革の加工方法に関すること

揮発性塩基態窒素とは?

揮発性塩基態窒素は、有機物に含まれる窒素のうち、揮発しやすい形で存在する窒素のことです。揮発性塩基態窒素は、アンモニア、アミン、アミド、ニトロソアミン、ニトラミンなどの化合物に含まれています。アンモニアは、動物の排泄物や腐敗した生物から発生するアルカリ性のガスです。アミンは、アンモニアの誘導体であり、アンモニアの分子中の1つ以上の水素原子をアルキル基またはアリール基で置換した化合物です。アミンは、魚介類や貝類など、水生生物に多く含まれています。アミドは、アンモニアの分子中の水素原子を酸の残基で置換した化合物です。アミドは、タンパク質やペプチドなど、生物の体内に多く含まれています。ニトロソアミンは、アミンと亜硝酸塩が反応して生成される化合物です。ニトロソアミンは、発がん性があることが知られており、ハムやソーセージなどの加工食品に多く含まれています。ニトラミンは、アミンと硝酸が反応して生成される化合物です。ニトラミンは、爆薬として使用されることが多いです。
その他

革製品に欠かせない言葉『エフアイエス』とは?

革製品に欠かせない言葉『エフアイエス』とは? エフアイエスの意味 エフアイエス(FIS)とは、イタリア語の「Finito in Superficie(表面仕上げ)」の略で、革製品の表面を加工して、風合い、色合い、耐久性などを調整する工程のことです。エフアイエスは、革製品の最終的な品質を決定づける重要な工程で、革の種類や用途によって、さまざまなエフアイエス方法があります。例えば、革を染色したり、型押しをしたり、ワックスを塗布したりするなどが、エフアイエスの一例です。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品に使われるキレート化合物とは?

キレート化合物の概要 キレート化合物とは、金属イオンと有機分子が配位結合して形成される錯体のことで、金属イオンを囲むように配位子と呼ばれる有機分子の分子が結合している構造をしています。その安定性から、革製品の製造プロセスにおいて、金属イオンと反応して沈殿物を生成させ、革の変色や劣化を防ぐために添加されることが多いです。キレート化合物は、金属イオンと反応して安定な錯体を作ることで、金属イオンの溶出を防ぎ、革の品質を維持することができます。また、キレート化合物はタンパク質と金属イオンを結合させて安定化させる効果もあるため、革の硬化や変質を防ぐ効果もあります。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品用語『中和』のすべて

中和とは何か 中和とは、皮革製品の製造工程において、鞣し剤を中和させる作業のことです。鞣し剤は、皮革に柔軟性や強さ、耐久性を与えるための薬品ですが、そのままでは酸性またはアルカリ性のため、皮革を傷めてしまいます。そこで、中和剤を使用して鞣し剤を中和し、皮革に適したpH値に調整する必要があります。中和剤には、重曹や炭酸曹達、水酸化ナトリウムなど様々な種類があり、皮革の種類や状態に合わせて使い分けられます。中和作業は、皮革を水に浸し、中和剤を加えて混ぜ合わせることで行われます。中和剤の濃度や浸漬時間は、皮革の種類や状態によって異なります。中和作業が完了すると、皮革はすすぎ洗いされ、乾燥されます。中和作業は、皮革製品の品質を左右する重要な工程であり、熟練した職人によって行われます。
革の種類に関すること

革製品用語『ヒール衝撃強さ』とは?

革製品用語『ヒール衝撃強さ』とは? 靴を購入する際に、「ヒール衝撃強さ」という用語を見かけることがあるかもしれません。これは、靴のヒールが衝撃にどの程度耐えられるかを表した数値であり、数値が高いほど衝撃に強く、靴底からの力が足にかかりにくくなります。 靴のヒール衝撃強さは、JIS規格(日本工業規格)で定められており、試験方法も規格化されています。試験方法は、靴のヒールに一定の重さの重りを落下させ、その衝撃でヒールがどの程度変形するかを測定する方法です。 数値は、靴のヒール衝撃強さを表す数値であり、数値が高いほど衝撃に強く、靴底からの力が足にかかりにくくなります。 ヒール衝撃強さの数値は、靴のタイプによって異なります。一般的に、ハイヒールなどの靴は、ローヒールなどの靴よりも数値が低くなります。また、靴の素材によっても数値は異なります。革製の靴は、ゴム製の靴よりも数値が高くなります。 靴のヒール衝撃強さを重視するかどうかは、個人の好みにもよります。衝撃に強い靴を履きたい場合は、数値が高い靴を選ぶとよいでしょう。
革の種類に関すること

ワニ革の全てが分かる!革製品ファン必見

ワニ革とは、ワニの皮膚を革製品に加工したものです。 ワニは、爬虫類の中では最も皮革生産に適した動物と言われています。ワニ革は耐久性に優れ、水や汚れに強いのが特徴です。また、美しい光沢と独特の模様が人気を集めています。 ワニ革は、主に東南アジアやアフリカ、オーストラリアなどの温暖な地域に生息するワニから採取されます。ワニの皮を加工する工程は、非常に複雑で手間がかかります。まず、ワニを捕獲して皮を剥ぎ取ります。その後、皮を洗浄して塩漬けにし、乾燥させます。乾燥させた皮をなめして柔らかくし、染色して仕上げていきます。 ワニ革は、財布やバッグ、靴などの革製品に使用されます。ワニ革製品は、高級感があり、耐久性に優れているため、多くの人に愛されています。
革の種類に関すること

革製品の用語『甲材』について

革製品の用語『甲材』について -甲材とは何か- 革製品の甲材とは、靴やバッグなどの製品の表面や上部にあたる部分に使用される革のことです。甲材は、製品の見た目や耐久性などに大きく影響を与える重要な部品です。 甲材に使用される革の種類は、製品の種類や用途によって異なりますが、一般的に牛革、豚革、山羊革などの動物の皮革が使用されることが多いです。また、合成皮革や布地などの素材が使用されることもあります。 甲材の選び方としては、製品の用途やデザイン、予算などを考慮して、適切なものを選ぶと良いです。また、甲材の耐久性やお手入れのしやすさなど、機能面での評価も重要です。
その他

プレウェルト式製法とは?靴の製造方法の一つを解説

プレウェルト式製法とは?靴の製造方法の一つを解説 プレウェルト式製法は、靴の製造方法の一つで、靴底と甲革を縫い合わせ、その上からステッチを施すことで、靴全体を一体化する製法です。この製法は、靴の強度を高め、耐久性を向上させることで知られています。また、プレウェルト式製法で製造された靴は、修理がしやすいという特徴も持ち合わせています。 プレウェルト式製法の特徴 プレウェルト式製法の特徴の一つが、靴の強度を高める効果があることです。靴底と甲革を縫い合わせることで、靴全体が一体化するため、靴の強度が向上します。また、プレウェルト式製法で製造された靴は、耐久性にも優れています。ステッチを施すことで、靴の縫い目が解れにくくなり、靴の耐久性を向上させることができます。 また、プレウェルト式製法の靴は修理がしやすいという特徴があります。靴の構造が単純で、靴底と甲革が縫い合わせられているため、修理がしやすいのです。また、プレウェルト式製法の靴は、修理の際に必要な部品が手に入りやすく、修理費用も抑えることができます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『すり込み刷毛』について

すり込み刷毛とは、革を仕上げる際に使用される刷毛の一種です。革の表面をなめらかに整え、光沢を出すために使われます。すり込み刷毛の毛は、馬毛や豚毛、山羊毛など、さまざまな素材で作られています。毛の硬さや長さは、革の仕上げによって使い分けられます。すり込み刷毛は、革の表面にワックスやオイルを塗り込むのにも使用されます。ワックスやオイルを塗り込むことで、革に防水性や防汚性を付与することができます。
革の種類に関すること

革製品の用語『ゾウ』について

革製品の用語『ゾウ』について 革製品の用語『ゾウ』とは、ゾウの革から作られた革のことです。ゾウの革は、非常に厚く丈夫で、耐久性に優れていることから、古くから靴やバッグなどの革製品に使用されてきました。 ゾウの名前と分類 ゾウは、哺乳類のなかで最も大きな動物であり、現生するゾウには、アフリカゾウとアジアゾウの2種類がいます。アフリカゾウは、アフリカ大陸に生息しており、アジアゾウは、アジア大陸に生息しています。 アフリカゾウは、アジアゾウよりも体が大きく、耳が大きく、牙が長いです。また、アフリカゾウは、アジアゾウよりも攻撃性が強く、危険な動物として知られています。
その他

トウスプリングとは?靴の用語を解説

トウスプリングとは、靴のつま先部分のバネを指します。靴を履いてつま先立ちをすると、つま先が曲がるのがわかるでしょう。この曲がる部分にトウスプリングがあります。トウスプリングは、靴のフィット感を向上させ、歩行をより楽にする役割があります。また、 トウスプリングは、靴のデザインにも影響を与えています。 例えば、つま先が尖った靴は、トウスプリングが強い傾向にあります。一方、つま先が丸い靴は、トウスプリングが弱い傾向にあります。トウスプリングの強さは、靴の用途によっても異なります。例えば、 ランニングシューズは、トウスプリングが強い傾向にあります。一方、ハイキングシューズは、トウスプリングが弱い傾向にあります。
革の種類に関すること

タテゴトアザラシの革製品の特徴と活用法

タテゴトアザラシは、北極圏と亜北極圏に生息する海獣です。体長はオスで約2メートル、メスで約1.5メートルになります。体重はオスで約200キログラム、メスで約100キログラムです。タテゴトアザラシは、氷の縁に生息し、魚やイカなどを捕食して生きています。タテゴトアザラシは、その美しい毛並みで知られており、その革は高価で取引されています。また、タテゴトアザラシの革は、耐久性と防水性に優れているため、衣類や靴などのファッションアイテムに使用されています。また、タテゴトアザラシの革は、バッグや財布などの小物にも使用され、その独特の風合いが人気を集めています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『アドバンティック仕上げ』とは?

アドバンティック仕上げとは、革製品の表面に特殊な加工を施して、革に自然な風合いと質感を付加する仕上げ方法のことです。牛革や馬革などの動物の皮をなめして作られた革は、本来は硬く、柔軟性に欠けています。そこで、アドバンティック仕上げでは、革を薬品に浸して柔らかくし、その後、革の表面をやすりで削ることで、革に自然な風合いと質感を付加します。また、アドバンティック仕上げは、革の表面にワックスを塗って、革の光沢を上げる工程も含まれています。 アドバンティック仕上げは、革製品に高級感と耐久性を与えることができます。アドバンティック仕上げが施された革製品は、使い込むほどに風合いが増し、味わい深い表情になっていきます。
その他

革製品の用語:国際原皮、革業者協会

国際原皮、革業者協会とは 国際原皮、革業者協会とは、国際的に原皮と革の取引を行う企業や団体を会員として発足した組織です。「国際なめし革評議委員会(International Council of Tanners)」の略称で「ICTC」と呼ばれています。原皮と革の取引に関連する問題や課題を話し合い、解決策を模索するために活動しています。ICTCは、原皮や革に関する情報を収集・提供し、原皮や革の品質を向上させるための研究にも取り組んでいます。また、ICTCは、原皮や革の取引に関する国際的なルール作りにも参加しています。 ICTCは1947年にフランスのパリで設立されました。2016年現在、ICTCには世界40カ国以上の企業や団体が加盟しています。ICTCの事務局はベルギーのブリュッセルにあります。 ICTCは、原皮や革の取引に関連する多くの活動を展開しています。その主な活動は以下の通りです。 原皮や革の取引に関する情報を収集・提供する。 原皮や革の品質を向上させるための研究を行う。 原皮や革の取引に関する国際的なルール作りに参加する。 原皮や革の取引に関するセミナーやワークショップを開催する。 ICTCは、原皮や革の取引を行う企業や団体にとって重要な組織です。ICTCの活動は、原皮や革の取引の円滑化や、原皮や革の品質の向上に貢献しています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『物質収支』とは?

物質収支とは、生産プロセスや消費プロセスにおける物質の量を、一定の期間について追跡し、その変化を調べる手法のことです。配当は、企業が株主に支払う利益の一部であり、企業の利益の一部を株主に還元するものです。生産を開始する前に、使用される原材料の量と、それらがどのように製品や副産物に変換されるかをまず把握する必要があります。この情報は、生産プロセス中に追跡し、材料のロスや廃棄物を特定するために使用されます。また、製品や副産物の最終的な処分方法も追跡することが重要です。これを物質収支分析といいます。 物質収支は、環境への影響を評価するために使用できます。例えば、物質収支分析を使用することで、生産プロセスにおける温室効果ガスの排出量を特定することができます。この情報は、排出量を削減するための戦略を開発するために使用できます。また、物質収支は、廃棄物の削減や資源の効率的な利用を促進するためにも使用できます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語「ミセル」とは?

革製品の用語「ミセル」とは? ミセルとは? 革用語の中で、よく登場するミセル。動物の体の一部分は筋肉や内蔵、骨が混ざりその周囲が皮になります。この皮から毛や余分な脂肪を除去することで革が仕上がりますが、この皮の中に含まれるコラーゲン繊維を顕微鏡で拡大して見た時に繊維が束になって網の目のようになっている状態をミセルと呼んでいます。このミセルが、なめし薬品と反応することで革になるのです。
革の種類に関すること

革製品の用語『血筋』とは?

革製品の用語「血筋」とは? 革製品を扱う上で「血筋」という言葉をよく耳にします。これは、革の表面にある線状の模様のことで、革の品質を判断する重要なポイントの一つです。 血筋は、動物の血管が通っていた部分にできるもので、一般的には革の表面に細い線状の模様として現れます。血筋は、革の強度や耐久性に影響を与えることがあるため、革製品を選ぶ際には注意が必要です。 血筋の入り方や太さは、動物の種類や年齢、飼育環境などによって異なります。また、血筋の入り方は革の部位によっても異なります。血筋の少ない革は、一般的に高品質とされており、革製品の価格にも影響します。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『こう』ってなに?コラーゲンを主な成分とする線維

革製品の用語『こう』ってなに?コラーゲンを主な成分とする線維 革製品の用語で「こう」という言葉がよく出てきます。「こう」とは、コラーゲンを主な成分とする線維のことです。コラーゲンは、タンパク質の一種で、動物の皮膚、骨、筋肉などに多く含まれています。コラーゲン繊維は、柔軟性と強度を兼ね備えているため、革製品に適しています。 「こう」は、革製品の製造工程で、皮革をなめして柔らかくする際に使われます。なめしとは、皮革を化学薬品や植物由来のタンニンで処理し、腐敗を防ぐとともに、柔軟性を与える工程です。なめしによって、「こう」は柔軟性と強度を兼ね備えた繊維になります。 「こう」は、革製品の品質を左右する重要な要素です。良質の「こう」を使用した革製品は、柔らかく、丈夫で、長持ちします。逆に、劣悪な「こう」を使用した革製品は、硬く、すぐに破れたり、ひび割れたりします。
革の種類に関すること

爪革とは – 知られざる下駄の部位の名前

爪革の歴史は古く、少なくとも平安時代にはすでに存在していたとされています。平安時代の絵巻物には、下駄を履いた人物が描かれており、その下駄には爪革が取り付けられています。また、鎌倉時代には、爪革を専門に作る職人集団が登場しています。爪革は、下駄の鼻緒と接する部分であるため、下駄の履き心地を左右する重要な部分です。そのため、江戸時代には、爪革の素材や製法に様々な工夫が凝らされるようになりました。爪革は、下駄の履き心地を良くするだけではなく、下駄を丈夫にする役割も果たしています。そのため、爪革は、下駄を履く人にとって欠かせないものでした。
その他

革製品の用語「ピーピーエム」とは?

ピーピーエムとは、革製品の品質を評価する際に使用される用語です。ピーピーエムは、革の厚さを表す単位で、1ピーピーエムは0.001ミリメートルに相当します。革の厚さは、革の強度や耐久性に影響するため、革製品の品質を評価する際に重要視されます。 ピーピーエムは、革の厚さの平均値を表すため、革の厚さが均一であることが重要です。革の厚さが均一でない場合、革製品の強度や耐久性に影響を与える可能性があります。革の厚さの均一性は、革の製造工程で厳密に管理されています。
革の種類に関すること

革製品の用語『染色摩擦堅ろう度試験』ってなに?

染色摩擦堅ろう度試験とは? 染色摩擦堅ろう度試験とは、革製品の染色部分が摩擦によってどれだけ色落ちするかを調べる試験のことです。 革製品は、バッグや靴、財布など様々な製品に使用されており、その多くは染色されています。染色された革製品は、摩擦によって色落ちすることがあります。そのため、革製品の品質を評価するためには、染色摩擦堅ろう度試験を行う必要があります。 染色摩擦堅ろう度試験は、JIS L 0849で規定されており、革製品の染色部分を一定の荷重で摩擦させ、色落ちの程度を評価します。試験方法は、革製品の染色部分を試験機にセットし、一定の荷重で摩擦させます。摩擦時間は、革製品の種類や用途によって異なります。摩擦後は、革製品の染色部分の色落ちの程度を評価します。色落ちの程度は、着用時や使用時等の生活動作に耐えうるかどうかで判定します。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『ぬか』とは

ぬかとは、革の表面に、顔料やワックス、樹脂などの皮革用仕上げ剤でコートすることです。 この工程により、革の表面に保護層が形成され、汚れや傷から革を守ることができます。また、ぬかを行うことで、革の質感や光沢を調整することもできます。 ぬかには、さまざまな種類があります。 顔料仕上げは、革の表面を顔料で覆うことで、革の色や柄を調整する仕上げです。ワックス仕上げは、革の表面にワックスを塗布することで、革の防水性を高め、光沢を与える仕上げです。樹脂仕上げは、革の表面に樹脂を塗布することで、革の強度を高め、傷つきにくくする仕上げです。 ぬかを行うことで、革の表面に保護層が形成され、汚れや傷から革を守ることができます。また、ぬかを行うことで、革の質感や光沢を調整することもできます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『ブラインキュア』について

革製品の用語『ブラインキュア』とは、読んで字のごとく「塩漬け」です。 皮革製造工程の鞣しの際に用いられる用語で、原皮を塩漬けにすることで腐敗を防止し、鞣しやすくすることを目的としています。 ブラインキュアによって、原皮の水分を塩分が吸収し、雑菌の繁殖を抑え、皮革の組織を安定させる効果があります。 また、ブラインキュアは、皮革に柔軟性や耐久性を与え、革製品の風合いを高める役割も果たしています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『アイロン仕上げ』とは?

アイロン仕上げとは、革製品の表面にアイロンを当て、シワや折り目を伸ばす加工のことです。この加工によって、革製品はより滑らかで美しい仕上がりになります。また、アイロン仕上げには、革の風合いを損なわずに、シワや折り目を伸ばすことができるというメリットがあります。 アイロン仕上げは、主に、バッグや財布などの革小物製品に対して行われます。革小物は、使用頻度が高く、シワや折り目がつきやすい製品です。アイロン仕上げによって、革小物は、常に美しい状態を保つことができます。 アイロン仕上げを行う際には、革の材質や厚みに合わせて、アイロンの温度や圧力を調整することが重要です。また、アイロンは革の表面に直接当てず、当て布をしてアイロンをかけるようにしましょう。