革の種類に関すること

革製品の用語『陰イオン染料(水中で陰イオンとなる染料)』について

革製品の用語『陰イオン染料(水中で陰イオンとなる染料)』について -陰イオン染料とは- 陰イオン染料とは、水中で陰イオンとなる染料のことです。 染料とは、色素を繊維や皮革に定着させて色をつけるためのものです。陰イオン染料は、皮革の表面に染着する染料の一種で、革に深みのある色合いを与え、耐久性や耐光性に優れているのが特徴です。 陰イオン染料は、酸性染料とアルカリ性染料の2種類に分類されます。酸性染料は、酸性溶液中で染色され、アルカリ性染料は、アルカリ性溶液中で染色されます。 陰イオン染料は、革製品の染色に広く使用されています。特に、高級革製品や、耐久性や耐光性が求められる革製品には、陰イオン染料が使用されることが多いです。
その他

革製品用語解説:化学的酸素要求量とは?【レザー業界用語講座】

化学的酸素要求量(COD)とは、水中の汚染物質の量を測定するための指標であり、水中の有機物や無機物が微生物によって酸化される際に消費される酸素量のことです。CODは、水質汚染の程度を評価するために広く使用されており、水質基準としても用いられています。 CODの値が高いほど、水中の汚染物質の量が多いため、水質汚染の程度が高いことを示しています。CODの値は、工場や家庭から排出される排水、河川や湖沼の水、海の水など、さまざまな水質を対象に測定することができます。CODの測定方法は、水試料に酸化剤を加えて加熱し、生成した酸素量を測定する方法が一般的です。 CODは、水質汚染の程度を評価するだけでなく、水処理施設の効率を測定するためにも使用されます。水処理施設では、水中の汚染物質を除去するためにさまざまな処理が行われますが、CODの値を測定することで、処理の効率を評価することができます。
革鞣し(なめし)に関すること

補助型合成鞣剤とは?その概要と効果を解説

補助型合成鞣剤とは、高分子量水溶性樹脂の一種であり、他の鞣剤と併用して使用する事で、皮革を鞣す補助的な役割を果たす合成鞣剤です。 補助型合成鞣剤は、皮革に柔軟性と弾力性を付与し、熱や水に対する耐性を高める効果があります。また、皮革の色や風合いを変化させる効果もあり、皮革製品の製造に広く使用されています。 補助型合成鞣剤には、様々な種類があり、それぞれに特徴があります。例えば、クロム塩を主成分とするクロム補助鞣剤は、皮革に柔軟性と弾力性を与え、熱や水に対する耐性を高める効果があります。また、アルデヒドを主成分とするアルデヒド補助鞣剤は、皮革に柔軟性と弾力性を与え、熱や水に対する耐性を高める効果があります。 補助型合成鞣剤は、皮革製造において重要な役割を果たしており、皮革の特性を向上させるために広く使用されています。
その他

革製品の動的耐水度とは?/測定方法と試験用セル

革製品の動的耐水度とは それは、革製品に一定の圧力をかけながら水をかける試験により測定される、革製品が水に対してどれだけ耐えられるかを示す指標です。革製品の動的耐水度は、製品の耐久性や快適性を評価するために重要な指標です。 革製品の動的耐水度は、革の種類、厚み、加工方法などによって異なります。一般的に、革の種類では、牛革や豚革などの動物性革よりも、合成革の方が動的耐水度が高い傾向があります。革の厚みでは、厚い革の方が動的耐水度が高い傾向があります。革の加工方法では、防水加工が施された革の方が動的耐水度が高い傾向があります。 革製品の動的耐水度は、JIS L 1099によって測定されます。JIS L 1099は、革製品の動的耐水度の測定方法を定めた規格です。JIS L 1099に基づいて、革製品の動的耐水度は、試験用セルを用いて測定されます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語|スタックド ヒール

-スタックド ヒールの意味と特徴- スタックド ヒールとは、靴底に層状に重なったブロック状のヒールのことです。ブロックヒールとも呼ばれます。ヒールが高くなるほど足が長く見えるため、女性に人気のヒールです。また、安定感があり歩きやすいことから、長時間履いても疲れにくいというメリットがあります。 スタックド ヒールのもう一つの特徴は、その独特のデザイン性です。層状に重なったブロック状のヒールは、とても存在感があり、足元を華やかに演出してくれます。また、ヒール部分にカラーや素材を変えることで、さまざまなデザインが楽しめます。 スタックド ヒールは、様々なシーンで活躍してくれる万能なヒールです。結婚式やパーティーなどのフォーマルなシーンはもちろん、通勤や通学などの普段使いにも最適です。また、スタックド ヒールは、どんなファッションにも合わせやすいので、一足持っておくと重宝すること間違いなしです。
その他

革製品の用語『水質汚濁防止法』とは?

水質汚濁防止法とは、水質汚濁の防止および改善を図り、国民の健康と生活環境を保護することを目的とした法律です。昭和45年に制定され、その後、何度か改正されています。水質汚濁防止法では、工場や事業場から排出される汚水について、その排出基準を定めています。 また、水質汚濁を防止するために、工場や事業場には、汚水処理施設の設置が義務付けられています。水質汚濁防止法は、水質汚濁の防止と改善を図るために、重要な法律です。
革の種類に関すること

アジアゾウを知ろう!革製品に欠かせないこの動物の魅力

アジアゾウは、アジア大陸に生息するゾウの仲間です。大型の哺乳類で、体長はオスで最高 6.0 - 6.4メートル、メスで 5.2 - 5.5メートル、体高はオスで最高 2.7 - 3.0メートル、メスで 2.4 - 2.6メートル、体重はオスで最高 4,000 - 5,000キログラム、メスで 2,700 - 3,000キログラムにもなります。 アジアゾウの体は、厚い灰色の皮膚に覆われており、短い毛が生えています。 大きな耳は、体温を調節するのに役立っています。鼻は長く、先端が指のように分かれていて、物をつかんだりすることができます。 アジアゾウは、森林や草原、湿地帯など、さまざまな環境に生息しています。タイ、スリランカ、インドネシア、マレーシア、ベトナム、インド、ネパール、ブータンなど、アジアの熱帯や亜熱帯地域に分布しています。 アジアゾウは、草食動物で、葉、茎、果実、樹皮などを食べています。1日に約150キログラムもの餌を食べます。アジアゾウは、群れで生活しており、群れの規模は10頭から100頭ほどです。アジアゾウの寿命は約60年です。
革の種類に関すること

革製品の用語『カゼイン』徹底解説

革製品の用語に「カゼイン」というものがあります。カゼインとは、牛乳に含まれるタンパク質の一種で、水溶性と不溶性があります。不溶性のカゼインは、革の保存や加工に使用され、水溶性のカゼインは、グルーや接着剤の製造に使用されます。 カゼインは、牛乳に含まれているタンパク質の一種で、乳タンパク質の80%を占めています。アミノ酸が結合してできたタンパク質であり、牛乳の中では最も多く含まれているタンパク質です。カゼインは、水溶性と不溶性の2種類に分類されます。水溶性のカゼインは、牛乳が凝固したときにできる上澄み液に含まれています。不溶性のカゼインは、牛乳が凝固したときにできる固形物に含まれています。 カゼインは、革の加工に使用されることが多く、革の柔軟性や強度を高める効果があります。カゼインが革に浸透することで、革の繊維が強くなり、耐久性が高まります。また、カゼインは、革の柔軟性を高める効果もあり、革が硬くなるのを防ぎます。
革の種類に関すること

革製品の用語『引張強さ』

引張強さとは 引張強さとは、材料や構造物が破壊されるまで耐えることができる引張応力のことです。単位はメガパスカル(MPa)やキログラム力/平方センチメートル(kgf/cm2)です。引張強さは、材料の強度と靭性を表す重要な指標です。引張強さが高いほど、材料は引っ張りに強く、破壊されにくくなります。引張強さは、材料の製造方法や加工方法、熱処理条件などによって変化します。
その他

革製品の用語『欧州標準化委員会』

革製品の世界では、欧州標準化委員会という組織が定める規格が広く使用されています。欧州標準化委員会とは、ヨーロッパの革製品業界の代表者によって構成される組織で、革製品の品質や安全性に関する規格を策定しています。 欧州標準化委員会の規格は、革製品の品質や安全性を保証するために重要であり、世界の多くの国で採用されています。欧州標準化委員会の規格に準拠した革製品は、品質や安全性が保証された製品として、消費者に信頼されています。
革の種類に関すること

革製品の用語『味入れ』とは?その目的や方法は?

味入れとは、革製品にエイジングを施し、新品の光沢や硬さを和らげて、使い古した風合いに仕上げる技術、あるいはその風合いを指します。革の質感や風合い、色合いを変化させることで、革製品をより魅力的にするために行われます。 味入れは、革の表面に傷やシワ、色ムラなどを付けることで行われます。これにより、革は新品の状態よりも柔らかく、しなやかになり、使い込んだような風合いを醸し出します。また、味入れは革の表面に油分を染み込ませることで、革の保護と保湿を図る役割も果たします。
革の種類に関すること

革製品用語辞典→ 熱伝導率

熱伝導率とは、物質が熱を伝達する能力を示す値です。熱伝導率の高い物質は、熱を伝えやすく、熱伝導率の低い物質は、熱を伝えにくい性質があります。熱伝導率は、物質の種類や状態によって異なります。一般に、金属は熱伝導率が高く、プラスチックやゴムなどの非金属は熱伝導率が低いです。また、物質の温度が高いほど、熱伝導率が高くなります。 熱伝導率は、熱伝導方程式を使って計算することができます。熱伝導方程式は、熱の流れと物質の温度の関係を表した式です。熱伝導方程式は、物質の熱伝導率、温度勾配、面積、厚さなどの因子を使って、熱の流れを計算することができます。 熱伝導率は、さまざまな分野で重要視されています。例えば、建築業界では、建物の断熱材の性能を評価するために熱伝導率が使用されます。また、機械工学では、熱交換器の効率を評価するために熱伝導率が使用されます。さらに、化学工業では、化学反応の速度を評価するために熱伝導率が使用されます。
レザーグッズに関すること

【革製品の用語】先芯の役割と種類

-先芯とは?- 先芯とは、靴の先端部分を立体的に保ち、つま先の形崩れを防ぐ役割を持つ芯材のことです。 先芯を入れることで、靴の見た目をきれいに保つことができ、また、つま先を圧迫から守ってくれるので、履き心地も良くなります。先芯には、主に樹脂製、金属製、複合材料製の3種類があります。樹脂製は最も一般的なタイプで、軽量で柔軟性に優れています。金属製は、樹脂製よりも硬く、耐久性に優れています。複合材料製は、樹脂と金属を組み合わせたもので、両方のメリットを兼ね備えています。
レザーグッズに関すること

革製品の用語『丸編み』とは?

丸編みとは、その名の通り、丸く編まれた革製品のことです。 革を裁断し、編み込むことで作られており、その特徴は、しなやかな風合いと丈夫さにあります。 丸編みは、バッグや靴、財布といったさまざまな革製品に使用されており、その用途は幅広いです。 丸編みの特徴として、まず挙げられるのは、しなやかな風合いでしょう。 丸編みで作られた革製品は、柔らかくしなやかな触り心地で、使い込むほどに風合いが増していきます。 また、丸編みは丈夫な作りという特徴があります。 丸編みは、革を編み込むことで作られるため、通常の縫製よりも強度が高く、耐久性に優れています。 丸編みの用途は、バッグや靴、財布など、さまざまな革製品に使用されています。 しなやかな風合いと丈夫さから、日常使いに最適な革製品と言えます。 また、丸編みの革製品は、経年変化を楽しめるのも魅力のひとつです。 使い込むほどに風合いが増していくので、長く愛用することで自分だけのお気に入りの革製品に育っていきます。
革の種類に関すること

革製品の用語『荒皮』とは?

革製品の用語『荒皮』とは? 荒皮とは何ですか? 荒皮とは、動物の毛や肉を除去し、なめし加工を施す前の動物の皮のことです。革製品の原料として使用され、牛や馬、豚、羊、ヤギなどの動物の皮が主に使用されています。荒皮は、動物の皮をなめすことで、柔らかく耐久性のある革になります。なめし加工には、植物由来のタンニンを使用する方法や、化学薬品を使用する方法などがあります。なめし加工された革は、靴、鞄、衣服、家具など、様々な製品に使用されています。
革鞣し(なめし)に関すること

革の専門用語:ムコイドとは?

ムコイドとは何か? ムコイドとは、革製造において使用される動物の皮膚や骨から抽出されたタンパク質の一種です。 主に真皮層から抽出されるコラーゲンを主成分としており、皮革を柔らかくしなやかにする効果があります。ムコイドはタンパク質の一種であり、水には溶けず、熱に弱いという性質を持っています。 ムコイドは、皮革をなめす際に使用されるタンニンと反応して、革の繊維を結合させます。 これにより、革が強度と柔軟性を持ち、耐久性のある素材となります。また、ムコイドは革に適度な油分を与え、革を柔らかくしなやかに保ちます。 ムコイドは高級なクローム鞣し革では粘度が非常に高いムコイドを添加し、独特の風合いを出します。 ヌメ革では油分の多いムコイドを添加し、革を柔らかく仕上げます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語「トリミング屑」について

トリミング屑とは、革製品の製造工程において切り取られ、廃棄される革のことです。この屑は、革の部位や製品の種類によって、その形状や大きさが異なります。例えば、靴の製造工程では、アッパーの部分の革を裁断した際にできる屑や、靴底の革を縫い合わせた際にできる屑などが発生します。また、バッグの製造工程では、持ち手の部分の革を裁断した際にできる屑や、バッグの底の部分の革を縫い合わせた際にできる屑などが発生します。 トリミング屑は、革製品の製造において不可欠なもので、その量を減らすことは困難です。しかし、近年では、トリミング屑を有効利用する取り組みが進められています。例えば、トリミング屑を粉砕して革粉にし、塗料や接着剤の原料として使用したり、トリミング屑をリサイクルして新しい革製品を製造したりする取り組みなどが行われています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『バック シーム』について

革製品の用語「バック シーム」について 革製品の製造方法にはさまざまな種類があり、そのうちの一つが「バック シーム」です。バック シームとは、革を縫い合わせる際に、縫い目を革の表側にあらわさないように工夫した縫製方法のことです。これを「袋縫い」ともいいます。革の表側に縫い目が見えないので、美しく仕上がるのが特徴で、革製品の高級感や品質を高めます。 バック シームは、革製品のあらゆる部位に取り入れる事ができますが、一般的には革製品の底部分に施されることが多く、マチのあるバッグや革小物に使用されることが多いです。 バック シームは、革を縫い合わせる際に、革の表側に縫い目をあらわさないように工夫した縫製方法です。そのため、革製品の表側は縫い目が見えず、美しく仕上がるのが特徴です。バック シームは、革製品の高級感や品質を高めるためによく使用されます。
レザーグッズに関すること

トップパッドを徹底解説!機能や種類、適した靴を紹介

トップパッドとは何か、その役割 トップパッドとは、靴の履き口部分に施されたパッドのことです。履き口を覆うように内側に取り付けられており、足首を保護したり、フィット感を高めたりする役割を担っています。特にハイカットのスニーカーやブーツなどの、足首を覆う靴に多く採用されています。 トップパッドには、クッション性のある素材を使用しているものが多く、足首への負担を軽減する効果があります。また、靴と足首の隙間を埋めることでフィット感を高め、靴の中で足が動かないようにする役割もあります。さらに、デザイン性にも優れており、靴の見た目を向上させる効果もあります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品用語辞典~タンナー編~

タンナーとは、革を製造する職人かその会社のことです。タンナーは、牛、豚、羊などの動物の皮をなめし、革製品の製造に必要な素材であるなめし革を製造しています。なめしとは、動物の皮を腐敗や変質から防ぎ、柔らかく加工するプロセスです。なめしによって、革は耐久性、柔軟性、耐水性などの特性を得ることができます。 タンナーは、動物の皮を洗浄し、肉や脂肪を取り除き、石灰やタンニンなどの薬品を使ってなめします。なめしの方法は、革の用途によって異なります。例えば、靴やバッグなどの革製品には、クロムなめしと呼ばれる方法がよく用いられます。クロムなめしでは、クロム塩を使って革をなめします。クロムなめし革は、耐久性と柔軟性に優れています。 タンナーは、革の製造だけでなく、革製品の製造にも携わっています。タンナーは、革を裁断し、縫製し、革製品を製造しています。革製品には、靴、バッグ、財布、ベルト、手袋などがあります。タンナリーとは、タンナーが革製品を製造する工場のことです。タンナリーでは、動物の皮から革製品までを一貫生産しています。
革の加工方法に関すること

革製品の加脂剤について

革製品の加脂剤とは、革の柔軟性や弾力性を維持するために使用される物質です。革はもともと動物の皮膚であり、タンニンやクロムなどの薬品でなめして作られます。なめし加工によって革は柔軟性と耐久性を獲得しますが、時間が経つにつれて硬化したり、ひび割れたりすることがあります。加脂剤は、革の内部に浸透して繊維を柔らかくし、しなやかさを保つ役割を果たします。 加脂剤には、動物性油脂、植物性油脂、鉱物油脂など、さまざまな種類があります。動物性油脂は、牛脂や馬脂などから作られ、革に浸透しやすく、柔軟性と弾力性を維持する効果が高いとされています。植物性油脂は、オリーブオイルやホホバオイルなどから作られ、動物性油脂よりも浸透性が低く、革の表面に膜を形成して保護する効果があります。鉱物油脂は、石油から作られ、浸透性が低く、防水効果が高いのが特徴です。 加脂剤は、革製品の製造工程で、なめし加工の後に塗布されます。加脂剤の塗布方法は、刷毛塗り、スプレー、浸漬などがあり、革の種類や用途によって異なります。加脂剤は、革の内部に浸透して繊維を柔らかくするため、革製品の耐久性や寿命を延ばす効果があります。
レザーグッズに関すること

カッターシューズ, その魅力とは

カッターシューズとは、つま先の部分に刃が埋め込まれた作業用の靴のことです。刃は切れ味が良く、ダンボールや布地などの材料を簡単に切ることができます。カッターシューズは、倉庫や工場などでの作業でよく使用されており、作業効率をアップさせるためのアイテムとして人気があります。また、カッターシューズは安全靴の役割も果たしており、つま先を保護することでケガを防ぐことができます。
革の種類に関すること

革の代用品・合成皮革について

合成皮革は、人工的に作られた革のような素材のことです。本革の代替品として使用されることが多く、衣服、靴、家具、自動車の内装など、さまざまな製品に使用されています。合成皮革は、本革よりも安価で、軽量で、防水性や耐久性に優れているのが特徴です。また、動物の毛皮を使用していないため、動物愛護の観点からも注目されています。 合成皮革の製造方法は、主に2種類あります。一つは、ポリ塩化ビニル(PVC)やポリウレタン(PU)などの合成樹脂を基材にして、表面に本革のような模様をつける方法です。もう一つは、繊維を基材にして、表面に樹脂をコーティングする方法です。 合成皮革は、本革よりも安価で、軽量で、防水性や耐久性に優れているため、さまざまな製品に使用されています。また、動物の毛皮を使用していないため、動物愛護の観点からも注目されています。
革の加工方法に関すること

革製品のジャングルテストとは?

-ジャングルテストの概要- 革製品のジャングルテストとは、革製品の耐久性をテストするために行われる試験のことです。 ジャングルは、高温多湿、過酷な自然環境であるため、革製品の耐久性をテストするには最適な場所です。ジャングルテストでは、革製品をジャングルの様々な環境にさらし、その耐久性を観察します。 ジャングルテストには、様々な方法があります。例えば、革製品をジャングルの地面に置いたり、ジャングルの木に吊るしたり、ジャングルの水中に浸したりします。また、ジャングルで動物を飼育し、その動物に革製品を攻撃させたりすることもあります。 ジャングルテストは、革製品の耐久性を証明するために行われる重要な試験です。ジャングルテストをクリアした革製品は、過酷な環境にも耐えられる高品質な製品であると言えます。