その他

革製品用語解説:化学的酸素要求量とは?【レザー業界用語講座】

化学的酸素要求量(COD)とは、水中の汚染物質の量を測定するための指標であり、水中の有機物や無機物が微生物によって酸化される際に消費される酸素量のことです。CODは、水質汚染の程度を評価するために広く使用されており、水質基準としても用いられています。 CODの値が高いほど、水中の汚染物質の量が多いため、水質汚染の程度が高いことを示しています。CODの値は、工場や家庭から排出される排水、河川や湖沼の水、海の水など、さまざまな水質を対象に測定することができます。CODの測定方法は、水試料に酸化剤を加えて加熱し、生成した酸素量を測定する方法が一般的です。 CODは、水質汚染の程度を評価するだけでなく、水処理施設の効率を測定するためにも使用されます。水処理施設では、水中の汚染物質を除去するためにさまざまな処理が行われますが、CODの値を測定することで、処理の効率を評価することができます。
革の加工方法に関すること

革製品の塩化ビニル樹脂塗料とは?

塩化ビニル樹脂塗料は、革製品に広く使用されている塗料の一種です。 この塗料は、塩化ビニル樹脂を主成分とする合成樹脂塗料で、革製品に塗布することで、革の表面を保護し、美しい光沢と耐久性を持たせることができます。 塩化ビニル樹脂塗料の特徴は、耐水性、耐薬品性、耐候性、耐摩耗性に優れていることです。 また、塗膜が硬く、傷がつきにくいという特徴もあります。さらに、塩化ビニル樹脂塗料は、さまざまな色や柄で仕上げることができ、革製品のデザイン性を高めることができます。 塩化ビニル樹脂塗料は、主に、靴やバッグ、財布などの革製品に使用されています。 また、自動車の内装や、家具の表面仕上げなどにも使用されています。塩化ビニル樹脂塗料は、革製品の耐久性や美観を高めるのに欠かせない塗料です。
革の加工方法に関すること

酵素可溶化コラーゲンのすべて

酵素可溶化コラーゲンの特徴 酵素可溶化コラーゲンは、従来のコラーゲンと比較して、さまざまな特徴を持っています。まず、酵素可溶化コラーゲンはコラーゲン原繊維を酵素で分解しているため、従来のコラーゲンよりも分子量が小さく、水に溶けやすいという特徴があります。また、酵素可溶化コラーゲンは、従来のコラーゲンよりも吸収率が高いという特徴があります。これは、酵素可溶化コラーゲンが分子量が小さく、水に溶けやすいことで、消化吸収されやすいためです。さらに、酵素可溶化コラーゲンは、従来のコラーゲンよりも生体親和性が高いという特徴があります。これは、酵素可溶化コラーゲンが、コラーゲンのアミノ酸配列を損なわないように分解されているため、体内で異物として認識されにくいからです。
その他

革製品の用語『豚コレラ』とは

豚コレラとは、豚コレラウイルスによる豚の急性ウイルス性感染症です。この病気は、発熱、食欲不振、嘔吐、下痢、出血などの症状を引き起こします。豚コレラウイルスは、豚の唾液、鼻水、糞便を介して他の豚に感染します。また、感染した豚の肉や製品を食べることでも感染する可能性があります。豚コレラは、豚に大きな経済的損失を与える病気です。そのため、多くの国では、豚コレラの予防と駆除に力を入れています。
その他

革製品の用語『ヒールピン保持力』

ヒールピン保持力とは何か? 革製品の用語として「ヒールピン保持力」というものがあります。このヒールピン保持力とは、革がヒールピンの抜け落ちをどれだけ防止できるかの度合いを示すものです。ヒールピンは、ブーツやパンプスなどの靴にかかと部分に取り付けられている細い金属製の棒のことです。このヒールピンが抜け落ちると、靴が脱げやすくなり、歩きにくくなってしまいます。そのため、革製品のヒールピン保持力は、靴の履き心地や耐久性に大きく影響します。 ヒールピン保持力が高い革製品は、ヒールピンが抜け落ちにくいため、靴が脱げにくく、歩きやすくなります。また、ヒールピンが抜け落ちることがないため、靴の耐久性も高まります。逆に、ヒールピン保持力が低い革製品は、ヒールピンが抜け落ちやすいため、靴が脱げやすく、歩きにくいという欠点があります。また、ヒールピンが抜け落ちることが多いため、靴の耐久性も低くなってしまいます。 ヒールピン保持力が高い革製品を選ぶためには、革の厚みや硬さに注目しましょう。革が厚く、硬いほど、ヒールピン保持力が高くなります。また、革の表面が滑らかであることも、ヒールピン保持力を高めるのに有効です。
その他

革製品の用語『自己消化』って?

自己消化とは、革製品が経年変化によって自ら劣化していくことを指します。革製品は、動物の皮を加工して作られるため、タンパク質を多く含んでいます。タンパク質は、紫外線や湿気の影響を受けると、分解されてしまいます。この分解が進むと、革製品はヒビ割れや破れが生じ、最終的には使用できなくなります。 自己消化は、革製品の寿命を縮めてしまうため、注意が必要です。自己消化を防ぐためには、革製品を直射日光や湿気の多い場所に保管しないようにしましょう。また、定期的に革製品専用のクリーナーやコンディショナーでケアすることも大切です。
革の種類に関すること

革製品の剛軟度とは?

革製品の剛軟度とは? 革製品の剛軟度とは、革の硬さや柔らかさを表す指標です。 革の剛軟度は、革の種類やなめし方法、加工方法などによって異なります。 革の種類によって、剛軟度は大きく異なります。 牛革は一般的に硬い革とされ、馬革や豚革は柔らかい革とされています。 また、革の厚みによっても剛軟度は変化します。 厚い革は硬く、薄い革は柔らかくなります。 なめし方法によっても、革の剛軟度は変化します。 クロムなめし革は硬く、タンニンなめし革は柔らかく仕上がります。 加工方法によっても、革の剛軟度は変化します。 型押し加工を施した革は、型押し加工を施していない革よりも硬くなります。 革製品の剛軟度は、その革製品の用途によって使い分けられます。 例えば、靴やバッグなどの革製品は、硬い革が適しています。 一方、手袋や財布などの革製品は、柔らかい革が適しています。
革の加工方法に関すること

革製品におけるラッカーとは?

ラッカーの種類と特徴 ラッカーには、天然由来のものと合成由来のものがあり、それぞれに異なる特徴を持っています。 天然ラッカーは、ウルシ科の木から採取される天然樹脂を主成分としており、防水性や耐熱性に優れています。また、独特の光沢があり、高級感があります。しかし、天然ラッカーは乾燥時間が長く、塗膜が厚くなりやすいという欠点もあります。 合成ラッカーは、石油由来の樹脂を主成分としており、天然ラッカーよりも乾燥時間が短く、塗膜が薄く仕上がります。また、合成ラッカーは着色しやすく、様々な色に仕上げることができます。合成ラッカーの種類には、アクリルラッカー、ウレタンラッカー、エポキシラッカーなどがあります。 アクリルラッカーは、最も一般的な合成ラッカーで、乾燥時間が短く、塗膜が薄く仕上がるのが特徴です。また、着色しやすく、様々な色に仕上げることができます。 ウレタンラッカーは、アクリルラッカーよりも耐久性が高く、耐熱性にも優れています。また、塗膜が厚く仕上がるため、保護性が高いのが特徴です。 エポキシラッカーは、ウレタンラッカーよりもさらに耐久性が高く、耐食性にも優れています。また、塗膜が非常に硬いため、傷が付きにくいです。
革の加工方法に関すること

革製品用語『坪入れ機』とは?

坪入れ機の種類は、主に以下の3つに分類されます。 ・手動式坪入れ機手動で操作する坪入れ機です。小型でコンパクトなものが多く、持ち運びも容易です。しかし、生産性は低く、長時間使用すると疲労を感じる場合があります。 ・半自動式坪入れ機半自動で操作する坪入れ機です。手動式坪入れ機よりも生産性が高く、疲労感も軽減されます。しかし、自動式坪入れ機よりも高額です。 ・自動式坪入れ機自動で操作する坪入れ機です。生産性が高く、疲労感もありません。しかし、手動式坪入れ機や半自動式坪入れ機よりも高額です。
革の種類に関すること

岩手の革製品の用語『日本短角種』の意味や由来とは

岩手の革製品の用語『日本短角種』の意味や由来とは 日本短角種の概要 日本短角種とは、岩手県を中心に飼育されている牛の品種です。黒毛和種に比べ、体は一回り小さく、 角は短く、上を向き、先端が若干内側に曲がっているのが特徴です。 原産地は、岩手県北東部の久慈市周辺で、17世紀初頭に朝鮮半島から移入されたと伝えられています。江戸時代には労働力として重宝され、明治時代には乳牛としても飼育されるようになりました。しかし、昭和初期以降は、乳牛としての需要が減少し、頭数は減少の一途をたどりました。 ところが、近年、日本短角種の革が注目を集めています。日本短角種の革は、 きめが細かく、丈夫で、しなやかなのが特徴です。また、 独特の風合いがあり、経年変化を楽しむことができます。そのため、高級革製品の素材として人気が高まっています。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『陰イオン加脂剤』とは?

革製品の用語『陰イオン加脂剤』とは? の「陰イオン加脂剤とは」」について説明します。陰イオン加脂剤とは、皮革に柔軟性と防水性を与えるために使用される化学物質です。陰イオン加脂剤は、脂肪酸のカルシウム塩またはマグネシウム塩であり、カチオン性の皮革タンパク質に結合して、柔軟で防水性の皮革を形成します。 陰イオン加脂剤は、皮革の加工工程において、加脂工程で使用されます。加脂工程とは、皮革に脂肪を染み込ませる工程であり、皮革を柔軟で防水性にするために重要な工程です。陰イオン加脂剤は、皮革に浸透しやすいように、水に溶解または分散させられて使用されます。 陰イオン加脂剤は、さまざまな革製品に使用されています。靴、バッグ、財布、ソファなどの革製品に使用されており、革製品に柔軟性と防水性を与えています。陰イオン加脂剤は、革製品の耐久性を向上させるためにも使用されています。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『不けん化物』とは?

不けん化物とは、けん化反応を起こさない物質群の総称です。不けん化物には、脂肪酸のグリセリルエステルであるトリグリセリドやステロール類、ビタミン類などが含まれます。不けん化物の中には、グリセリン溶媒が水に溶けにくい性質を利用して、保湿剤や乳化剤として化粧品や入浴剤などに配合されているものもあります。また、不けん化物は石鹸の原料としても使用されています。石鹸の主成分である脂肪酸ナトリウムは、油脂と水酸化ナトリウムを反応させることによって生成されます。この反応の際に生じる生成物が不けん化物です。不けん化物は石鹸の品質を左右する重要な成分であり、石鹸に滑らかさや洗浄力などの特徴を与えます。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『塗装機』について

塗装機とは、革製品の製造工程で、革に塗料を塗るための機械のことです。 革製品に塗料を塗ることで、革に色をつけたり、防水性や耐候性を高めたり、汚れを落としやすくしたりすることができます。 塗装機には、手動式のものと自動式のものがあります。 手動式の塗装機は、職人さんが革に直接塗料を塗る機械です。 自動式の塗装機は、革を機械に通すことで塗料を塗る機械です。 塗装機は、革製品の品質を左右する重要な機械です。 適切な塗装を施すことで、革製品の見た目を美しく仕上げることができます。 また、塗装することで革製品の耐久性や機能性を高めることもできます。 塗装機の役割は、革製品に塗料を塗ることですが、その重要性は、革製品の品質を左右する点にあります。 適切な塗装を施すことで、革製品の見た目を美しく仕上げることができます。 また、塗装することで革製品の耐久性や機能性を高めることもできます。
レザーケアに関すること

革製品に欠かせない『ゴムタイプクリーナー』

ゴムタイプクリーナーとは、靴やカバンなど、革製品を清掃・お手入れするために作られた、ゴム製のクリーナーのことです。ゴムタイプクリーナーは、固形のクリーナーで、柔らかい質感で、革製品を傷めずに汚れを落とせるという特徴があります。革製品は、水に濡れるとシミになったり、風合いを損ねたりすることが多いため、水を使ってのクリーニングはあまり適していません。 そんな革製品のお手入れに適しているのが、ゴムタイプクリーナーです。ゴムタイプクリーナーは、水を使わずに革製品の汚れを落とすことができ、しかも固形のクリーナーなので、革製品の細かい部分の汚れも落としやすいというメリットがあります。また、ゴムタイプクリーナーは、使用後に水洗いする必要がないため、お手入れが簡単なことも魅力です。
革の加工方法に関すること

革製品の用語『酸化剤』

-酸化剤とは- 酸化剤とは、簡単にいうと、鉄やアルミなどの金属を酸化させる物質のことです。 酸化とは、酸素と化合して変化することです。鉄が酸化すると、サビが発生します。アルミが酸化すると、表面に白い膜ができます。この膜は、アルミを腐食から守る働きがあります。 酸化剤は、身の回りのさまざまなものに使われています。例えば、漂白剤やクリーナー、殺菌剤、防腐剤などです。 これらの製品は、酸化剤の働きを利用して、汚れを落としたり、菌を殺したり、腐敗を防いだりしています。 酸化剤は、金属を腐食させるだけでなく、ゴムやプラスチックなどの非金属をも劣化させることがあります。例えば、ゴムは、酸化剤によって硬化してひび割れが起きやすくなり、プラスチックは、酸化剤によって変色したり、もろくなったりすることがあります。 酸化剤は、取り扱いには注意が必要です。酸化剤が皮膚に付着すると、炎症を起こしたり、やけどをしたりすることがあります。また、酸化剤を吸い込むと、呼吸器系に障害を起こしたり、肺がんのリスクを高めたりすることがあります。 酸化剤を使用する際には、必ず手袋やマスクを着用して、換気を十分に行う必要があります。また、酸化剤を皮膚に付着させないように注意し、吸い込まないようにすることが大切です。
革鞣し(なめし)に関すること

太鼓皮とは?その歴史と特徴

革製品における太鼓皮の重要性 太鼓皮は、打楽器の太鼓に張られる皮のことで、動物の革を加工して作られます。太鼓皮は、太鼓の音色や音質に大きな影響を与えます。太鼓皮の材質や厚さ、張り方によって、太鼓の音色は大きく変化します。 太鼓皮は、動物の革を加工して作られます。太鼓皮の材料となる動物は、牛、馬、豚、羊、山羊などさまざまです。牛革は、太鼓皮として最も一般的に使用されています。牛革は、強度が高く、音質が良いからです。馬革や豚革は、牛革よりも柔らかく、音色がマイルドになります。羊革や山羊革は、牛革や馬革よりも薄く、音色がシャープになります。 太鼓皮の厚さも、太鼓の音色や音質に影響を与えます。太鼓皮が厚いほど、音色は低くなります。太鼓皮が薄いほど、音色は高くなります。 太鼓皮の張り方も、太鼓の音色や音質に影響を与えます。太鼓皮を強く張ると、音色は高くなります。太鼓皮を弱く張ると、音色は低くなります。 太鼓皮は、太鼓の音色や音質に大きな影響を与えるため、太鼓を選ぶ際には、太鼓皮の材質、厚さ、張り方をよく検討することが大切です。
レザーグッズに関すること

スリングバック

スリングバックの特徴とは ストラップが踵(かかと)まで回り、甲までを覆うサンダルの一種が、スリングバックサンダルだ。スリングバックサンダルは、靴の中でつま先を露出するデザインが特徴的。また、ミュールと同様に脱ぎ履きが簡単で、筒がないので蒸れにくいというメリットを持つ。 スリングバックサンダルは、1950年代に流行した。その後、1970年代に再び脚光を浴び、現在では定番のサンダルとして多くの人に親しまれている。スリングバックサンダルは、カジュアルからフォーマルまで幅広いシーンで活躍する。
革鞣し(なめし)に関すること

革製品の用語『ぬか』とは

ぬかとは、革の表面に、顔料やワックス、樹脂などの皮革用仕上げ剤でコートすることです。 この工程により、革の表面に保護層が形成され、汚れや傷から革を守ることができます。また、ぬかを行うことで、革の質感や光沢を調整することもできます。 ぬかには、さまざまな種類があります。 顔料仕上げは、革の表面を顔料で覆うことで、革の色や柄を調整する仕上げです。ワックス仕上げは、革の表面にワックスを塗布することで、革の防水性を高め、光沢を与える仕上げです。樹脂仕上げは、革の表面に樹脂を塗布することで、革の強度を高め、傷つきにくくする仕上げです。 ぬかを行うことで、革の表面に保護層が形成され、汚れや傷から革を守ることができます。また、ぬかを行うことで、革の質感や光沢を調整することもできます。
革の種類に関すること

革製品の用語『骨』について

骨とは、動物の体の中で、体重を支えたり、内臓を守ったりするための硬い組織です。 革製品では、動物の骨を加工して使用することがあります。骨は、骨粉や骨格の形のまま使用されることがあります。 骨粉は、皮革を柔らかくしたり、染色したりする際に使用されます。骨格の形のまま使用される場合は、家具や楽器などの装飾品に使用されることがあります。
革の種類に関すること

革製品の斑とは?ワニ革の玉斑と竹斑について

革製品の斑とは、革の表面に見られる色ムラや模様のことです。斑は、動物の皮膚の自然な模様によるものや、鞣し加工や染色加工によるものなど、さまざまな原因で生じます。 革製品の斑は、大きく分けて2種類に分類されます。1つは、ワニ革の玉斑と竹斑です。玉斑は、ワニ革の表面に見られる丸い斑点状の模様です。竹斑は、ワニ革の表面に見られる竹の節のような模様です。 玉斑と竹斑は、ワニ革の革製品に独特の風合いを与えます。しかし、斑の数が多すぎたり、大きすぎたりすると、革製品の見た目が悪くなることもあります。そのため、ワニ革の革製品を購入する際には、斑の大きさや数を確認することが大切です。玉斑と竹斑は、ワニ革の革製品に独特の風合いを与えます。しかし、斑の数が多すぎたり、大きすぎたりすると、革製品の見た目が悪くなることもあります。そのため、ワニ革の革製品を購入する際には、斑の大きさや数を確認することが大切です。また、斑の色ムラが少ないものを選ぶと、革製品の見た目が美しくなります。
革の種類に関すること

多脂革とは?特徴や魅力を解説

多脂革とは、脂肪分を多く含んだ革のことです。脂肪分が多いため、革が柔らかく、しっとりとした触り心地が特徴です。また、脂肪分によって革が保護されているため、耐久性にも優れています。多脂革は、牛革や馬革、鹿革など、さまざまな動物の革から作ることができますが、特に牛革の多脂革が一般的です。 多脂革は、その風合いから、バッグや財布、靴などの高級品によく使用されています。また、多脂革は、脂肪分が多いため、水に強いという特徴があります。そのため、アウトドア用品やスポーツ用品、作業用グローブなどにも使用されています。
革の種類に関すること

革製品の用語『ウレタンソール』とは

ウレタンソールとは、耐久性と柔軟性に優れた合成ゴム製の靴底のことです。 軽量でクッション性に優れているため、長時間の歩行や立ち仕事でも疲れにくいのが特徴です。 また、滑りにくく、濡れた路面でも安定した歩行が可能です。 靴底に加え、踵のヒールにも使用されており、クッション性と耐久性を両立させたヒールを実現しています。
その他

革製品の知っておくべき減税制度とその活かし方

加工再輸入減税制度とは、海外に輸出された日本の製品を、加工後に再び輸入するときに、必要な減税措置のことです。この制度を利用することで、加工にかかった費用や輸入関税を軽減することができ、企業の輸出入を促進することができます。 加工再輸入減税制度のメリットは、企業がより競争力のある価格で製品を輸出することができる点です。加工費や輸入関税が軽減されることで、企業は海外市場でより有利な価格で製品を販売できるようになります。また、この制度を利用することで、国内産業の空洞化を防ぐことができます。加工のために海外に製品を輸出しても、加工後に再び輸入すれば、国内産業を保護することができるためです。
その他

革製品用語『ダブルティオウ』ってなに?

ダブルティオウとは、革のなめし工程において使用するタンニンを2種類に分けて順次使用する手法のことです。タンニンとは、皮を革にするために使用する植物由来の渋み成分です。ダブルティオウでは、まず、革の繊維を強くするために、植物タンニンでなめします。次に、柔軟性と耐久性を高めるために、クロムタンニンでなめします。ダブルティオウでなめした革は、植物タンニンでなめした革よりも柔軟性と耐久性があり、クロムタンニンでなめした革よりも強度と耐久性があります。ダブルティオウは、主に、カバンや靴などの革製品に使用されています。