使われています。また、ソファや椅子などの家具にも使われることがあります。 クラスト革のメリットは、ナチュラルな風合いがあることです。そのため、革製品をよりカジュアルな印象に仕上げることができます。また、クラスト革は、他の革よりも耐久性があるため、長く使うことができます。 クラスト革のデメリットは、表面がなめらかではないため、汚れがつきやすいことです。また、クラスト革は、他の革よりも価格が高い傾向にあります。
革の種類に関すること

革製品の用語『ぬめ』とは何か?

ぬめの特徴 ぬめ革は、タンニンなめし革の一種であり、革の強度、耐久性、柔軟性を兼ね備えた革です。タンニンは、植物の木や葉に含まれる天然のポリフェノールの一種であり、革をなめすために使用されます。ぬめ革は、タンニンの作用により、革の繊維が引き締まり、コシのある革質になります。また、ぬめ革は、タンニンが革に浸透することで、革の表面に美しい銀面を形成します。 ぬめ革は、その特徴から、鞄、財布、靴、手袋などの様々な革製品に使用されています。また、ぬめ革は、その耐久性と柔軟性から、工業用製品にも使用されています。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『シェービング重量』とは

革製品の用語『シェービング重量』とは シェービング重量とは、革製品の加工段階における革の表面を薄く削って重量を軽くする工程のことです。 革製品の製造工程において、革の表面を薄く削って重量を軽くする工程をシェービング重量と呼びます。シェービングを行うことで、革の表面を平らにし、キズやシワを目立たなくすることができます。また、革の重量を軽くすることで、取り扱いやすくすることができます。 シェービング重量を行うことで、革の重量を軽くすることができます。このため、バッグや財布などの革製品の重量を軽くすることができ、持ち運びが楽になります。また、シェービング重量によって革の表面を平らにすることで、革製品の見た目を良くすることができます。