革の加工方法に関すること 革と酸化チタンの深い関係
酸化チタンとは、チタンと酸素が結びついた化合物で、白い粉状の物質です。二酸化チタンとも呼ばれ、顔料や塗料、プラスチック、セラミックスなど、様々な製品に使用されています。酸化チタンは、紫外線やX線などの有害な放射線を遮断する効果があり、日焼け止めや放射線防護服などにも利用されています。また、酸化チタンは、光触媒として、空気中の汚れや細菌などを分解する効果があり、空気清浄機や消臭剤などにも使用されています。
革の加工方法に関すること 
レザーグッズに関すること スリングバック
スリングバックの特徴とは ストラップが踵（かかと）まで回り、甲までを覆うサンダルの一種が、スリングバックサンダルだ。スリングバックサンダルは、靴の中でつま先を露出するデザインが特徴的。また、ミュールと同様に脱ぎ履きが簡単で、筒がないので蒸れにくいというメリットを持つ。
スリングバックサンダルは、1950年代に流行した。その後、1970年代に再び脚光を浴び、現在では定番のサンダルとして多くの人に親しまれている。スリングバックサンダルは、カジュアルからフォーマルまで幅広いシーンで活躍する。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『固着』とは？
固着とは？
革製品の用語である固着とは、皮革に樹脂などの材料を塗り込んで表面に膜を作り、皮革を硬くすることです。固着剤は、革を保護したり、耐久性を向上させたりするために使用されます。固着剤の種類としては、アクリル系、ウレタン系、エポキシ系などがあり、それぞれに特徴があります。一般的に、アクリル系固着剤は、柔軟性があり、ウレタン系固着剤は、耐摩耗性に優れています。エポキシ系固着剤は、硬度が高く、耐薬品性に優れています。
レザーシューズに関すること ダブラーとは？革靴の用語を徹底解説！
ダブラーとは何か？ 「ダブラー」とは、革靴の製法のひとつである「グッドイヤーウェルト製法」において、靴底とアッパー（甲革）の間に挟まれる中底のことです。ダブラーは、コルクや革、ファイバーボードなどの素材で作られており、靴の強度を高め、歩行時の衝撃を和らげる役割を果たしています。また、ダブラーは、靴のフィット感を調整するためにも使用されます。
ダブラーは、靴の製法によって、その形状や厚みが異なります。グッドイヤーウェルト製法の場合、ダブラーは、靴底と同じ形状をしていて、厚さは数ミリ程度です。一方、ノルベジェーザン製法の場合、ダブラーは、靴底よりも小さく、厚さは数センチ程度です。
ダブラーは、靴の耐久性や履き心地に大きな影響を与える重要なパーツです。グッドイヤーウェルト製法の靴の場合、ダブラーが厚いほど、靴の耐久性と履き心地が向上します。ノルベジェーザン製法の靴の場合、ダブラーが厚いほど、靴の防水性と防寒性が向上します。
レザーケアに関すること 革製品の用語『油』とは？
油とは？
革製品のお手入れに欠かせない油ですが、そもそも油とは何なのでしょうか？油は、動物、植物、鉱物などから抽出される粘り気のある液体で、水に溶けず、燃えやすい性質を持っています。 革製品のお手入れに使用する油は、主に動物由来の油と植物由来の油の2種類に分類されます。
油の原因や種類
革製品に油が染み込んでしまう原因は様々ですが、主な原因は汗や皮脂です。汗や皮脂は、革に染み込むと酸化して油になります。また、革製品を長時間直射日光に当てたり、高温多湿の場所に放置したりすると、革が劣化して油が染み出しやすくなります。
動物由来の油には、牛脂、豚脂、馬脂などがあります。動物由来の油は、革に浸透しやすく、潤いを与えてくれるのが特徴です。また、植物由来の油には、オリーブオイル、ホホバオイル、椿油などがあります。植物由来の油は、動物由来の油よりもサラッとしており、べたつきにくいのが特徴です。
革製品のお手入れには、革の種類や状態に合わせて、適切な油を使用することが大切です。油の種類を間違えると、革が傷んだり、シミになったりすることがあります。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『浮き出し法』とは？
浮き出し法とは、革の表面に模様や文字を立体的に表現する技法のことです。
革の表面を一度削り、そこに模様や文字を彫り込みます。 彫り込んだ部分に水や熱を加えることで、革が膨らんで立体的な模様や文字が浮かび上がります。
浮き出し法は、革製品に高級感やオリジナリティを与えることができる技法として、古くから親しまれています。
ブランドバッグや財布、靴などの革製品によく用いられており、装飾性にも優れているため、ファッションアイテムとしても人気があります。
浮き出し法は、熟練した職人によって行われる伝統的な技法であり、大量生産には向かないため、一点一点手作業で作られることが多いです。
そのため、浮き出し法が施された革製品は高価になる傾向があります。
革の種類に関すること 革製品の用語『ゼラチン』とは？
ゼラチンとは、動物の皮、骨、などから抽出された天然のコラーゲンタンパク質のことです。コラーゲンの水溶液であるゼリー状物質を乾燥させたもので、食品や写真、化粧品や医薬品など様々な分野で活用されています。ゼラチンの特徴は、水と熱を加えると可溶化し、冷やすとゲル化することです。この特性を利用して、ゼリー、プリン、アイスクリームなどの食品や、化粧品、医薬品などの製造に使用されています。ゼラチンは、動物の皮や骨などから抽出されるため、動物性タンパク質の一種です。アミノ酸スコアも高く、栄養価が高い食品として知られています。
レザーケアに関すること 革製品のしみ抜きとメンテナンスの重要性
革製品のしみ抜きとメンテナンスの重要性
革製品は、その耐久性や高級感から、バッグや財布、靴など、様々なアイテムに使用されています。しかし、革製品はデリケートな素材であり、日々の使用により、汚れやシミが付着したり、経年劣化によって傷んだりする可能性があります。そこで重要なのが、革製品のしみ抜きとメンテナンスです。
革製品のしみ抜きの意味
革製品のしみ抜きとは、革製品に付着した汚れやシミを落とす作業のことです。革製品は、水や洗剤に弱い性質を持っているため、普通の洗濯のように洗うことはできません。そのため、革製品専用のしみ抜き剤や方法を用いて、汚れやシミを落とす必要があります。
革製品のしみ抜きを行うことで、革製品の美観を保つことができます。また、汚れやシミを放置しておくと、革製品の劣化を早めたり、カビや細菌の繁殖の原因となったりする可能性があります。革製品を長く愛用するためにも、定期的に革製品のしみ抜きを行うことが大切です。
革の種類に関すること 革製品の用語『豚皮』について
豚皮の特徴は、大きく分けて2種類あります。1つ目は、スウェード豚革です。これは、豚の表皮をヤスリなどで削って起毛させたもので、柔らかくしっとりとした手触りが特徴です。スウェード豚革は、主にバッグや靴、衣類などに使用されています。2つ目は、ヌメ豚革です。これは、豚の表皮をなめして仕上げたもので、耐久性と撥水性に優れています。ヌメ豚革は、主に財布や小物、家具などに使用されています。
豚皮の種類は、その加工方法によってさらに細かく分類することができます。例えば、スウェード豚革には、ピッグスウェードとヘアーオンの2種類があります。ピッグスウェードは、豚の表皮をヤスリなどで削って起毛させたもので、柔らかくしっとりとした手触りが特徴です。ヘアーオンは、豚の表皮を毛付きのままなめしたもので、毛並みの美しさが特徴です。
ヌメ豚革には、フルグレインとトップグレインの2種類があります。フルグレインは、豚の表皮をそのままなめしたもので、耐久性と撥水性に優れています。トップグレインは、豚の表皮の表面を削ってなめしたもので、フルグレインよりも柔らかくしなやかな手触りが特徴です。
革鞣し（なめし）に関すること 革製品用語辞典：石灰槽
革製品用語辞典石灰槽
石灰槽とは？
石灰槽とは、革なめしの際に使用される槽のことです。石灰槽の中では、革を石灰水に浸して石灰漬けを行います。石灰漬けを行うことで、革の表皮にある毛を取り除き、革を柔らかくすることができます。また、石灰漬けを行うことで、革を腐敗から守ることができます。
石灰槽は、コンクリートやレンガで作られることが多いです。また、石灰槽には、革を浸すための槽と、石灰水を循環させるための槽の2つがあります。石灰槽は、革なめしの工程の中で重要な役割を果たしています。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『ソフトさ』とは
革製品の用語『ソフトさ』とは
革製品の用語『ソフトさ』とは、革の柔軟性と柔らかさを表す言葉です。革のソフトさを決める要因はいくつかありますが、大きく分けて以下の3つです。
1. 革の部位
牛の部位によって、革の厚みや繊維の密度が異なります。背中の革は厚く、繊維が密なので、硬めの革になります。一方、お腹の革は薄く、繊維が緩いので、柔らかい革になります。
2. なめし方法
なめしとは、皮を革にする加工のことです。なめしには、大きく分けてベジタブルタンニンなめしとクロムなめしの2種類があります。ベジタブルタンニンなめしは、植物由来のタンニンを使って革をなめす方法で、クロムなめしは、クロム化合物を使って革をなめす方法です。ベジタブルタンニンなめしの革は、クロムなめしの革よりも硬くなります。
3. 仕上げ加工
革をなめした後、表面を加工して仕上げます。仕上げには、型押しやシボ加工など、さまざまな方法があります。型押しは、革の表面に模様を押し付ける加工で、シボ加工は、革の表面にシワを付ける加工です。仕上げ加工によって、革の風合いが変わり、ソフトさも変化します。
革鞣し（なめし）に関すること 革の専門用語：ムコイドとは？
ムコイドとは何か？
ムコイドとは、革製造において使用される動物の皮膚や骨から抽出されたタンパク質の一種です。 主に真皮層から抽出されるコラーゲンを主成分としており、皮革を柔らかくしなやかにする効果があります。ムコイドはタンパク質の一種であり、水には溶けず、熱に弱いという性質を持っています。
ムコイドは、皮革をなめす際に使用されるタンニンと反応して、革の繊維を結合させます。 これにより、革が強度と柔軟性を持ち、耐久性のある素材となります。また、ムコイドは革に適度な油分を与え、革を柔らかくしなやかに保ちます。
ムコイドは高級なクローム鞣し革では粘度が非常に高いムコイドを添加し、独特の風合いを出します。 ヌメ革では油分の多いムコイドを添加し、革を柔らかく仕上げます。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『ブラインキュア』について
革製品の用語『ブラインキュア』とは、読んで字のごとく「塩漬け」です。
皮革製造工程の鞣しの際に用いられる用語で、原皮を塩漬けにすることで腐敗を防止し、鞣しやすくすることを目的としています。
ブラインキュアによって、原皮の水分を塩分が吸収し、雑菌の繁殖を抑え、皮革の組織を安定させる効果があります。
また、ブラインキュアは、皮革に柔軟性や耐久性を与え、革製品の風合いを高める役割も果たしています。
レザーグッズに関すること 革製品の用語『内羽根式』とは？
革製品の用語『内羽根式』とは？
-内羽根式とは-
革靴の紐を締める部分のことを羽根（シューレースホール）といいます。内羽根式とは、羽根が革靴の内側に縫い付けられているスタイルの靴のことです。これに対して、羽根が外側に縫い付けられているスタイルの靴を外羽根式といいます。
内羽根式は、靴紐を結ぶことで甲の部分がタイトに締まるように設計されています。そのため、足にフィットしやすく、脱げにくいのが特徴です。また、羽根が内側にあることで靴の表面がすっきりとした印象になるため、フォーマルなシーンにも適しています。
革鞣し（なめし）に関すること 革製品における浴量の重要性
-浴量の定義-
浴量は、革のなめしや染色などの加工の際に、浴槽に革を入れて加工液に浸す時間のことです。 浴量は、革の厚さや種類、加工の種類によって異なります。 일반的に、革が厚いほど、浴量は長くなります。 また、染色などの加工の種類によっても、浴量は異なります。たとえば、革を明るい色に染めるためには、浴量が長く必要になります。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『カラーペースト』について
カラーペーストとは、革製品を染色するために使用されるペースト状塗料のことです。革製品の風合いを損なうことなく、色を調整したり、染色したりすることができます。カラーペーストは、革製品の製造や修理において欠かせない材料です。
カラーペーストには、水性タイプと油性タイプの2種類があります。水性タイプは、水で希釈して使用するタイプで、革製品にムラなく塗布することができます。油性タイプは、油で希釈して使用するタイプで、革製品に深く染み込んで、耐久性に優れています。
カラーペーストを使用するときは、まず、革製品の汚れや油分をきれいに拭き取ります。その後、カラーペーストを革製品に薄く塗布します。塗布した後は、乾くまで放置します。乾いたら、革製品を磨いて仕上げます。
カラーペーストは、革製品の色を調整したり、染色したりするための便利な材料です。革製品の製造や修理においては、欠かせない材料となっています。
革の加工方法に関すること あなたも知りたいグッドイヤーウェルト式製法のヒミツ
グッドイヤーウェルト式製法とは？
グッドイヤーウェルト式製法は、靴底の縫い付け方法の一種であり、靴の製造に使用される最も高価で望ましい製法です。この製法は、靴の業界を変えたと信じられているチャールズ・グッドイヤー・ジュニア氏によって特許を取得しました。グッドイヤーウェルト式製法は、その耐久性、防水性、快適性の高さが特徴です。
グッドイヤーウェルト式製法は、靴の本体と靴底を縫い合わせる方法の一種です。この製法は、靴の製造に使用される最も高価で望ましい製法であり、靴に耐久性、防水性、快適性をもたらすことが知られています。
この製法は、靴の本体と靴底を縫い合わせるために、ウェルトと呼ばれる革製のストリップを使用します。ウェルトは靴の本体と靴底の間に縫い付けられ、靴を固定します。この製法により、靴の本体と靴底が密着し、水が侵入するのを防ぎます。また、この製法は靴底の交換を容易にします。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『水性仕上げ』とは
革製品の用語『水性仕上げ』とは
革製品の用語『水性仕上げ』とは、革製品の仕上げの工程において、水性顔料や水性樹脂を使用した仕上げを指します。顔料とは、色を付ける成分のことで、水性顔料は水に溶けている顔料のことです。樹脂とは、革の表面に塗布して保護する成分のことで、水性樹脂は水に溶けている樹脂のことです。
水性仕上げとは何か
革製品の仕上げには、水性仕上げの他に、油性仕上げやラッカー仕上げなどがあります。油性仕上げは、油性顔料や油性樹脂を使用した仕上げで、ラッカー仕上げは、ラッカーを塗布して仕上げたものです。
水性仕上げは、油性仕上げやラッカー仕上げに比べて、革の風合いを損ないにくく、耐久性も高いのが特徴です。また、水性顔料や水性樹脂は環境に優しい素材であるため、環境への負荷を軽減することができます。
レザーケアに関すること 革製品の用語『溶剤型靴磨き剤』について
革製品の用語『溶剤型靴磨き剤』について
-溶剤型靴磨き剤とは？-
溶剤型靴磨き剤とは、靴磨き剤の成分を溶剤に溶かしたもので、溶剤としてアルコールやトルエンなどが使用されています。溶剤型靴磨き剤は、水性靴磨き剤よりも溶剤の揮発性が高いため、素早く乾いて表面に堅い皮膜を形成するのが特徴です。また、油脂分が少なく、比較的硬いクリーム状のものが多いため、靴の表面に塗布すると、シワやひび割れを目立ちにくくする効果があります。
溶剤型靴磨き剤には、油脂分やワックス分が少なく、溶剤に靴磨き成分が溶け込んでいるため、溶剤が揮発すると、靴磨き成分が靴の表面に固着します。そのため、溶剤型靴磨き剤は、靴の表面に光沢を出したり、汚れを落とす効果があります。また、溶剤型靴磨き剤は、溶剤が揮発するときに熱が発生するため、靴の表面を温める効果があり、靴の柔軟性を保つ効果があります。
溶剤型靴磨き剤は、油脂分が少ないため、革の表面を傷めにくく、革の柔軟性を保つ効果があるため、革靴の手入れには最適です。また、溶剤型靴磨き剤は、水性靴磨き剤よりも光沢が出るので、革靴を美しく仕上げるのに適しています。
革の種類に関すること 革製品の刺毛とは？その特徴や価値決定における重要性
革製品の刺毛とは、革の表面にある小さな毛のような繊維のことです。刺毛は、革の強度や耐久性、防水性などの特性に影響を与えるため、革の価値を決定する重要な要素のひとつです。
刺毛は、革の動物の種類、年齢、性別、生息地などによって異なります。一般的に、若い動物や寒い地域に住む動物の革には、刺毛が多く見られます。また、雄の動物の革は、雌の動物の革よりも刺毛が多い傾向があります。
刺毛の多さは、革の価値に大きく影響します。刺毛が多い革は、強くて耐久性があり、防水性にも優れているため、高級な革製品に使用されます。逆に、刺毛が少ない革は、弱くて耐久性が低く、防水性も劣るため、安価な革製品に使用されます。
刺毛は、革製品の美しさにも影響を与えます。刺毛の多い革は、表面に凹凸があり、独特の風合いがあります。この風合いは、革製品に高級感を与えます。
刺毛は、革製品の価値を決める重要な要素です。刺毛の多さや状態によって、革の強度、耐久性、防水性、美しさが決まります。高級な革製品には、刺毛の多い革が使用されることが多いです。
革鞣し（なめし）に関すること 伝統的な皮なめし法『くん』
くんとは？
くんとは、姫路の伝統的な皮なめし法です。約800年前の平安時代に始まったとされ、「くめかわ」とも呼ばれています。生皮を石灰と小麦ふすまを用いて水に浸し、獣毛、皮脂などの不純物を除去し、その後、タンニン液を用いて皮をなめします。タンニン液は樫の木の粉、渋柿の渋などを用います。なめしを終えた皮は、火で乾燥させて、柔らかくして完成です。
姫路では、古くから革製品作りが盛んでした。姫路城の城主が、家臣に革製品を奨励したとも伝えられています。くんの皮は、丈夫で、風合いが良いことから、鎧や兜、弓矢などの武具や、靴、財布、バッグなどの日用品に広く用いられてきました。
現在でも、姫路にはくんの技術を受け継ぐ職人たちがいます。県の伝統工芸品にも指定されており、国内外の注目を集めています。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『活性酸素』とは？
活性酸素とは、大気中に存在する酸素の一種で、その化学的性質が不安定であるため、他の物質とすぐに反応し、様々な物質を変化させる性質がある。活性酸素は、身体の呼吸や代謝によって自然に作られる場合と、紫外線や汚染物質などの外的要因によって作られる場合があります。
活性酸素は、人間の身体の細胞や組織にダメージを与えるため、老化や病気の原因になると言われています。しかし、活性酸素は、免疫系を活性化させたり、細菌を殺したりするなど、体に良い影響を与える場合もあります。
革の加工方法に関すること バイブレーションステーキング マシンの仕組みと特徴
- バイブレーションステーキング マシンとは？
バイブレーションステーキング マシンとは、金属を振動させながらステーキングを行う機械です。スタンピングやリベット打ちなどの従来のステーキング方法と比較して、バイブレーションステーキングはより高速かつ効率的です。また、バイブレーションステーキングは、従来のステーキング方法では困難な、複雑な形状の部品のステーキングにも適しています。
バイブレーションステーキングマシンの基本的な原理は、金属を振動させながら、ステーキングを行うことです。金属を振動させることで、金属の表面に微小な傷がつき、その傷にステーキング用の材料を流し込むことで、ステーキングを行います。ステーキング用の材料は、金属粉末や樹脂など、さまざまな素材を使用することができます。
バイブレーションステーキングマシンの主な特徴は、以下の通りです。
* 高速かつ効率的
* 複雑な形状の部品にも適している
* 低コスト
* メンテナンスが容易
バイブレーションステーキング マシンは、自動車、家電、電子機器など、さまざまな業界で使用されています。
革の加工方法に関すること 革製品の用語『公害』ってどんな意味？
革製品業界において「公害」という言葉は、化学物質などによる汚染物質を含む非天然物質を意味します。これらの物質は、革を柔らかくしたり、色をつけたり、耐久性を高めたりするために使用されますが、人体や環境に有害となる可能性があります。
公害は、革のなめし工程や染色工程で発生します。なめし工程では、皮を柔らかくするために化学物質を使用します。これらの化学物質には、クロム、アルミニウム、タンニンなどが含まれます。染色工程では、皮に色をつけるために化学染料を使用します。これらの化学染料には、アゾ染料、ニトロ染料、アントラキノン染料などが含まれます。
公害は、人体や環境に有害となる可能性があります。人体に有害な公害には、発がん性物質、変異原性物質、生殖毒性物質などがあります。環境に有害な公害には、水質汚染物質、大気汚染物質、土壌汚染物質などがあります。
革製品業界では、公害を削減するための取り組みが進められています。化学物質の使用量の削減、無公害の化学物質の開発、汚水処理の強化などが行われています。また、消費者は、公害の少ない革製品を選択することで、公害の削減に貢献することができます。